压缩机单台包装结构的制作方法

本技术压缩机单台包装结构，涉及产品包装，尤其涉及一种单台压缩机的包装结构。

背景技术：

1、压缩机包装结构的可靠性直接决定了产品能否完好无损地送达到客户手中，也直接影响了客户对产品品质的第一印象。现有的压缩机单台包装结构使用大量木材对压缩机四周形成密闭空间，没有对最容易发生磨损的压缩机上盖部分进行特殊防护。这使得在长距离运输途中，如海外集装箱内难免会发生货物颠簸、抖动等不稳定运输，造成内部压缩机外观划伤、刮蹭。

2、针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的压缩机单台包装结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

1、根据上述现有技术提出的现有压缩机包装结构采用木材进行包装，造成木材大量浪费，同时在长距离运输途中对压缩机外观造成划伤、剐蹭等伤害的技术问题，而提供一种压缩机单台包装结构。本实用新型主要利用瓦楞纸制成的垫板组件对压缩机整体进行支撑、固定和防护，从而起到对压缩机易磨损部位进行专项防护的单台压缩机包装，且具有密封性和较强的牢固性，更重要的是节省木材等不可再生资源的消耗。

2、本实用新型采用的技术手段如下：

3、一种压缩机单台包装结构包括：整体包装箱，外部捆扎结构，顶端防护立环、防尘袋和垫板组件；

4、进一步地，防尘袋套装于压缩机的外部；

5、进一步地，套装有防尘袋的压缩机通过垫板组件和顶端防护立环装于整体包装箱的内部；

6、进一步地，整体包装箱的外部通过外部捆扎结构进行防护性固定捆扎。

7、进一步地，垫板组件包括：顶端固定垫板、上盖固定垫板、顶端防护垫板、上盖限位垫板和支腿垫板；

8、进一步地，支腿垫板设置于整体包装箱内底部，用于压缩机的底部定位支撑；

9、进一步地，上盖限位垫板装于压缩机上盖的位置，用于压缩机上盖的限位以及对防尘袋的束缚；

10、进一步地，顶端固定垫板设置于压缩机顶端位置，位于压缩机上盖两吊耳之间；

11、进一步地，顶端防护垫板设置于压缩机的吊耳上部，对整体压缩机进行高度定位；

12、进一步地，上盖固定垫板设置于整体包装箱内顶部，与顶端防护垫板、顶端固定垫板与顶端防护立环组成顶端防护组件对压缩机的顶部进行固定位支撑。

13、进一步地，顶端固定垫板的主体为圆形板状结构；

14、进一步地，顶端固定垫板中部设置有圆形通孔，用于与压缩机上盖圆顶配合定位；

15、进一步地，顶端固定垫板上对称设置有两个定位槽口，用于压缩机吊耳以及顶端防护立环的定位。

16、进一步地，顶端防护垫板的主体为与整体包装箱内壁贴合的矩形板状结构；

17、进一步地，顶端防护垫板上设置有用于顶端防护立环贯穿的贯穿孔。

18、进一步地，上盖固定垫板的主体为与整体包装箱内壁贴合的矩形板状结构；

19、进一步地，上盖固定垫板的下端面上设置有用于顶端防护立环插入的嵌入孔。

20、进一步地，顶端防护立环设置于顶端固定垫板和上盖固定垫板之间；

21、进一步地，顶端防护立环的主体为环形筒状结构，其上下两端为齿形结构，并通过下端的齿形结构与顶端固定垫板插嵌装配，通过上端的齿形结构贯穿顶端防护垫板后与上盖固定垫板插嵌装配，组成一个完整的顶端防护组件，为压缩机上盖的盲管提供特殊的保护，避免盲管承压造成碰伤。

22、进一步地，通过设置上盖固定垫板和顶端防护立环将压缩机上盖盲管及吊耳部分在运输过程中承载的压力缓冲卸载到顶端固定垫板上，通过顶端固定垫板与压缩机上盖的大面积接触，释放已经缓冲的承载压力，避免了局部承压过大造成局部磨损。

23、进一步地，上盖限位垫板由上盖上层板和上盖下层板上下叠置组成；

24、进一步地，上盖下层板为外轮廓与整体包装箱上部内壁结构相同的矩形板状结构；

25、进一步地，上盖上层板固定于上盖下层板上部中间位置，在而这种不为之设置有与压缩机上盖外部结构相同的型腔孔，用于束紧防尘袋；

26、进一步地，上盖上层板起到了加强板的作用。

27、进一步地，支腿垫板由支腿上层板和支腿下层板上下叠置组成；

28、进一步地，支腿下层板为外轮廓与整体包装箱下部内壁结构相同的矩形板状结构；

29、进一步地，支腿上层板上设置有与压缩机下盖外型结构相同的型腔孔，用于限位压缩机的周向摆放位置。

30、进一步地，外部捆扎结构包括对整体包装箱进行拉进加固的捆扎带，以及用于捆扎带同整体包装箱棱边接触处防护以减小磨损的护角。

31、进一步地，整体包装箱、顶端防护立环、顶端固定垫板、上盖固定垫板、顶端防护垫板、上盖限位垫板、支腿垫板均采用可降解瓦楞纸制品，降低不可再生资源消耗。

32、较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

33、1、本实用新型提供的压缩机单台包装结构，通过设置压缩机单台包装结构，解决了现有压缩机包装结构没有对最容易发生磨损的压缩机上盖部分进行特殊防护的问题；

34、2、本实用新型提供的压缩机单台包装结构，通过设置所用部件不使用成品木材，解决了现有压缩机包装结构木材消耗量比重大的问题；

35、3、本实用新型提供的压缩机单台包装结构，通过在整体包装箱的外侧设置有绑扎带和护角，从而束紧整体包装，提高整体包装结构的紧固性。

36、综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有压缩机包装结构采用木木木材进行包装，造成木材大量浪费，同时在长距离运输途中对压缩机外观造成划伤、剐蹭等伤害的问题。

技术特征：

1.一种压缩机单台包装结构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

7.根据权利要求2所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的压缩机单台包装结构，其特征在于：

技术总结
本技术压缩机单台包装结构，涉及产品包装技术领域，尤其涉及一种单台压缩机的包装结构。本技术包括：整体包装箱，外部捆扎结构，顶端防护立环、防尘袋和垫板组件；防尘袋套装于压缩机的外部；套装有防尘袋的压缩机通过垫板组件和顶端防护立环装于整体包装箱的内部；整体包装箱的外部通过外部捆扎结构进行防护性固定捆扎。本技术的技术方案解决了现有技术中的现有压缩机包装结构采用木材进行包装，造成木材大量浪费，同时在长距离运输途中对压缩机外观造成划伤、剐蹭等伤害的问题。

技术研发人员：卢宏彦,张铁良,张鑫,孙奥
受保护的技术使用者：冰山松洋压缩机（大连）有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2025/1/16