一种用于曲盘的铺料装置的制作方法

本技术属于酿造设备领域，具体地说，涉及一种用于曲盘的铺料装置。

背景技术：

1、目前，行业内普遍使用自动种曲机培养种曲，种曲机培养种曲工艺流程一般为原料→润水→装盘铺料→高温灭菌→冷却降温→接种→培养(期间加湿并通风)→成熟种曲，其中铺料的厚度均一性、松散性均会对种曲的质量产生影响。但是现在往往是人工作业，需要操作人员使用装料盒先定量装取单个曲盘所需的培养基物料，再将其倒至曲盘内，使用手将物料大致平铺至整个曲盘，而后再使用齿耙类工具进行耙料使其有一定沟壑以有利于培养基的松散透气，如此重复上述操作直至所有曲盘装完。因而，需要付出较多的人力与时间，人工成本高、生产效率低，且铺料厚度不均一。

2、综上，因此本实用新型提供了一种用于曲盘的铺料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于曲盘的铺料装置，其优点在于，通过在料斗下方设置旋转分料机构，并利用料斗内的下料耙对倒入料斗内的种曲培养基进行快速平稳的下料，使其经旋转分料机构下落至铺料输送带上，同时利用松料耙对铺料输送带上方的培养基进行打散后铺料至曲盘输送带上方的多个曲盘内，即可实现自动铺料，无需人工铺料，铺料效率较人工铺料能够提高1倍以上，同时可节约人力成本，且铺料厚度均一、松散性好，另外，旋转分料机构的下料处可以调节打开程度，如此可适用于不同宽度的曲盘，使得该装置具有结构简单、投入成本低的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种用于曲盘的铺料装置，包括固定架，所述固定架的上方固定有料斗，所述料斗的下端固定有相互连通的旋转分料机构，所述固定架的中部固定有曲盘输送带，所述曲盘输送带的上侧放置有多个曲盘，所述曲盘输送带的上方固定有铺料输送带，所述铺料输送带的一端位于所述旋转分料机构的下方，所述铺料输送带的上方装设有松料耙；

4、所述松料耙位于所述旋转分料机构的一侧，所述料斗内的下部转动配合有下料耙，所述曲盘与所述铺料输送带相对应。

5、通过采用上述技术方案，通过在料斗下方设置旋转分料机构，并利用料斗内的下料耙对倒入料斗内的种曲培养基进行快速平稳的下料，使其经旋转分料机构下落至铺料输送带上，同时利用松料耙对铺料输送带上方的培养基进行打散后铺料至曲盘输送带上方的多个曲盘内，即可实现自动铺料，无需人工铺料，铺料效率较人工铺料能够提高1倍以上，同时可节约人力成本，且铺料厚度均一、松散性好，另外，旋转分料机构的下料处可以调节打开程度，如此可适用于不同宽度的曲盘，使得该装置具有结构简单、投入成本低的特点。

6、本实用新型进一步设置为：所述固定架包括第一机架、位于第一机架下方中部的第二机架，所述料斗固定于所述第一机架的上方，所述曲盘输送带固定于所述第二机架的上方。

7、通过采用上述技术方案，通过设置的第一机架和第二机架实现对料斗和曲盘输送带的承托工作，使其更加稳定。

8、本实用新型进一步设置为：所述料斗为倒锥台型，所述料斗外侧的下部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述下料耙的一端固定。

9、通过采用上述技术方案，通过设置的倒锥台型方便快速下料，更好将种曲培养基投入料斗内，并利用第一驱动电机可带动下料耙持续进行转动，有效避免料斗内的培养基堆积架空而不下落的问题发生，从而确保料斗内的培养基顺利下落。

10、本实用新型进一步设置为：所述旋转分料机构包括固定于所述料斗下端并相互连通的圆柱体、转动配合于所述圆柱体中部的转轴、固定于所述转轴周侧的六个隔板、固定于所述圆柱体一端外侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述转轴的一端固定，六个所述隔板呈圆周依次等距阵列于所述转轴的周侧。

11、通过采用上述技术方案，通过设置的第二驱动电机可带动转轴及六个隔板同步进行转动，且六个隔板将圆柱体内的空间均分为六个相同大小的空间，使得料斗内的培养基，可以有序的进行间隔下料。

12、本实用新型进一步设置为：所述旋转分料机构还包括开设于所述圆柱体下方的出料口、分别装设于所述圆柱体两侧的两个伸缩气缸、分别固定于两个所述伸缩气缸输出端的固定闸板和调节闸板，所述固定闸板和所述调节闸板与所述出料口相对应，所述出料口位于所述铺料输送带一端的正上方。

13、通过采用上述技术方案，通过在出料口处设置的两个闸板，并利用两个伸缩气缸分别驱动固定闸板和调节闸板进行开合工作，且固定闸板可实现全开或全关，调节闸板的打开程度可根据不同宽度的曲盘进行适当调整，从而更好的对不同宽度的曲盘进行铺料，灵活性更强。

14、本实用新型进一步设置为：所述铺料输送带的一侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与所述铺料输送带的一端固定，所述铺料输送带一侧的上方固定有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端与所述松料耙的一端固定。

15、通过采用上述技术方案，通过设置的第三驱动电机可驱动铺料输送带持续进行运转，从而对铺料输送带上方的培养基进行传输，通过设置的第四驱动电机可驱动松料耙持续进行转动，从而对铺料输送带上方传输的培养基进行打散，确保了种曲培养基松散透气而有利于菌种的生长繁殖。

16、本实用新型进一步设置为：所述曲盘输送带一侧固定有第五驱动电机，所述第五驱动电机的输出端与所述曲盘输送带的一端固定，所述曲盘输送带的起始端装设有曲盘感应器，所述曲盘输送带的一侧装设有在线控制器，所述在线控制器与所述曲盘感应器、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第三驱动电机、所述第四驱动电机及所述第五驱动电机电性连接。

17、通过采用上述技术方案，通过设置的曲盘感应器可感应曲盘输送带的起始端是否有曲盘存在，并将信号传输至在线控制器，从而使得在线控制器接受信息后并做出相应的控制作业，从而驱动第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第三驱动电机、所述第四驱动电机及所述第五驱动电机是否开启工作，实现自动铺料。

18、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

19、通过在料斗下方设置旋转分料机构，并利用料斗内的下料耙对倒入料斗内的种曲培养基进行快速平稳的下料，使其经旋转分料机构下落至铺料输送带上，同时利用松料耙对铺料输送带上方的培养基进行打散后铺料至曲盘输送带上方的多个曲盘内，即可实现自动铺料，无需人工铺料，铺料效率较人工铺料能够提高1倍以上，同时可节约人力成本，且铺料厚度均一、松散性好，另外，旋转分料机构的下料处可以调节打开程度，如此可适用于不同宽度的曲盘，使得该装置具有结构简单、投入成本低的特点。

20、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种用于曲盘的铺料装置，包括：固定架，其特征在于，所述固定架的上方固定有料斗（1），所述料斗（1）的下端固定有相互连通的旋转分料机构（2），所述固定架固定有曲盘输送带（5），所述曲盘输送带（5）的上侧放置有至少一个曲盘（4），所述曲盘输送带（5）的上方固定有铺料输送带（3），所述铺料输送带（3）的一端位于所述旋转分料机构（2）的下方，所述铺料输送带（3）的上方装设有松料耙（32）；

2.根据权利要求1所述的一种用于曲盘的铺料装置，其特征在于，所述固定架包括第一机架（6）、位于第一机架（6）下方中部的第二机架（7），所述料斗（1）固定于所述第一机架（6）的上方，所述曲盘输送带（5）固定于所述第二机架（7）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于曲盘的铺料装置，其特征在于，所述料斗（1）为倒锥台型，所述料斗（1）外侧固定有第一驱动电机（111），所述第一驱动电机（111）的输出端与所述下料耙（11）固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于曲盘的铺料装置，其特征在于，所述旋转分料机构（2）包括固定于所述料斗（1）下端并相互连通的圆柱体（24）、转动配合于所述圆柱体（24）中部的转轴（21）、固定于所述转轴（21）周侧的多个隔板（211）、固定于所述圆柱体（24）一端外侧的第二驱动电机（212），所述第二驱动电机（212）的输出端与所述转轴（21）固定，多个所述隔板（211）呈圆周依次等距阵列于所述转轴（21）的周侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于曲盘的铺料装置，其特征在于，所述旋转分料机构（2）还包括开设于所述圆柱体（24）下方的出料口（22）、分别装设于所述圆柱体（24）两侧的两个伸缩气缸（23）、分别一一对应固定于两个所述伸缩气缸（23）输出端的固定闸板（221）和调节闸板（222），所述固定闸板（221）和所述调节闸板（222）与所述出料口（22）相对应，所述出料口（22）位于所述铺料输送带（3）一端的正上方。

6.根据权利要求4所述的一种用于曲盘的铺料装置，其特征在于，所述铺料输送带（3）的一侧固定有第三驱动电机（31），所述第三驱动电机（31）的输出端与所述铺料输送带（3）的一端固定，所述铺料输送带（3）一侧的上方固定有第四驱动电机（321），所述第四驱动电机（321）的输出端与所述松料耙（32）固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于曲盘的铺料装置，其特征在于，所述曲盘输送带（5）一侧固定有第五驱动电机（51），所述第五驱动电机（51）的输出端与所述曲盘输送带（5）的一端固定，所述曲盘输送带（5）的起始端装设有曲盘感应器（52），所述曲盘输送带（5）的一侧装设有在线控制器，所述在线控制器与所述曲盘感应器（52）、所述第一驱动电机（111）、所述第二驱动电机（212）、所述第三驱动电机（31）、所述第四驱动电机（321）及所述第五驱动电机（51）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种用于曲盘的铺料装置，涉及酿造设备技术领域，旨在解决人工成本高、生产效率低的问题，其技术方案要点是：包括固定架，所述固定架的上方固定有料斗，所述料斗的下端固定有相互连通的旋转分料机构。本技术通过在料斗下方设置旋转分料机构，并利用料斗内的下料耙对倒入料斗内的种曲培养基进行快速平稳的下料，同时利用松料耙对铺料输送带上方的培养基进行打散后铺料至曲盘输送带上方的多个曲盘内，即可实现自动铺料，无需人工铺料，同时可节约人力成本，且铺料厚度均一、松散性好，另外，旋转分料机构的下料处可以调节打开程度，如此可适用于不同宽度的曲盘，使得该装置具有结构简单、投入成本低的特点。

技术研发人员：宋健,黄紫雄,陈素珍,杨富民,蔡仁葵,吴启进,申邵峰,熊伟,蔡宇焘,黄进杰,陈天龙,袁家玲,颜家欢
受保护的技术使用者：广东厨邦食品有限公司
技术研发日：20240523
技术公布日：2025/1/9