一种高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置的制作方法

本技术涉及胶带机领域，尤其涉及一种高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置。

背景技术：

1、胶带机是用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备，因不同类型的胶带产品性能差异，所以胶带机的类型也较多，根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异，胶带的生产工艺是将胶水涂布到基材上，因此行业中通常称之为涂布机。

2、现有胶带机不论是接近开关或者是失速开关进行胶带速度检测，在他们出现故障时，都无法在上位机画面上真正判断出是否是真的胶带机出现打滑或者堵转问题，这样会给操作工带来困扰，给维护人员造成困惑，需要停机检查皮带真实状态，给正常生产造成经济损失，影响高炉正常生产。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，技术方案如下：

2、高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置包括底座，所述底座的数量为两个且呈对称分布；主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮设置于两个底座相对的一侧；

3、轴承座，所述轴承座分别设置于两个底座顶部的正面和背面，所述轴承座相对的一侧均设有分别与主动轮和从动轮连接的连接轴；

4、检测机构，所述检测机构包括档铁和接近开关，所述档铁设置于主动轮和从动轮的左侧，所述接近开关设置于左侧底座顶部的正面和背面。

5、优选地，所述主动轮和从动轮的外表面设置有传动皮带，所述主动轮和从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述主动轮和从动轮通过连接轴与轴承座活动连接。

6、优选地，所述轴承座的数量为两组，每组所述轴承座的数量均为两个且呈对称分布于两个底座上，两组所述轴承座分别位于主动轮和从动轮的左右两侧。

7、优选地，所述轴承座顶部的四周均开设有安装孔，所述安装孔内设有贯穿轴承座并延伸至底座内部的螺栓，所述轴承座通过安装孔和螺栓与底座固定连接。

8、优选地，所述接近开关的数量为两组，每组所述接近开关的数量均为两个且分别呈对称分布于左侧两个轴承座的正面和背面，四个所述接近开关均位于同一水平线上。

9、优选地，右侧所述底座的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至对应的轴承座的内部并与连接轴连接，所述驱动电机的输出轴通过连接轴与主动轮传动连接。

10、优选地，右侧所述底座右侧的底部固定安装有安装座，所述驱动电机位于安装座的顶部，所述安装座的顶部固定安装有与驱动电机固定连接的支撑座。

11、优选地，所述档铁的数量为两个且分别设置于主动轮和从动轮上，所述主动轮和从动轮的大小和形状均相同。

12、有益效果：

13、采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

14、1、该高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，由对应档铁和接近开关来实现主动轮的实时速度检测，同时在plc程序中编号主动轮的地址编码，以便实时判断出现问题的具体位置，由主动轮转动计算出对应的接近开关每分钟感应到的次数，同时对比正常转动时每个接近开关分钟内应感应的次数，根据次数对比计算出主动轮正常运行时接近开关计数范围值，同理计算出从动轮正常运行时接近开关的计数范围值，如果主动轮对应的两个接近开关检测到的值同时都在正常范围内，则说明主动轮运行正常，如果从动轮对应的两个接近开关检测到的值同时都在正常范围内，则说明从动轮运行正常。

15、2、该高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，主动轮和从动轮对应的接近开关会互相验证，当其中一组中的任意一个接近开关得出的值与正常范围计数值不同时，则输出一个警告提醒，需维护人员检测接近开关是否故障，但是不会发出停止胶带机命令，当所有轴承座全部检测的值不在正常计数范围内时，plc才会发出停止胶带机命令。

技术特征：

1.一种高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，所述主动轮（2）和从动轮（3）的外表面设置有传动皮带（6），所述主动轮（2）和从动轮（3）之间通过传动皮带（6）传动连接，所述主动轮（2）和从动轮（3）通过连接轴（5）与轴承座（4）活动连接。

3.根据权利要求1所述的高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，所述轴承座（4）的数量为两组，每组所述轴承座（4）的数量均为两个且呈对称分布于两个底座（1）上，两组所述轴承座（4）分别位于主动轮（2）和从动轮（3）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，所述轴承座（4）顶部的四周均开设有安装孔，所述安装孔内设有贯穿轴承座（4）并延伸至底座（1）内部的螺栓，所述轴承座（4）通过安装孔和螺栓与底座（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，所述接近开关（8）的数量为两组，每组所述接近开关（8）的数量均为两个且分别呈对称分布于左侧两个轴承座（4）的正面和背面，四个所述接近开关（8）均位于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，右侧所述底座（1）的右侧设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴延伸至对应的轴承座（4）的内部并与连接轴（5）连接，所述驱动电机（9）的输出轴通过连接轴（5）与主动轮（2）传动连接。

7.根据权利要求6所述的高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，右侧所述底座（1）右侧的底部固定安装有安装座（10），所述驱动电机（9）位于安装座（10）的顶部，所述安装座（10）的顶部固定安装有与驱动电机（9）固定连接的支撑座。

8.根据权利要求7所述的高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，其特征在于，所述档铁（7）的数量为两个且分别设置于主动轮（2）和从动轮（3）上，所述主动轮（2）和从动轮（3）的大小和形状均相同。

技术总结
本技术公开了一种高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，属于胶带机领域，包括底座，所述底座的数量为两个且呈对称分布；主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮设置于两个底座相对的一侧；轴承座，所述轴承座分别设置于两个底座顶部的正面和背面，所述轴承座相对的一侧均设有分别与主动轮和从动轮连接的连接轴；检测机构，所述检测机构包括档铁和接近开关，所述档铁设置于主动轮和从动轮的左侧，所述接近开关设置于左侧底座顶部的正面和背面。该高炉原料胶带机打滑、堵转检测装置，由对应档铁和接近开关来实现主动轮的实时速度检测，同时在PLC程序中编号主动轮的地址编码，以便实时判断出现问题的具体位置。

技术研发人员：王洪坡,朱宝波
受保护的技术使用者：河北荣信钢铁有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2025/2/24