一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置的制作方法

本技术涉及旋盖机，特别涉及一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置。

背景技术：

1、旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要作用对象是对塑料瓶、玻璃瓶。旋盖机有手持式旋盖机和自动旋盖机两种。自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋(轧)盖，适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。一般备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调整。结构紧凑、合理，能方便与其它设备联动成线，防尘罩可选购。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn215626678u公开了一种旋盖机用的伺服旋盖与反旋盖控制系统，属于旋盖机技术领域。本实用新型提供的一种旋盖机用的伺服旋盖与反旋盖控制系统，包括数据采集系统、plc运动控制系统、旋盖伺服驱动系统、变频器驱动系统和升降伺服驱动系统；plc运动控制系统，分别与数据采集系统、旋盖伺服驱动系统、变频器驱动系统、送盖伺服系统、拨叉送瓶伺服系统和升降伺服驱动系统连接，用于根据瓶子位置信息生成预设控制信号，并根据预设控制信号控制旋盖机上的抓盖爪正向旋转或者反向旋转。本实用新型利用plc运动控制系统控制旋盖伺服驱动系统以驱动抓盖爪正向旋转或者反向旋转，可以对生产的不合格产品进行回收利用。

3、但是现有的旋盖机在使用时，通过上料装置对盖子进行上料，上料过程中，盖子的开口处需要全部朝下方上料，才可将盖子旋紧在灌装桶上，但是现有的上料装置在对盖子进行上料时，盖子易出现翻盖的现象，翻盖的盖子无法灌装桶上旋紧，因此上述问题需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，具有旋盖过程中防翻盖的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，包括上料箱，所述上料箱的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧固定连接有挡板，所述上料箱的外部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有下料通道，所述下料通道的外侧设置有限位横条，所述限位横条的数量为五个，其中两个所述限位横条的内部固定连接有横轴，所述横轴的内部转动连接有限位轮，所述限位横条的一侧设置有输送装置，所述输送装置顶部的两侧均固定连接有侧板。

3、通过采用上述技术方案，将盖子放置在螺旋叶片上，盖子的开口处全部朝下，上料过程中，启动电机，使得电机通过驱动轴带动螺旋叶片进行旋转，螺旋叶片顶部的盖子将会被输送至下料通道的内部，五个限位横条分布在下料通道的一端，下料通道呈倾斜状，盖子在下料通道的内部滑落至五个限位横条中，盖子的外侧将会与限位轮接触，通过限位轮对盖子的外侧进行遮挡，防止盖子在限位横条的内部掉落，且限位轮通过横轴转动连接在限位横条的内部，盖子在下落时，通过限位轮的转动降低摩擦，输送装置设置在限位横条的下方，且输送装置与限位横条紧密连接，盖子通过输送装置进行输送，进而能够对盖子进行上料，且此过程中，能够防止盖子出现翻盖的现象，提升上料效果。

4、本实用新型的进一步设置为：所述输送装置由输送架、滚筒、和输送带组成。

5、通过采用上述技术方案，滚筒转动连接在输送架的内部，输送带和滚筒传动连接，滚筒通过电机提供驱动力，盖子落入输送带的上方，进而能够对盖子进行输送。

6、本实用新型的进一步设置为：所述上料箱的一侧设置有气缸箱，所述气缸箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的顶部固定连接有角板。

7、通过采用上述技术方案，将气缸固定在气缸箱的内部，启动气缸，使得气缸通过推杆带动角板进行伸缩。

8、本实用新型的进一步设置为：所述角板的内部搭接有顶块，所述角板的内部螺纹连接有螺栓，所述顶块固定连接在上料箱的外侧。

9、通过采用上述技术方案，上料箱通过顶块安装至角板的内部，顶块通过螺栓固定在角板的内部，通过气缸带动上料箱进行上升，进而能够对限位横条的倾斜度进行调节，使得盖子能够顺畅下落。

10、本实用新型的进一步设置为：所述螺栓的数量为若干个，且若干个所述螺栓的中部均套接有防滑垫片。

11、通过采用上述技术方案，通过防滑垫片的设置，能够防止螺栓出现松动。

12、本实用新型的进一步设置为：所述限位横条的一端设置有合页，所述限位横条通过合页与下料通道相铰接。

13、通过采用上述技术方案，限位横条在调节倾斜位置时，通过合页的翻转能够解除硬性力。

14、本实用新型的进一步设置为：所述限位横条的另一端转动连接有转轴，所述转轴转动连接在侧板的内侧。

15、通过采用上述技术方案，限位横条的另一端通过转轴与侧板转动连接，通过转轴的转动解除硬性力。

16、本实用新型的进一步设置为：所述气缸箱的外侧固定连接有配重箱，所述配重箱的内部设置有铅块。

17、通过采用上述技术方案，将铅块安装至配重箱的内部，增加气缸箱整体的重量，使得气缸箱具有稳定性。

18、本实用新型的进一步设置为：所述限位轮的数量为若干个，且若干个所述限位轮均分为两组。

19、通过采用上述技术方案，两组限位轮对盖子的两侧进行遮挡，防止盖子在限位横条的两侧掉落。

20、本实用新型的进一步设置为：所述气缸箱的内部开设有空腔，所述空腔呈矩形状。

21、通过采用上述技术方案，顶块通过空腔贯穿至气缸箱的内部，从而能够将顶块与上料箱进行连接。

22、本实用新型的有益效果是：

23、1、本实用新型，通过上料箱、驱动箱、电机、驱动轴、螺旋叶片、挡板、下料通道、限位横条、横轴、限位轮、输送装置和侧板之间的设置，将盖子放置在螺旋叶片上，盖子的开口处全部朝下，电机通过驱动轴带动螺旋叶片进行旋转，螺旋叶片顶部的盖子将会被输送至下料通道的内部，五个限位横条分布在下料通道的一端，下料通道呈倾斜状，盖子在下料通道的内部滑落至五个限位横条中，盖子的外侧将会与限位轮接触，通过限位轮对盖子的外侧进行遮挡，防止盖子在限位横条的内部掉落，通过限位轮的转动降低摩擦，盖子通过输送装置进行输送，进而能够对盖子进行上料，且此过程中，能够防止盖子出现翻盖的现象，提升上料效果。

24、2、本实用新型，通过气缸、推杆、角板、顶块、螺栓、合页和转轴之间的设置，将气缸固定在气缸箱的内部，启动气缸，使得气缸通过推杆带动角板进行伸缩，上料箱通过顶块安装至角板的内部，顶块通过螺栓固定在角板的内部，通过气缸带动上料箱进行上升，进而能够对限位横条的倾斜度进行调节，使得盖子能够顺畅下落，限位横条在调节倾斜位置时，通过合页的翻转能够解除硬性力，限位横条的另一端通过转轴与侧板转动连接，通过转轴的转动解除硬性力。

技术特征：

1.一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，包括上料箱(1)，其特征在于：所述上料箱(1)的底部固定连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外部固定连接有螺旋叶片(5)，所述螺旋叶片(5)的外侧固定连接有挡板(6)，所述上料箱(1)的外部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有下料通道(7)，所述下料通道(7)的外侧设置有限位横条(8)，所述限位横条(8)的数量为五个，其中两个所述限位横条(8)的内部固定连接有横轴(9)，所述横轴(9)的内部转动连接有限位轮(10)，所述限位横条(8)的一侧设置有输送装置(11)，所述输送装置(11)顶部的两侧均固定连接有侧板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述输送装置(11)由输送架、滚筒、和输送带组成。

3.根据权利要求1所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述上料箱(1)的一侧设置有气缸箱(13)，所述气缸箱(13)的内部固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端设置有推杆(15)，所述推杆(15)的顶部固定连接有角板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述角板(16)的内部搭接有顶块(17)，所述角板(16)的内部螺纹连接有螺栓(18)，所述顶块(17)固定连接在上料箱(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述螺栓(18)的数量为若干个，且若干个所述螺栓(18)的中部均套接有防滑垫片。

6.根据权利要求1所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述限位横条(8)的一端设置有合页(19)，所述限位横条(8)通过合页(19)与下料通道(7)相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述限位横条(8)的另一端转动连接有转轴(20)，所述转轴(20)转动连接在侧板(12)的内侧。

8.根据权利要求3所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述气缸箱(13)的外侧固定连接有配重箱(21)，所述配重箱(21)的内部设置有铅块。

9.根据权利要求1所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述限位轮(10)的数量为若干个，且若干个所述限位轮(10)均分为两组。

10.根据权利要求3所述的一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，其特征在于：所述气缸箱(13)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)呈矩形状。

技术总结
本技术涉及旋盖机技术领域，公开了一种旋盖机的防翻盖理盖上料装置，包括上料箱，所述上料箱的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外部固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧固定连接有挡板，所述上料箱的外部开设有出料口，所述出料口的内部固定连接有下料通道，所述下料通道的外侧设置有限位横条。本技术具有以下优点和效果：通过限位轮的转动降低摩擦，输送装置设置在限位横条的下方，且输送装置与限位横条紧密连接，盖子通过输送装置进行输送，进而能够对盖子进行上料，且此过程中，能够防止盖子出现翻盖的现象，提升上料效果。

技术研发人员：朱叔宽,徐松林,杨伟,徐乾尊
受保护的技术使用者：湖北同光生物科技有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2025/1/6