一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置的制作方法

本技术涉及儿童推车，具体为一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置。

背景技术：

1、儿童推车又称“婴儿推车”，是一种“交通工具”，需要有人协助推着或者拉着才能走的车子，需用用到儿童推车配件的车轮，在对儿童推车生产的配件需要用到自动上料装置。

2、例如授权公告号名为“cn216104656u”的用于儿童推车加工的配件自动上料装置，通过安装板将激光笔安装在上料机的一侧，然后通过激光笔和校准孔之间的配合来完成圆盘是否发生偏差的检测工作，提高了检测工作的精确性，但该装置通过圆盘上料装置对儿童推车配件进行上料时需要操作人员手动依次向上添料，增加了操作人员的工作量，降低了该装置的工作效率，该装置对儿童推车配件进行输送时缺少限位装置，导致儿童推车配件在运送途中容易发生掉落，降低了该装置的工作质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上料时需要操作人员手动依次向上添料，增加了操作人员的工作量，降低了该装置的工作效率和对儿童推车配件进行输送时缺少限位装置，导致儿童推车配件在运送途中容易发生掉落，造成损坏，降低了该装置的工作质量的问题，而提出的一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置，包括箱体和第一外壳，所述箱体表面与第一外壳表面固定相连，所述箱体内部设有辅助上料装置，所述第一外壳表面通过转轴与传送带表面突出部分转动相连，所述第一外壳表面设有辅助限位装置，所述第一外壳表面固定相连有挡板，所述挡板表面固定相连有挡块。

4、优选的，所述辅助上料装置包括第一液压缸和底座，所述底座表面与箱体表面固定相连，所述底座表面固定相连有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定相连有支撑板，所述底座表面固定相连有固定杆，所述支撑板 表面固定相连有滑块，所述滑块表面固定相连有推板，所述箱体表面固定相连有固定板。

5、优选的，所述滑块表面开设的滑道与固定杆表面滑动相连，所述推板表面与固定板表面滑动相连，所述推板表面与箱体表面开设的滑道滑动相连。

6、优选的，所述箱体表面固定相连有第一斜板，所述第一外壳表面与第二斜板表面固定相连，所述第二斜板的一端与箱体表面卡接。

7、优选的，所述辅助限位装置包括第二液压缸和第二外壳，所述第二外壳表面与第一外壳表面固定相连，所述第二液压缸与第二外壳表面固定相连，所述第二液压缸的伸缩端固定相连有推块，所述推块表面通过转轴与连杆的一端活动相连，所述连杆的另一端通过转轴与夹臂表面活动相连，所述夹臂表面固定相连有夹块。

8、优选的，所述推块表面与第二外壳表面开设的滑道滑动相连，所述夹臂表面突出部分与第二外壳表面开设的滑道滑动卡接。

9、本实用新型提出的一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置，有益效果在于：通过辅助上料装置和传送带的配合，启动第一液压缸的伸缩端伸长带动支撑板向上运动到极限位置，支撑板带动滑块和推板向上运动，推板推动儿童推车生产的配件向上运动，通过第一液压缸的伸缩端带动推板运动，推板推动儿童推车生产的配件通过第一斜板掉落至传送带表面进行输送,不再需要操作人员手动依次向上添料，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率。

10、通过辅助限位装置和传送带的配合，启动第二液压缸的伸缩端缩短带动推块向下运动，推块通过连杆拉动夹臂相互靠近，夹臂带动夹块同步运动，夹块运动到合适的位置后，停止第二液压缸工作，通过推块带动夹臂和夹块运动调节间距，实现对儿童推车生产的配件进行限位，避免在运送途中掉落，造成损坏，提高了工作质量。

技术特征：

1.一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置，包括箱体（1）和第一外壳（4），所述箱体（1）表面与第一外壳（4）表面固定相连，其特征在于：所述箱体（1）内部设有辅助上料装置（2），所述第一外壳（4）表面通过转轴与传送带（5）表面突出部分转动相连，所述第一外壳（4）表面设有辅助限位装置（3），所述第一外壳（4）表面固定相连有挡板（6），所述挡板（6）表面固定相连有挡块（7），所述辅助上料装置（2）包括第一液压缸（201）和底座（202），所述底座（202）表面与箱体（1）表面固定相连，所述底座（202）表面固定相连有第一液压缸（201），所述第一液压缸（201）的伸缩端固定相连有支撑板（203），所述底座（202）表面固定相连有固定杆（204），所述支撑板（203） 表面固定相连有滑块（205），所述滑块（205）表面固定相连有推板（206），所述箱体（1）表面固定相连有固定板（207），所述辅助限位装置（3）包括第二液压缸（301）和第二外壳（302），所述第二外壳（302）表面与第一外壳（4）表面固定相连，所述第二液压缸（301）与第二外壳（302）表面固定相连，所述第二液压缸（301）的伸缩端固定相连有推块（303），所述推块（303）表面通过转轴与连杆（304）的一端活动相连，所述连杆（304）的另一端通过转轴与夹臂（305）表面活动相连，所述夹臂（305）表面固定相连有夹块（306）。

2.根据权利要求1所述的一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置，其特征在于：所述滑块（205）表面开设的滑道与固定杆（204）表面滑动相连，所述推板（206）表面与固定板（207）表面滑动相连，所述推板（206）表面与箱体（1）表面开设的滑道滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置，其特征在于：所述箱体（1）表面固定相连有第一斜板（8），所述第一外壳（4）表面与第二斜板（9）表面固定相连，所述第二斜板（9）的一端与箱体（1）表面卡接。

4.根据权利要求3所述的一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置，其特征在于：所述推块（303）表面与第二外壳（302）表面开设的滑道滑动相连，所述夹臂（305）表面突出部分与第二外壳（302）表面开设的滑道滑动卡接。

技术总结
本技术涉及儿童推车技术领域，尤其是一种用于儿童推车生产的配件自动上料装置，该用于儿童推车生产的配件自动上料装置，包括箱体和第一外壳，所述箱体表面与第一外壳表面固定相连，所述箱体内部设有辅助上料装置，所述第一外壳表面通过转轴与传送带表面突出部分转动相连，所述第一外壳表面设有辅助限位装置，通过辅助上料装置和传送带的配合，通过推板推动儿童推车生产的配件进行输送,不再需要操作人员手动依次向上添料，减少了操作人员的工作量，提高了工作效率，通过辅助限位装置和传送带的配合，通过推块带动夹臂和夹块运动调节间距，实现对儿童推车生产的配件进行限位，避免在运送途中掉落，造成损坏，提高了工作质量。

技术研发人员：牟天峰
受保护的技术使用者：湖北华野日用制品实业有限公司
技术研发日：20240520
技术公布日：2025/2/13