连续板材边条收卷装置的制作方法

文档序号:41085479发布日期:2025-02-28 17:19阅读:4来源:国知局
连续板材边条收卷装置的制作方法

本申请涉及玻璃钢生产,尤其是涉及一种连续板材边条收卷装置。


背景技术:

1、在玻璃钢生产过程中,玻璃钢在成型之后需要对玻璃钢进行切边,以保证玻璃钢达到标准的宽度,切边产生的废料,需要进行收卷整理,便于对废料进行回收处理。

2、现有的废料收卷装置,是将切边的一端缠绕在收卷辊上,然后通过转动单元带动收卷辊转动,来对切边进行收卷,但是切边在缠绕在收卷辊上时,需要人工将切边端头按压在收卷辊上,然后等到切边缠绕几圈将切边端头压紧后,再松开切边端头进行切边的收卷,由于需要人工按压切边端头,导致切边收卷的过程非常的不便。


技术实现思路

1、为了改善人工按压切边端头对切边收卷,导致收卷不便的问题,本申请提供一种连续板材边条收卷装置。

2、本申请提供的一种连续板材边条收卷装置采用如下的技术方案:

3、一种连续板材边条收卷装置,包括设置在机架上的转动单元以及收卷轴,所述收卷轴转动设置在所述机架上,所述转动单元用于驱动所述收卷轴转动,所述收卷轴上设有两个间隔设置的挡边,切边能够收卷到两个所述挡边之间收卷轴上,所述挡边上设有压紧单元,所述压紧单元能够将切边端头压紧在所述收卷轴上。

4、通过采用上述技术方案,在对切边进行收卷时,先将切边的端部放置在收卷轴上,然后通过压紧单元将切边端部压紧在收卷轴上,然后转动单元带动收卷轴转动并对切边进行收卷,从而无需人工按压切边端头,提高切边收卷的便利性。

5、在一个具体的可实施方案中,所述压紧单元包括压杆、套环,所述套环设置在所述挡边上,所述压杆穿过所述套环,并能够将切边端头压紧在所述收卷轴上。

6、通过采用上述技术方案,在对切边端头进行固定时,将压杆穿过套环,并将切边端头压紧在收卷轴上,完成对切边端头的固定,在对收卷的切边进行卸料时,将压杆抽出套环,使得压杆与切边脱离,从而提高切边端头固定与切边卸料的便利性。

7、在一个具体的可实施方案中,所述压杆与所述套环的内侧壁贴合。

8、通过采用上述技术方案,通过压杆与套环的贴合,提高压杆与套环连接的稳定性。

9、在一个具体的可实施方案中,所述套环的内径大于所述压杆的外径,所述套环的内侧壁上设有导向部,所述压杆上设有用于在所述导向部上滑动的凸起部,所述凸起部沿着所述导向部滑动,使得所述压杆朝着所述收卷轴滑动。

10、通过采用上述技术方案,在对切边端头进行固定时,先将压杆插入到套环内,然后转动压杆,凸起部沿着导向部滑动,并推动压杆朝着收卷轴滑动,并将切边端部压紧在收卷轴上,使得压杆能够将不同厚度的切边端头进行固定,提高压杆的适用范围,并提高压杆对切边端部固定的便利性。

11、在一个具体的可实施方案中,所述导向部上设有若干条纹,若干所述条纹沿着所述凸起部滑动方向设置,所述凸起部上设有用于插入所述条纹缝隙的嵌入端,所述压杆能够通过所述嵌入端插入所述条纹的缝隙而与所述套环固定连接。

12、通过采用上述技术方案,当压杆将切边端头压紧在收卷轴上,此时嵌入端插入到条纹的缝隙内,有效避免凸起部与导向部之间的滑动,提高压杆对切边端头固定的稳定性。

13、在一个具体的可实施方案中,所述收卷轴包括转动轴与卷杆,所述卷杆的横截面呈多边形,切边缠绕在所述卷杆上,所述转动轴与所述机架转动连接,所述转动轴位于所述卷杆的一侧,两个所述挡边分别设置在所述卷杆的两端;

14、远离所述转动轴的所述挡边上设有插筒,另外一个所述挡边与所述卷杆固定设置,所述插筒能够套在所述卷杆上,并与所述卷杆配合。

15、通过采用上述技术方案,在对收卷的切边进行卸料时,通过将插筒从卷杆上抽出,将一侧挡边拆下,然后将收卷的切边从卷杆上取下,便于对切边的卸料;驱动轴带动卷杆转动,将卷杆的横截面呈多边形,便于卷杆带动挡边转动。

16、在一个具体的可实施方案中,

17、通过采用上述技术方案,在对挡边进行安装时,先将插筒套在卷杆的端部,现在固定筒套在固定杆上,然后将固定套筒旋拧到固定杆上,固定套筒通过固定筒挤压限位筒,使得限位筒抵紧在卷杆的端部,从而完成挡边的固定,使得挡边安装的更加牢固。

18、在一个具体的可实施方案中,包括捆绑丝,所述捆绑丝设置在所述收卷轴上,使得切边能够缠绕在所述捆绑丝上。

19、通过采用上述技术方案,在将收卷好的切边取下时,先通过捆绑丝将切边进行捆绑,有效避免切边散乱,使得切边更加整齐。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.在对切边进行收卷时,先将切边的端部放置在收卷轴上,然后通过压紧单元将切边端部压紧在收卷轴上,然后转动单元带动收卷轴转动并对切边进行收卷,从而无需人工按压切边端头,提高切边收卷的便利性;

22、2.在对收卷的切边进行卸料时,通过将插筒从卷杆上抽出,将一侧挡边拆下,然后将收卷的切边从卷杆上取下,便于对切边的卸料;

23、3.通过捆绑丝将切边进行捆绑,有效避免切边散乱,使得切边更加整齐。



技术特征:

1.一种连续板材边条收卷装置,包括设置在机架(1)上的转动单元(2)以及收卷轴(3),所述收卷轴(3)转动设置在所述机架(1)上,所述转动单元(2)用于驱动所述收卷轴(3)转动,其特征在于:所述收卷轴(3)上设有两个间隔设置的挡边(4),切边能够收卷到两个所述挡边(4)之间收卷轴(3)上,所述挡边(4)上设有压紧单元(5),所述压紧单元(5)能够将切边端头压紧在所述收卷轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的连续板材边条收卷装置,其特征在于:所述压紧单元(5)包括压杆(51)、套环(52),所述套环(52)设置在所述挡边(4)上,所述压杆(51)穿过所述套环(52),并能够将切边端头压紧在所述收卷轴(3)上。

3.根据权利要求2所述的连续板材边条收卷装置,其特征在于:所述压杆(51)与所述套环(52)的内侧壁贴合。

4.根据权利要求2所述的连续板材边条收卷装置,其特征在于:所述套环(52)的内径大于所述压杆(51)的外径,所述套环(52)的内侧壁上设有导向部(81),所述压杆(51)上设有用于在所述导向部(81)上滑动的凸起部(82),所述凸起部(82)沿着所述导向部(81)滑动,使得所述压杆(51)朝着所述收卷轴(3)滑动。

5.根据权利要求4所述的连续板材边条收卷装置,其特征在于:所述导向部(81)上设有若干条纹(84),若干所述条纹(84)沿着所述凸起部(82)滑动方向设置,所述凸起部(82)上设有用于插入所述条纹(84)缝隙的嵌入端(85),所述压杆(51)能够通过所述嵌入端(85)插入所述条纹(84)的缝隙而与所述套环(52)固定连接。

6.根据权利要求2所述的连续板材边条收卷装置,其特征在于:所述收卷轴(3)包括转动轴(31)与卷杆(32),所述卷杆(32)的横截面呈多边形,切边缠绕在所述卷杆(32)上,所述转动轴(31)与所述机架(1)转动连接,所述转动轴(31)位于所述卷杆(32)的一侧,两个所述挡边(4)分别设置在所述卷杆(32)的两端;

7.根据权利要求6所述的连续板材边条收卷装置,其特征在于:所述插筒(61)朝向所述卷杆(32)的一端开口,另外一端封闭,所述插筒(61)的封闭端上焊接有限位筒(62),所述限位筒(62)与所述插筒(61)连通设置,当所述插筒(61)套在所述卷杆(32)上时,所述插筒(61)的端壁与所述限位筒(62)均抵接在所述卷杆(32)的端壁上,所述卷杆(32)在远离所述转动轴(31)的一端焊接有固定杆(63),所述固定杆(63)的外径等于所述限位筒(62)的内径,所述固定杆(63),外螺纹的直径小于所述固定杆(63)的直径,所述固定杆(63)上套设有固定套筒(64)与固定筒(65),所述固定筒(65)设置在所述固定套筒(64)与所述限位筒(62)之间,所述固定套筒(64)内螺纹的直径小于所述固定套筒(64)的内径,所述固定套筒(64)通过内螺纹与外螺纹的配合,与所述固定杆(63)的螺纹连接,所述固定套筒(64)能推动所述固定筒(65)将所述限位筒(62)压紧在所述卷杆(32)的端面上。

8.根据权利要求1所述的连续板材边条收卷装置,其特征在于:包括捆绑丝(7),所述捆绑丝(7)设置在所述收卷轴(3)上,使得切边能够缠绕在所述捆绑丝(7)上。


技术总结
本申请涉及一种连续板材边条收卷装置,其涉及玻璃钢生产技术领域,其包括设置在机架上的转动单元以及收卷轴,所述收卷轴转动设置在所述机架上,所述转动单元用于驱动所述收卷轴转动,所述收卷轴上设有两个间隔设置的挡边,切边能够收卷到两个所述挡边之间收卷轴上,所述挡边上设有压紧单元,所述压紧单元能够将切边端头压紧在所述收卷轴上。本申请具有无需人工按压切边端头,提高切边收卷的便利性的效果。

技术研发人员:朱礼先,高周全
受保护的技术使用者:安徽安车新材料有限公司
技术研发日:20240518
技术公布日:2025/2/27
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