一种封杯机的齿盘齿片连接结构的制作方法

本技术涉及封杯机，具体涉及一种封杯机的齿盘齿片连接结构。

背景技术：

1、相关的封杯机能够对饮品杯的杯口进行封装，常见的饮品杯包括奶茶杯。封杯机包括机架、杯座、齿盘、热封器和刀筒，杯座固定连接机架，饮品杯能够放置在杯座上，齿盘滑动连接在机架，热封器和刀筒分别连接在齿盘，若齿盘相对机架上下滑动时，热封器和刀筒能够靠近或远离杯座，热封器能够将薄膜和饮品杯的杯口部热封在一起，刀筒能够在薄膜上切割出热封在杯口部上的圆形薄膜，刀筒是一种损耗件，如何提高刀筒的更换便利性是一个技术问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种封杯机的齿盘齿片连接结构，提高了刀筒更换的便利性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种封杯机的齿盘齿片连接结构，包括刀筒和连接座，所述刀筒和所述连接座限位配合，所述刀筒包括刀刃端和限位端，所述刀刃端位于所述刀筒的轴向一侧，所述限位端位于所述刀筒的轴向另一侧，所述连接座包括基板，所述基板位于所述刀筒的轴向另一侧，所述基板位于所述限位端，所述连接座包括限位板，所述限位板和所述基板是一体结构或者固定连接，所述限位板从所述基板向所述刀筒的轴向一侧延伸，至少部分的所述限位板位于所述限位端内，所述限位板的外侧壁和所述限位端的内周壁限位配合，所述限位板至少为三个，至少三个的所述限位板沿所述刀筒的周向排布。

4、在一种可能的实现方式中，所述封杯机的齿盘齿片连接结构包括限位螺钉，所述限位端包括第一孔，所述第一孔沿所述刀筒的径向延伸，所述限位板包括第二孔，所述第二孔沿所述刀筒的径向延伸，所述第一孔和所述第二孔同轴设置，至少部分的所述限位螺钉位于所述第一孔和所述第二孔。

5、在一种可能的实现方式中，所述限位板和所述基板是一体结构，制成所述限位板和所述基板的合金材料包括铁、铝、镁、铜和锌中的至少一种，所述限位板相对所述基板冲压成形。

6、在一种可能的实现方式中，所述基板具有缺口，所述缺口和所述限位板沿所述刀筒的轴向排布。

7、在一种可能的实现方式中，至少三个的所述限位板包括两个第一限位板，两个的所述第一限位板以所述刀筒的轴线为中心呈对称设置。

8、在一种可能的实现方式中，至少三个的所述限位板包括至少两个的第二限位板，所述第一限位板的轮廓大于所述第二限位板的轮廓，定义一个基准面，所述刀筒的轴线、至少两个的所述第一限位板经过所述基准面，至少两个的所述第二限位板中的至少一个位于所述基准面的一侧，至少两个的所述第二限位板中的剩余部分位于所述基准面的另一侧。

9、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

10、该封杯机的齿盘齿片连接结构中，刀筒和连接座限位配合，至少两个限位板的外侧壁和限位端的内周壁限位配合，这样的设置有利于限位端在限位板拆装，进而有利于提高刀筒更换的便利性。

技术特征：

1.一种封杯机的齿盘齿片连接结构，其特征在于，包括刀筒(1)和连接座(2)，所述刀筒(1)和所述连接座(2)限位配合，所述刀筒(1)包括刀刃端(11)和限位端(12)，所述刀刃端(11)位于所述刀筒(1)的轴向一侧，所述限位端(12)位于所述刀筒(1)的轴向另一侧，所述连接座(2)包括基板(21)，所述基板(21)位于所述刀筒(1)的轴向另一侧，所述基板(21)位于所述限位端(12)，所述连接座(2)包括限位板(22)，所述限位板(22)和所述基板(21)是一体结构或者固定连接，所述限位板(22)从所述基板(21)向所述刀筒(1)的轴向一侧延伸，至少部分的所述限位板(22)位于所述限位端(12)内，所述限位板(22)的外侧壁和所述限位端(12)的内周壁限位配合，所述限位板(22)至少为三个，至少三个的所述限位板(22)沿所述刀筒(1)的周向排布。

2.根据权利要求1所述的一种封杯机的齿盘齿片连接结构，其特征在于，所述封杯机的齿盘齿片连接结构包括限位螺钉(3)，所述限位端(12)包括第一孔(121)，所述第一孔(121)沿所述刀筒(1)的径向延伸，所述限位板(22)包括第二孔(221)，所述第二孔(221)沿所述刀筒(1)的径向延伸，所述第一孔(121)和所述第二孔(221)同轴设置，至少部分的所述限位螺钉(3)位于所述第一孔(121)和所述第二孔(221)。

3.根据权利要求1或2所述的一种封杯机的齿盘齿片连接结构，其特征在于，至少三个的所述限位板(22)包括两个第一限位板(222)，两个的所述第一限位板(222)以所述刀筒(1)的轴线为中心呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种封杯机的齿盘齿片连接结构，其特征在于，至少三个的所述限位板(22)包括至少两个的第二限位板(223)，所述第一限位板(222)的轮廓大于所述第二限位板(223)的轮廓，定义一个基准面(4)，所述刀筒(1)的轴线、至少两个的所述第一限位板(222)经过所述基准面(4)，至少两个的所述第二限位板(223)中的至少一个位于所述基准面(4)的一侧，至少两个的所述第二限位板(223)中的剩余部分位于所述基准面(4)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种封杯机的齿盘齿片连接结构，其特征在于，所述限位板(22)和所述基板(21)是一体结构，制成所述限位板(22)和所述基板(21)的合金材料包括铁、铝、镁、铜和锌中的至少一种，所述限位板(22)相对所述基板(21)冲压成形。

6.根据权利要求5所述的一种封杯机的齿盘齿片连接结构，其特征在于，所述基板(21)具有缺口(211)，所述缺口(211)和所述限位板(22)沿所述刀筒(1)的轴向排布。

技术总结
本技术涉及封杯机，具体涉及一种提高了刀筒更换的便利性的封杯机的齿盘齿片连接结构，包括刀筒和连接座，所述刀筒和所述连接座限位配合，所述刀筒包括刀刃端和限位端，所述刀刃端位于所述刀筒的轴向一侧，所述限位端位于所述刀筒的轴向另一侧，所述连接座包括基板，所述基板位于所述刀筒的轴向另一侧，所述基板位于所述限位端，所述连接座包括限位板，所述限位板和所述基板是一体结构或者固定连接，所述限位板从所述基板向所述刀筒的轴向一侧延伸，至少部分的所述限位板位于所述限位端内，所述限位板的外侧壁和所述限位端的内周壁限位配合，所述限位板至少为三个，至少三个的所述限位板沿所述刀筒的周向排布。

技术研发人员：朱建锋
受保护的技术使用者：永康市骏仔工贸有限公司
技术研发日：20240518
技术公布日：2025/1/28