一种应用于堆料机引料槽的滚轮的制作方法

本技术涉及堆料机，具体而言，涉及一种应用于堆料机引料槽的滚轮。

背景技术：

1、堆料机料槽滚轮承载着堆料机尾车料槽与悬臂料槽缓冲过渡的作用，因堆料机尾车料槽原设计为固定不动式，悬臂料槽则会随着大机俯仰的上仰下俯进行活动。

2、滚轮通常为轴承及轴组成，轴承及轴的材质为25#钢板，此类钢板主要用于负荷不大的轴等结构件制作，使用中受俯仰动作及生产中物料的冲击震动影响，滚轮因受力发生轴断裂及轴承变形发生脱落，未及时发现更换会导致尾车料槽钢结构变形。同时因滚轮位置特殊，洒落的物料易进入滚轮内，影响正常生产流程的顺畅性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种应用于堆料机引料槽的滚轮。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种应用于堆料机引料槽的滚轮，包括挡料板、中间轴、轴承、轮圈及抗震橡胶圈；挡料板设置在堆料机料槽处且挡料板外侧设有一中间轴，中间轴通过轴承设有一轮圈，轮圈外部设有一抗震橡胶圈。

4、进一步地，所述挡料板包括竖直板及水平板；竖直板上设有中间轴以用于阻挡侧部物料，竖直板上设有水平板，水平板处于抗震橡胶圈上方以用于阻挡顶部物料。

5、进一步地，所述中间轴、轴承及轮圈的材质为高强度合金钢或不锈钢以使其具备强度高、耐腐蚀性好等优点。

6、进一步地，所述轴承两侧开口处设有橡胶密封圈以避免灰尘由轴承两侧开口处。

7、进一步地，所述轮圈两侧设有密封盖板，密封盖板处于轴承外侧。

8、进一步地，所述密封盖板与轮圈焊接连接以提高两者连接的稳定性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过挡料板的设置，避免了洒落的物料进入滚轮内，影响正常生产流程的顺畅性；通过中间轴、轴承及轮圈的设置，使得滚轮具有较强的硬度，承载力大；又通过抗震橡胶圈的设置，在俯仰动作时能更好的承载尾车料槽的冲击，降低滚轮损坏的频率，有效保障尾车料槽钢结构的安全稳定性。

技术特征：

1.一种应用于堆料机引料槽的滚轮，其特征在于，包括挡料板(1)、中间轴(2)、轴承(3)、轮圈(4)及抗震橡胶圈(5)；挡料板(1)设置在堆料机料槽处且挡料板(1)外侧设有一中间轴(2)，中间轴(2)通过轴承(3)设有一轮圈(4)，轮圈(4)外部设有一抗震橡胶圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机引料槽的滚轮，其特征在于，所述挡料板(1)包括竖直板(11)及水平板(12)；竖直板(11)上设有中间轴(2)以用于阻挡侧部物料，竖直板(11)上设有水平板(12)，水平板(12)处于抗震橡胶圈(5)上方以用于阻挡顶部物料。

3.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机引料槽的滚轮，其特征在于，所述中间轴(2)、轴承(3)及轮圈(4)的材质为高强度合金钢或不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机引料槽的滚轮，其特征在于，所述轴承(3)两侧开口处设有橡胶密封圈(6)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于堆料机引料槽的滚轮，其特征在于，所述轮圈(4)两侧设有密封盖板(7)，密封盖板(7)处于轴承(3)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种应用于堆料机引料槽的滚轮，其特征在于，所述密封盖板(7)与轮圈(4)焊接连接。

技术总结
本技术公开了一种应用于堆料机引料槽的滚轮，涉及堆料机技术领域，包括挡料板、中间轴、轴承及轮圈；挡料板设置在堆料机料槽处且挡料板外侧设有一中间轴，中间轴通过轴承设有一轮圈，轮圈外部设有一抗震橡胶圈。本装置结构简单，降低物料进入滚轮的概率，其承载力大，在俯仰动作时能更好的承载尾车料槽的冲击，降低滚轮损坏的频率，有效保障尾车料槽钢结构的安全稳定性。

技术研发人员：王福军,宋开永,李玉,梁启迪,何倍刚,魏本勇,贺宁,郑国峰
受保护的技术使用者：日照港股份岚山港务有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/2/20