用于转子的加工设备的制作方法

本技术涉及一种铸铝转子加工的设备，属于电机生产设备。

背景技术：

1、转子由转子铁芯和铝笼组成，铸铝后的转子需要依次水平放置在输送装置上输送，以方便自动进行去除水口以及对轴孔攻丝等操作，现通常需要人工将转子水平放置在输送装置上，每次放置的数量有限，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于转子的加工设备，转子可自动水平放置在输送装置上输送，可以解决现有技术的不足。

2、本实用新型的技术方案是：一种用于转子的加工设备，包含将用于转子水平输送的输送装置，包括通过电机驱动倾斜向上传送的传送带输送机，所述传送带输送机的传送带外表面一侧设有平行分布向传送带一侧倾斜的导板，所述传送带输送机下端设有用于储放待加工转子的储料斗，传送带输送机工作时，通过导板将储料斗内的转子向上提送并使转子滚向传送带一侧，所述传送带旁边设有挡板与扭转导轨，所述挡板对滚向传送带一侧的转子阻挡，使转子输送至高位，所述扭转导轨输入端位于挡板上方，输出端与输送装置相连，转子解除阻挡后进入扭转导轨输入端在重力作用下扭转滑送以水平状态进入输送装置。

3、进一步的两相邻挡板的间距大于转子的直径，小于转子两倍的直径。

4、进一步的所述传送带输送机上设置有挡杆，所述挡杆上端位于挡板上方，对超过挡板的转子上方抵挡配合。

5、进一步的所述扭转导轨前端具有排除段导轨，所述排除段导轨底部设有排除口，所述排除口底部设有与储料斗相连的滑轨。

6、进一步的所述输送装置包括限位滑轨与推送机构，所述限位滑轨对转子两侧限位，所述推送机构包括驱动装置以及通过驱动装置驱动往复移动的推块，推块往复移动将进入限位滑轨的转子向前推送。

7、通过实施本实用新型，传送带输送机工作时导板将储料斗内的转子向上提送，转子与传送带贴紧滚动连接在导板，从导板滚向传送带一侧，在此过程中挡板将其阻挡，阻止转子掉落，当转子提送至挡板上方挡板不再对其阻挡时，转子进入扭转导轨，在扭转导轨中扭转滑送后以水平状态输送至输送装置内，实现转子自动水平放置在输送装置上输送。

技术特征：

1.一种用于转子的加工设备，包含将用于转子水平输送的输送装置，其特征在于：包括通过电机驱动倾斜向上传送的传送带输送机，所述传送带输送机的传送带外表面一侧设有平行分布向传送带一侧倾斜的导板，所述传送带输送机下端设有用于储放待加工转子的储料斗，传送带输送机工作时，通过导板将储料斗内的转子向上提送并使转子滚向传送带一侧，所述传送带旁边设有挡板与扭转导轨，所述挡板对滚向传送带一侧的转子阻挡，使转子输送至高位，所述扭转导轨输入端位于挡板上方，输出端与输送装置相连，转子解除阻挡后进入扭转导轨输入端在重力作用下扭转滑送以水平状态进入输送装置。

2.根据权利要求1所述的用于转子的加工设备，其特征在于：两相邻挡板的间距大于转子的直径，小于转子两倍的直径。

3.根据权利要求1所述的用于转子的加工设备，其特征在于：所述传送带输送机上设置有挡杆，所述挡杆上端位于挡板上方，对超过挡板的转子上方抵挡配合。

4.根据权利要求2所述的用于转子的加工设备，其特征在于：所述扭转导轨前端具有排除段导轨，所述排除段导轨底部设有排除口，所述排除口底部设有与储料斗相连的滑轨。

5.根据权利要求1所述的用于转子的加工设备，其特征在于：所述输送装置包括限位滑轨与推送机构，所述限位滑轨对转子两侧限位，所述推送机构包括驱动装置以及通过驱动装置驱动往复移动的推块，推块往复移动将进入限位滑轨的转子向前推送。

技术总结
本技术公开一种用于转子的加工设备，包含将用于转子水平输送的输送装置，包括通过电机驱动倾斜向上传送的传送带输送机，所述传送带输送机的传送带外表面一侧设有平行分布向传送带一侧倾斜的导板，传送带输送机下端设有用于储放待加工转子的储料斗，传送带输送机工作时，通过导板将储料斗内的转子向上提送并使转子滚向传送带一侧，传送带旁边设有挡板与扭转导轨，挡板对滚向传送带一侧的转子阻挡，使转子输送至高位，所述扭转导轨输入端位于挡板上方，输出端与输送装置相连，转子解除阻挡后进入扭转导轨输入端在重力作用下扭转滑送以水平状态进入输送装置。本技术提供了一种转子可自动水平放置在输送装置上输送的用于转子的加工设备。

技术研发人员：刘燕平
受保护的技术使用者：绍兴市信远冲片有限公司
技术研发日：20240523
技术公布日：2025/1/16