一种贮丝柜铺料车的制作方法

本技术涉及卷烟设备，具体涉及一种贮丝柜铺料车。

背景技术：

1、卷烟生产过程中，常使用贮丝柜短时存储烟丝，以平衡、协调各生产工序之间的对接时间。贮丝柜顶部设置有铺料车，铺料车用以接收通过传送带送来的烟丝，铺料车沿贮丝车顶部往复移动，将烟丝均匀铺在贮丝柜内。传统贮丝柜底部中间高、两侧低，铺丝后烟丝堆积在两侧，导致贮丝柜中部无烟丝；同时，由于贮丝柜与铺料车之间的高度差，铺料过程中烟丝易扬起、从贮丝柜两端飞出，与传送带上的物流混杂，造成混丝，影响烟丝质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种贮丝柜铺料车，可使烟丝均匀铺设在贮丝柜中，同时降低烟丝造碎率，提升烟丝质量。

2、本实用新型提出一种贮丝柜铺料车，包括车体框架、铺料带、挡板组件和调节组件，所述车体框架底部设置有行走轮，所述车体框架通过所述行走轮在贮丝柜顶部移动，所述铺料带设置于所述车体框架内部，沿所述铺料带移动方向，两所述挡板组件设置于所述铺料带两端，所述挡板组件通过所述调节组件设置于所述车体框架上，所述调节组件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件用以带动所述挡板组件相对所述铺料带上下移动，所述第二调节件用以带动所述挡板组件相对所述铺料带靠近或远离。

3、本实用新型较优的技术方案：所述第一调节件包括第一导轨、滑动设置于所述第一导轨内的第一滑块，所述第一导轨竖直设置，所述第一导轨端部设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有第一调节杆，所述第一调节杆连接第一滑块，所述第一滑块连接所述第二调节件，所述第二调节件连接所述挡板组件。

4、本实用新型较优的技术方案：所述第二调节件包括第二导轨、滑动设置于所述第二导轨内的第二滑块，所述第二导轨连接挡板组件，所述第二滑块连接第一滑块，所述第二导轨水平设置，所述第二导轨端部设置有第二连接板，所述第二连接板上设置有第二调节杆，所述第二调节杆连接第二滑块。

5、本实用新型较优的技术方案：所述车体框架端部上设置有限位槽，所述限位槽沿竖直方向延伸，所述限位槽内设置有套筒，所述第二调节杆插设于所述套筒内，所述套筒设置于所述限位槽内，所述限位槽在所述套筒周向形成限位。

6、本实用新型较优的技术方案：所述第一调节杆、第二调节杆均为螺杆，所述第一调节杆、第二调节杆端部均设置有调节手轮。

7、本实用新型较优的技术方案：所述挡板组件包括相连设置的主挡板和落料板，所述落料板倾斜设置于所述主挡板下方，所述落料板底部靠近朝向所述铺料带，所述主挡板连接所述调节组件。

8、本实用新型较优的技术方案：还包括设置与所述主挡板两侧的安装板，所述安装板两端面分别连接所述主挡板和所述调节组件。

9、本实用新型较优的技术方案：还包括支撑组件，所述主挡板与所述落料板铰接连接，所述支撑组件包括支撑板和支撑件，所述支撑板设置于所述安装板上，所述支撑件设于所述支撑板上，所述支撑件端部与所述落料板抵接，所述支撑件可相对所述支撑板移动，以调节所述落料板倾斜角度。

10、本实用新型较优的技术方案：所述铺料带两侧设置有导板，所述导板设置于所述车体框架上，所述导板上端朝外倾斜。

11、本实用新型的一种贮丝柜铺料车有以下有益效果：铺料带两端设置挡板组件，挡板组件通过调节组件调节位置，调节组件包括第一调节件和第二调节件，第一调节件用以调节挡板组件的高度，以降低物料落差，减小烟丝造碎率，避免物料扬起，造成混丝；第二调节件用以调节挡板组件与铺料带之间的距离，以调节落料位置，将物料导向贮丝柜中部，避免物料在贮丝柜中铺料不均。

技术特征：

1.一种贮丝柜铺料车，其特征在于，包括车体框架（21）、铺料带（22）、挡板组件（30）和调节组件（40），所述车体框架（21）底部设置有行走轮（23），所述车体框架（21）通过所述行走轮（23）在贮丝柜（10）顶部移动，所述铺料带（22）设置于所述车体框架（21）内部，沿所述铺料带（22）移动方向，两所述挡板组件（30）设置于所述铺料带（22）两端，所述挡板组件（30）通过所述调节组件（40）设置于所述车体框架（21）上，所述调节组件（40）包括第一调节件（41）和第二调节件（42），所述第一调节件（41）用以带动所述挡板组件（30）相对所述铺料带（22）上下移动，所述第二调节件（42）用以带动所述挡板组件（30）相对所述铺料带（22）靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，所述第一调节件（41）包括第一导轨（411）、滑动设置于所述第一导轨（411）内的第一滑块（412），所述第一导轨（411）竖直设置，所述第一导轨（411）端部设置有第一连接板（414），所述第一连接板（414）上设置有第一调节杆（413），所述第一调节杆（413）连接第一滑块（412），所述第一滑块（412）连接所述第二调节件（42），所述第二调节件（42）连接所述挡板组件（30）。

3.根据权利要求2所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，所述第二调节件（42）包括第二导轨（421）、滑动设置于所述第二导轨（421）内的第二滑块（422），所述第二导轨（421）连接挡板组件（30），所述第二滑块（422）连接第一滑块（412），所述第二导轨（421）水平设置，所述第二导轨（421）端部设置有第二连接板（424），所述第二连接板（424）上设置有第二调节杆（423），所述第二调节杆（423）连接第二滑块（422）。

4.根据权利要求3所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，所述车体框架（21）端部上设置有限位槽（211），所述限位槽（211）沿竖直方向延伸，所述限位槽（211）内设置有套筒（24），所述第二调节杆（423）插设于所述套筒（24）内，所述套筒（24）设置于所述限位槽（211）内，所述限位槽（211）在所述套筒（24）周向形成限位。

5.根据权利要求3所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，所述第一调节杆（413）、第二调节杆（423）均为螺杆，所述第一调节杆（413）、第二调节杆（423）端部均设置有调节手轮（43）。

6.根据权利要求1所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，所述挡板组件（30）包括相连设置的主挡板（31）和落料板（32），所述落料板（32）倾斜设置于所述主挡板（31）下方，所述落料板（32）底部靠近朝向所述铺料带（22），所述主挡板（31）连接所述调节组件（40）。

7.根据权利要求6所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，还包括设置与所述主挡板（31）两侧的安装板（33），所述安装板（33）两端面分别连接所述主挡板（31）和所述调节组件（40）。

8.根据权利要求7所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，还包括支撑组件（34），所述主挡板（31）与所述落料板（32）铰接连接，所述支撑组件（34）包括支撑板（341）和支撑件（342），所述支撑板（341）设置于所述安装板（33）上，所述支撑件（342）设于所述支撑板（341）上，所述支撑件（342）端部与所述落料板（32）抵接，所述支撑件（342）可相对所述支撑板（341）移动，以调节所述落料板（32）倾斜角度。

9.根据权利要求1所述的一种贮丝柜铺料车，其特征在于，所述铺料带（22）两侧设置有导板（221），所述导板（221）设置于所述车体框架（21）上，所述导板（221）上端朝外倾斜。

技术总结
本技术提供一种贮丝柜铺料车，包括车体框架、铺料带、挡板组件和调节组件，所述车体框架底部设置有行走轮，所述车体框架通过所述行走轮在所述贮丝柜顶部移动，所述铺料带设置于所述车体框架内部，沿所述铺料带移动方向，两所述挡板组件设置于所述铺料带两端，所述挡板组件通过所述调节组件设置于所述车体框架上，所述调节组件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件用以带动所述挡板组件相对所述铺料带上下移动，所述第二调节件用以带动所述挡板组件相对所述铺料带靠近或远离。本技术可使烟丝均匀铺设在贮丝柜中，同时降低烟丝造碎率，提升烟丝质量。

技术研发人员：叶凌霄,伍勇,郭均超,彭硕,耿冠秋,陶硕
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：20240521
技术公布日：2024/12/30