一种塑封包装生产用缺片检测装置的制作方法

本技术涉及缺片检测装置，具体为一种塑封包装生产用缺片检测装置。

背景技术：

1、在对药片进行包装时将药片装在药板的储药腔内，然后利用塑封装置进行塑封，从而完成对药片的包装。

2、公告号为cn213443430u的中国专利，其公开了一种药板缺片检测装置，包括压力翘板、压力传感器，压力翘板的一端指向药板的药片位置，另一端指向压力传感器，当药板内有药片时，压力翘板的一端被药片下压而下降，而另一端上升且在复位弹簧的作用下回复到原位进而接触压力传感器，给压力传感器信号。本实用新型提供的药板缺片检测装置可以快速准确的检测药板是否缺片，在检测的同时还能保证药板及药片的完整，提高了工作效率，节约了省力资源。

3、上述的药板缺片检测装置通过压力翘板的一端接触药片并受到药片的阻力使得另一端上升且在复位弹簧的作用下回复到原位进而接触压力传感器，给压力传感器信号，从而实现对药片缺片检测，但是当封装药片的药板较厚或者较硬时则无法进行检测或者检测不准确，并且还需要是封装好的药板，在检测能力方面存在一定的不足，同时在检测出现缺片时需要拆开包装将药片取出，并将药板丢弃，也无法对药板进行再次利用，从而造成资源浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述的药板缺片检测装置在检测能力方面存在一定的不足和检测出现缺片时需要拆开包装将药片取出，并将药板丢弃，也无法对药板进行再次利用，从而造成资源浪费的问题，本申请提供了一种塑封包装生产用缺片检测装置，采用如下的技术方案：

2、一种塑封包装生产用缺片检测装置，包括支撑架和包装药片的药板，支撑架的内侧安装有输送带，且支撑架的前后两侧均固定有升降机构，前后两侧升降机构之间固定有升降板，且升降板的下表面固定有多个能够进行弹性伸缩的检测机构，检测机构包括内置的压力传感器。

3、通过采用上述技术方案，利用升降机构驱动升降板下降从而驱动检测机构下降从而抵紧在药板内的药片上，并通过压力传感器对接触药片产生的压力进行检测，若出现缺片时压力传感器则无法检测到压力从而实现对药片的缺片检测，不会受到药板的影响，具有较好的检测能力，同时无需对药板进行提前封装，同时在检测出现缺片时可直接进行药片的填补，无需要拆开包装将药片取出和丢弃药板，能够对药板进行再次利用，避免资源浪费。

4、可选的，检测机构还包括套壳，压力传感器安装在套壳的内侧，且套壳内位于压力传感器的下侧位置安装有活动板，活动板的下侧固定有弹簧，且弹簧的下端固定有接触块。

5、通过采用上述技术方案，在接触块接触药片时对弹簧施压从而使得活动板对压力传感器施压，从而进行压力检测和药片缺片检测。

6、可选的，套壳的内侧靠近下端口处固定有挡圈，且套壳的前后两侧靠近上端位置均固定有安装板。

7、通过采用上述技术方案，挡圈对活动板进行限位阻拦防止活动板向下脱离套壳。

8、可选的，升降板的上表面固定有多个与检测机构一一对应的指示灯，且升降板的左侧固定有控制盒，控制盒的内侧安装有控制器和扬声器。

9、通过采用上述技术方案，控制盒内的控制器用于接收压力传感器的压力信号，并控制对应的指示灯发光和控制扬声器进行声音提醒。

10、可选的，支撑架的下侧固定有均匀分布的支腿，且支撑架的前后侧板的上端均固定有支撑板。

11、通过采用上述技术方案，支撑架通过支撑板对升降机构进行安装和支撑。

12、可选的，升降机构包括升降台，升降台的下侧靠近左右两端位置均固定有导向杆，且导向杆的下端贯穿支撑板，升降台的上表面中心固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶杆穿过升降台与支撑板固定连接。

13、通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆顶杆的收缩从而驱动升降台下降从而带动升降板下降带动检测机构进行检测。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、通过升降机构驱动升降板下降从而驱动检测机构下降从而抵紧在药板内的药片上，并通过压力传感器对接触药片产生的压力进行检测，若出现缺片时压力传感器则无法检测到压力从而实现对药片的缺片检测，不会受到药板的影响，具有较好的检测能力，同时无需对药板进行提前封装，同时在检测出现缺片时可直接进行药片的填补，无需要拆开包装将药片取出和丢弃药板，能够对药板进行再次利用，避免资源浪费。

技术特征：

1.一种塑封包装生产用缺片检测装置，包括支撑架(1)和包装药片的药板(6)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧安装有输送带(2)，且支撑架(1)的前后两侧均固定有升降机构(3)，前后两侧所述的升降机构(3)之间固定有升降板(4)，且升降板(4)的下表面固定有多个能够进行弹性伸缩的检测机构(5)，所述检测机构(5)包括内置的压力传感器(51)。

2.根据权利要求1所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置，其特征在于，所述检测机构(5)还包括套壳(52)，所述压力传感器(51)安装在套壳(52)的内侧，且套壳(52)内位于压力传感器(51)的下侧位置安装有活动板(53)，所述活动板(53)的下侧固定有弹簧(54)，且弹簧(54)的下端固定有接触块(55)。

3.根据权利要求2所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置，其特征在于，所述套壳(52)的内侧靠近下端口处固定有挡圈(522)，且套壳(52)的前后两侧靠近上端位置均固定有安装板(521)。

4.根据权利要求1所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置，其特征在于，所述升降板(4)的上表面固定有多个与检测机构(5)一一对应的指示灯(41)，且升降板(4)的左侧固定有控制盒(42)，所述控制盒(42)的内侧安装有控制器和扬声器。

5.根据权利要求1所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置，其特征在于，所述支撑架(1)的下侧固定有均匀分布的支腿(11)，且支撑架(1)的前后侧板的上端均固定有支撑板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种塑封包装生产用缺片检测装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括升降台(32)，所述升降台(32)的下侧靠近左右两端位置均固定有导向杆(31)，且导向杆(31)的下端贯穿支撑板(12)，所述升降台(32)的上表面中心固定有电动伸缩杆(33)，且电动伸缩杆(33)的顶杆穿过升降台(32)与支撑板(12)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种塑封包装生产用缺片检测装置，包括支撑架和包装药片的药板，支撑架的内侧安装有输送带，且支撑架的前后两侧均固定有升降机构，前后两侧升降机构之间固定有升降板，且升降板的下表面固定有多个能够进行弹性伸缩的检测机构，利用升降机构驱动升降板下降从而驱动检测机构下降从而抵紧在药板内的药片上，并通过压力传感器对接触药片产生的压力进行检测，若出现缺片时压力传感器则无法检测到压力从而实现对药片的缺片检测，不会受到药板的影响，具有较好的检测能力，同时无需对药板进行提前封装，同时在检测出现缺片时可直接进行药片的填补，无需要拆开包装将药片取出和丢弃药板，能够对药板进行再次利用，避免资源浪费。

技术研发人员：王鹏,张丹丹,耿艳芳
受保护的技术使用者：王鹏
技术研发日：20240521
技术公布日：2025/2/5