止盖装置及传输系统的制作方法

本技术涉及输送，尤其涉及一种止盖装置及传输系统。

背景技术：

1、盖子是无菌灌装中的重要包材，它带有高难度杀菌的螺纹和防盗倒钩结构，因此无论采用何种杀菌工艺，都需要较长的杀菌时间和良好的空气流动循环结构来保证杀菌效率，确保安全地进行无菌灌装生产。在各种盖杀菌结构中，为了使设备占用空间更小，部分采用了间歇式杀菌结构。在此结构中，需要对连续供盖的传输系统设置止盖装置，以确保盖子进入杀菌设备时，不会发生挤压变形、被卡坏等故障。但现有的各类止盖装置中，无论是侧面顶杆止盖、仿形止盖，还是顶部压力止盖，都属于气缸伸缩止盖，频率高(1分钟止盖2次以上)，且易出现气缸伸缩和盖子通过位置配合错位，存在止盖零件挤伤盖子的风险。

2、因此，亟需一种止盖装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种止盖装置，不仅能够使盖子被间隙传送，而且还可避免在止盖过程中损伤盖子。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、止盖装置，设置于送盖装置的一侧，所述送盖装置包括输送带，所述输送带用于输送盖子，所述盖子沿所述输送带的延伸方向移动，所述止盖装置包括：

4、止盖星轮，包括星轮主体和止转销，所述星轮主体沿自身周向设置多个卡槽，部分所述卡槽位于所述输送带的上方，一个所述盖子能够对应位于一个所述卡槽内，所述盖子移动能够推动所述星轮主体转动；所述止转销设置于所述星轮主体上，所述止转销与所述星轮主体同步转动；

5、止动组件，包括抵接件，所述抵接件能够相对所述星轮主体移动，所述抵接件移动至第一位置与所述止转销抵接，以限制所述星轮主体转动。

6、可选地，所述止动组件还包括止动气缸，所述抵接件设置于所述止动气缸的输出轴上，所述止动气缸用于驱动所述抵接件沿所述输出轴的轴向移动。

7、可选地，所述止盖装置还包括检测件，所述检测件设置于所述星轮主体的上方，所述检测件用于检测所述星轮主体的旋转圈数，所述检测件与所述止动气缸信号连接。

8、可选地，所述止动组件还包括止动件，所述止动件上设置止动滑槽，所述止动滑槽沿所述输出轴的轴向延伸，所述抵接件滑动设置于所述止动滑槽内；

9、所述止动滑槽包括在垂直输出轴的轴向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述抵接件与所述第一侧壁、所述第二侧壁抵接。

10、可选地，所述止盖星轮还包括星轮支柱、限位件和滑套，所述星轮支柱沿自身轴向包括外径依次增大的第一段、第二段和第三段，所述滑套穿设于所述星轮主体的中心孔内，所述星轮主体通过所述滑套转动套设于所述第二段上，所述限位件套设于所述第一段上，所述星轮主体位于所述限位件和所述第三段之间。

11、可选地，所述星轮支柱还包括第四段，所述第四段与所述第三段连接，所述星轮支柱通过所述第四段与所述止盖装置的支撑架连接。

12、可选地，所述止盖星轮还包括调整件，所述调整件套设于所述第四段上，所述调整件位于所述第三段与所述支撑架之间。

13、可选地，所述止动组件设置于所述支撑架上。

14、可选地，所述星轮主体上还设置配重孔，所述配重孔用于使所述星轮主体在转动中保持平衡。

15、本实用新型的另一个目的在于提供一种传输系统，不仅能够使盖子被间隙传送，而且还可避免在止盖过程中损伤盖子。

16、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

17、传输系统，包括送盖装置和上述的止盖装置，所述止盖装置设置于所述送盖装置的一侧，所述止盖装置用于对所述送盖装置输送的盖子进行止动。

18、本实用新型的有益效果为：

19、本实用新型提出的止盖装置，设置于送盖装置的一侧，送盖装置包括输送带，输送带用于输送盖子，盖子沿输送带的延伸方向移动，止盖装置能够使预设数量的盖子分批次被输送至间隙式杀菌设备。止盖装置包括止盖星轮和止动组件，其中，止盖星轮包括星轮主体和止转销，止转销设置于星轮主体上，星轮主体沿自身周向设置多个卡槽，而当止盖装置设置于送盖装置的一侧时，星轮主体的部分卡槽将位于输送带的上方，当盖子移动时，一个盖子能够对应位于一个卡槽内，位于卡槽内的盖子移动即可推动星轮主体转动，止转销与星轮主体同步转动。止动组件包括抵接件，抵接件能够相对星轮主体移动，且抵接件移动至第一位置时与止转销抵接，以此可限制星轮主体转动。该止盖装置利用星轮主体的停止转动对盖子的输送进行阻挡，盖子在经过星轮主体时均位于卡槽内，止动组件仅与星轮主体上的止转销发生抵接，不会对盖子造成挤压。

20、本实用新型提出的传输系统，包括送盖装置和上述的止盖装置，止盖装置设置于送盖装置的一侧，止盖装置用于对送盖装置输送的盖子进行止动。该传输系统利用星轮主体的停止转动对盖子的输送进行阻挡，盖子在经过星轮主体时均位于卡槽内，止动组件仅与星轮主体上的止转销发生抵接，不会对盖子造成挤压。

技术特征：

1.止盖装置，设置于送盖装置(200)的一侧，所述送盖装置(200)包括输送带，所述输送带用于输送盖子(100)，所述盖子(100)沿所述输送带的延伸方向移动，其特征在于，所述止盖装置包括：

2.根据权利要求1所述的止盖装置，其特征在于，所述止动组件(2)还包括止动气缸(21)，所述抵接件(22)设置于所述止动气缸(21)的输出轴上，所述止动气缸(21)用于驱动所述抵接件(22)沿所述输出轴的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的止盖装置，其特征在于，所述止盖装置还包括检测件(4)，所述检测件(4)设置于所述星轮主体(11)的上方，所述检测件(4)用于检测所述星轮主体(11)的旋转圈数，所述检测件(4)与所述止动气缸(21)信号连接。

4.根据权利要求2所述的止盖装置，其特征在于，所述止动组件(2)还包括止动件(23)，所述止动件(23)上设置止动滑槽，所述止动滑槽沿所述输出轴的轴向延伸，所述抵接件(22)滑动设置于所述止动滑槽内；所述止动滑槽包括在垂直输出轴的轴向上相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述抵接件(22)与所述第一侧壁、所述第二侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的止盖装置，其特征在于，所述止盖星轮(1)还包括星轮支柱(13)、限位件(14)和滑套(15)，所述星轮支柱(13)沿自身轴向包括外径依次增大的第一段、第二段和第三段，所述滑套(15)穿设于所述星轮主体(11)的中心孔内，所述星轮主体(11)通过所述滑套(15)转动套设于所述第二段上，所述限位件(14)套设于所述第一段上，所述星轮主体(11)位于所述限位件(14)和所述第三段之间。

6.根据权利要求5所述的止盖装置，其特征在于，所述星轮支柱(13)还包括第四段，所述第四段与所述第三段连接，所述星轮支柱(13)通过所述第四段与所述止盖装置的支撑架(3)连接。

7.根据权利要求6所述的止盖装置，其特征在于，所述止盖星轮(1)还包括调整件(16)，所述调整件(16)套设于所述第四段上，所述调整件(16)位于所述第三段与所述支撑架(3)之间。

8.根据权利要求6所述的止盖装置，其特征在于，所述止动组件(2)设置于所述支撑架(3)上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的止盖装置，其特征在于，所述星轮主体(11)上还设置配重孔(112)，所述配重孔(112)用于使所述星轮主体(11)在转动中保持平衡。

10.传输系统，其特征在于，包括送盖装置(200)和权利要求1至9任一项所述的止盖装置，所述止盖装置设置于所述送盖装置(200)的一侧，所述止盖装置用于对所述送盖装置(200)输送的盖子(100)进行止动。

技术总结
本技术涉及输送技术领域，公开一种止盖装置及传输系统，其中止盖装置设置于送盖装置的一侧，送盖装置包括输送带，输送带用于输送盖子，盖子沿输送带的延伸方向移动。止盖装置包括止盖星轮和止动组件，止盖星轮包括星轮主体和止转销，止转销设置于星轮主体上，星轮主体沿自身周向设置多个卡槽，一个盖子能够对应位于一个卡槽内，位于卡槽内的盖子移动可推动星轮主体转动，止转销与星轮主体同步转动。止动组件包括抵接件，抵接件能够相对星轮主体移动，以与止转销抵接，从而限制星轮主体的转动。该止盖装置利用星轮主体对盖子的输送进行阻挡，而盖子在经过星轮主体时均位于卡槽内，即止动组件仅与止转销发生抵接，不会对盖子造成挤压。

技术研发人员：黄龙强,林泽洁,陈建辉
受保护的技术使用者：广州达意隆包装机械股份有限公司
技术研发日：20240524
技术公布日：2025/1/20