本技术属于修井机绞车应急刹车,具体地说,涉及一种修井机绞车应急刹车组件。
背景技术:
1、修井机绞车应急刹车是修井机刹车系统的一部分,主要用于在紧急情况下迅速制动修井机,停止人员和物资的运输,液压驱动使刹车组件上常见的驱动方式,液压驱动的过程中,为保证驱动的灵敏度及传动效果,需要通过泄气阀将液压管内部液压油存在的空气进行排出,而排气的过程中,部分空气呈气泡状流通在液压油的内部,不便于直接排出,影响液压传动过程中应急刹车组件的制动效果。
2、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
2、一种修井机绞车应急刹车组件,包括支撑座,所述支撑座上转动连接有安装轴,所述安装轴上固定有卷线轮,所述卷线轮上卷设有牵引绳,还包括固定在支撑座一侧的制动箱,所述安装轴的一端位于制动箱的内部,所述制动箱的内部设置有用于应急刹车的制动组件;
3、所述制动组件包括固定在制动箱内部的u型架,所述安装轴的一端固定有制动盘,所述制动盘位于u型架之间,所述u型架相对的两侧固定有安装筒,所述安装筒上通过连接组件连接有用于与制动盘相抵挤压的刹车片,所述制动箱的内部设置有用于对刹车片液压驱动的液压组件,所述液压组件上设置有用于保证传动的液压油气泡脱离组件。
4、所述连接组件包括滑动连接在安装筒内部第一活塞板,所述安装筒的前端滑动连接有传动杆,所述传动杆的两端分别与刹车片及第一活塞板相固定,所述传动杆的外侧套设有弹簧。
5、所述液压组件包括安装在制动箱内部的活塞筒,所述活塞筒上滑动连接有第二活塞板,所述活塞筒与两个安装筒之间通过两组输送管相通连接,所述第二活塞板及第一活塞板之间填充有液压油,所述制动箱的外侧设置有用于对第二活塞板推动的驱动件。
6、所述驱动件为安装在制动箱外侧的气缸,所述气缸的输出端与第二活塞板相固定。
7、所述活塞筒的上端设置有用于排气的排气阀。
8、所述液压油气泡脱离组件包括固定在活塞筒内部的安装架,所述安装架上转动连接有驱动轴,所述驱动轴上固定有多组用于对液压油内部气泡切割破碎的切刀,所述驱动轴的上端固定有扇叶,且扇叶呈倾斜设置。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
10、本实用新型的修井机绞车应急刹车组件,修井机绞车在使用时,通过制动组件,对制动盘、安装轴及卷线轮的转动进行限制,起到应急刹车的效果,且在制动的过程中,通过液压油气泡脱离组件,对流通输送的液压油内部存有的空气气泡进行切割破碎,辅助其从液压油内部脱离,便于液压传动进行应急刹车的过程更加的灵敏及高效。
11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种修井机绞车应急刹车组件,包括:
2.根据权利要求1所述的一种修井机绞车应急刹车组件,其特征在于,所述连接组件包括滑动连接在安装筒(303)内部第一活塞板(401),所述安装筒(303)的前端滑动连接有传动杆(402),所述传动杆(402)的两端分别与刹车片(304)及第一活塞板(401)相固定,所述传动杆(402)的外侧套设有弹簧(403)。
3.根据权利要求2所述的一种修井机绞车应急刹车组件,其特征在于,所述液压组件包括安装在制动箱(2)内部的活塞筒(501),所述活塞筒(501)上滑动连接有第二活塞板(502),所述活塞筒(501)与两个安装筒(303)之间通过两组输送管(503)相通连接,所述第二活塞板(502)及第一活塞板(401)之间填充有液压油,所述制动箱(2)的外侧设置有用于对第二活塞板(502)推动的驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种修井机绞车应急刹车组件,其特征在于,所述驱动件为安装在制动箱(2)外侧的气缸(6),所述气缸(6)的输出端与第二活塞板(502)相固定。
5.根据权利要求4所述的一种修井机绞车应急刹车组件,其特征在于,所述活塞筒(501)的上端设置有用于排气的排气阀(7)。
6.根据权利要求5所述的一种修井机绞车应急刹车组件,其特征在于,所述液压油气泡脱离组件包括固定在活塞筒(501)内部的安装架(801),所述安装架(801)上转动连接有驱动轴(802),所述驱动轴(802)上固定有多组用于对液压油内部气泡切割破碎的切刀(803),所述驱动轴(802)的上端固定有扇叶(804),且扇叶(804)呈倾斜设置。