多物料混合输送设备的制作方法

本技术涉及物料输送的，特别是涉及一种多物料混合输送设备。

背景技术：

1、物料混合输送是一种综合性的物料处理工艺，涵盖了物料的混合与输送两个关键环节。混合阶段是指将两种或多种不同的物理形态或化学性质的物料，通过一定的机械设备或混合工艺，使其在预定的容器或混合区域内均匀分布的过程；输送阶段旨在实现将均匀混合后的物料转移到下一工序或指定地点。

2、物料混合输送通常由独立的混合机与输送机组成，这种分散式设计导致物料周转环节增多，物料转移过程中可能出现二次分离、损耗增大的问题，降低了整体生产效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种一体化设计、高效混合、连续输送、实时清理、易于维护的多物料混合输送设备。

2、本实用新型的多物料混合输送设备，包括支撑架、混合装置、输送装置和清理装置，所述混合装置和输送装置设置于支撑架上，所述混合装置用于将物料混合搅拌，所述输送装置用于将经混合装置混合搅拌均匀后的物料进行输送，所述清理装置设置于输送装置上，所述清理装置用于清理输送装置。

3、进一步地，所述混合装置包括外壳，所述外壳上设置有进料斗和第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有连接件，所述连接件的输出端设置有转盘，所述转盘外周设置有多个连接板，所述外壳内设置有搅拌桶，所述转盘通过连接板与搅拌桶连接；所述外壳与搅拌桶间设置有空腔，所述空腔与进料斗及搅拌桶内部连通；所述外壳内表面设置有凹槽，所述搅拌桶外表面设置有与凹槽对应的凸槽；所述转盘底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周外壁上设置有搅拌叶，所述搅拌叶为螺旋结构。

4、进一步地，所述搅拌桶内设置有过滤网，所述过滤网上设置有过滤孔。

5、进一步地，所述外壳底端设置有引流板。

6、进一步地，所述输送装置包括框架，所述框架设置于支撑架上；所述框架两侧对称设置有安装架，两个所述安装架之间设置有主动滚筒和从动滚筒；所述框架外侧设置有托盘，所述托盘上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有联轴器，所述联轴器的输出端与主动滚筒连接；所述主动滚筒和从动滚筒的圆周外壁上张紧套设有输送带。

7、进一步地，所述安装架上设置有输送托板，所述输送托板上设置有挡板，所述挡板位于输送带边缘的两侧。

8、进一步地，所述进料斗内设置有粉碎轴，所述粉碎轴外表面设置有螺旋切割刃，所述进料斗外侧设置有防护罩，所述防护罩内设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与粉碎轴连接。

9、进一步地，所述框架上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有缓冲盘。

10、进一步地，所述清理装置包括安装板，所述安装板对称设置在输送装置的两侧，所述安装板上设置有驱动机构及移杆，所述移杆上设置有连杆，所述连杆底部设置有刮板，所述刮板底部设置有刷毛；所述安装板内设置有竖向滑槽，所述驱动机构用于驱动移杆沿滑槽竖向移动。

11、进一步地，所述支撑架底部设有防滑垫圈。

12、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

13、设备集混合、输送、清理于一体，形成完整的物料处理系统，这种集成化设计简化生产工艺流程，减少设备占地面积，还降低物料在不同设备间转移时的损耗和污染风险，提高整体作业效率；通过混合装置搅拌物料，确保多种物料在短时间内充分混合均匀，保证产品质量的稳定性，对于那些对混合均匀度有严格要求的产品，这种设备能够提供理想的混合效果；输送装置与混合装置对接，实现混合后物料即时、连续输送，避免混合后的物料在等待输送过程中可能出现的分层、结块等问题，有利于维持物料的最佳状态，利于生产线的连续化、自动化运行；通过清理装置能在物料输送过程中同步进行清理工作，及时清除附着在输送装置表面的残余物料，防止物料堆积、硬化，造成设备堵塞或磨损，保持设备的长周期稳定运行减少计划外停机，减少人工清理带来的繁重工作量，避免人工清理过程中的安全风险，确保输送装置始终保持良好的工作状态，延长其使用寿命，实时清理也有助于减少交叉污染，提高产品质量，符合食品、医药等行业严格的卫生标准。

技术特征：

1.一种多物料混合输送设备，其特征在于，包括支撑架(1)、混合装置(2)、输送装置(3)和清理装置(4)，所述混合装置(2)和输送装置(3)设置于支撑架(1)上，所述混合装置(2)用于将物料混合搅拌，所述输送装置(3)用于将经混合装置(2)混合搅拌均匀后的物料进行输送，所述清理装置(4)设置于输送装置(3)上，所述清理装置(4)用于清理输送装置(3)。

2.如权利要求1所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述混合装置(2)包括外壳(5)，所述外壳(5)上设置有进料斗(6)和第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端设置有连接件(11)，所述连接件(11)的输出端设置有转盘(12)，所述转盘(12)外周设置有多个连接板(13)，所述外壳(5)内设置有搅拌桶(8)，所述转盘(12)通过连接板(13)与搅拌桶(8)连接；所述外壳(5)与搅拌桶(8)间设置有空腔，所述空腔与进料斗(6)及搅拌桶(8)内部连通；所述外壳(5)内表面设置有凹槽，所述搅拌桶(8)外表面设置有与凹槽对应的凸槽；所述转盘(12)底部设置有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的圆周外壁上设置有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)为螺旋结构。

3.如权利要求2所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述搅拌桶(8)内设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)上设置有过滤孔。

4.如权利要求2所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述外壳(5)底端设置有引流板(15)。

5.如权利要求2所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述进料斗(6)内设置有粉碎轴(26)，所述粉碎轴(26)外表面设置有螺旋切割刃，所述进料斗(6)外侧设置有防护罩(27)，所述防护罩(27)内设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮与粉碎轴(26)连接。

6.如权利要求1所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述输送装置(3)包括框架(16)，所述框架(16)设置于支撑架(1)上；所述框架(16)两侧对称设置有安装架(17)，两个所述安装架(17)之间设置有主动滚筒(18)和从动滚筒(22)；所述框架(16)外侧设置有托盘(19)，所述托盘(19)上设置有第二驱动电机(20)，所述第二驱动电机(20)的输出端设置有联轴器(21)，所述联轴器(21)的输出端与主动滚筒(18)连接；所述主动滚筒(18)和从动滚筒(22)的圆周外壁上张紧套设有输送带(23)。

7.如权利要求6所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述安装架(17)上设置有输送托板(24)，所述输送托板(24)上设置有挡板(25)，所述挡板(25)位于输送带(23)边缘的两侧。

8.如权利要求6所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述框架(16)上设置有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)上设置有缓冲盘(29)。

9.如权利要求1所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述清理装置(4)包括安装板(30)，所述安装板(30)对称设置在输送装置(3)的两侧，所述安装板(30)上设置有驱动机构及移杆(31)，所述移杆(31)上设置有连杆(32)，所述连杆(32)底部设置有刮板(33)，所述刮板(33)底部设置有刷毛；所述安装板(30)内设置有竖向滑槽，所述驱动机构用于驱动移杆(31)沿滑槽竖向移动。

10.如权利要求1所述的多物料混合输送设备，其特征在于，所述支撑架(1)底部设有防滑垫圈。

技术总结
本技术涉及物料输送的技术领域，特别是涉及一种多物料混合输送设备，其一体化设计、高效混合、连续输送、实时清理、易于维护；包括支撑架、混合装置、输送装置和清理装置，混合装置和输送装置设置于支撑架上，混合装置用于将物料混合搅拌，输送装置用于将经混合装置混合搅拌均匀后的物料进行输送，清理装置设置于输送装置上，清理装置用于清理输送装置。

技术研发人员：梅兰英
受保护的技术使用者：张家港市亚豪安全环保科技有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/1/20