一种饲料生产均匀上料装置的制作方法

本技术涉及饲料生产，具体为一种饲料生产均匀上料装置。

背景技术：

1、饲料是指用于喂养动物的食物，为动物所需的营养物质和能量，饲料由多种原料粉碎后混合加工成颗粒状的食物，原料包括谷物、蛋白质、维生素等，合理的饲料配比对于动物的生长、健康起着重要的作用。

2、在饲料生产中，大多会使用绞龙机将粉碎后多种原料的混合物，投入至饲料颗粒机内制成最终的颗粒状成品，绞龙机运行时通常会因自身绞龙结构与原料间的摩擦，整体会产生一定的震动力，由于粉碎后的多种原材料颗粒和粉末的质量和体积都不相同，而绞龙机长时间的震动，容易使粉碎后的混合料在绞龙机的入料筒内形成多层的不均匀分布，最终导致原料很难均匀地进入绞龙机内输送，从而会对饲料的配比均衡性造成影响；

3、同时由于饲料原料中通常包含一些湿度和粘性较大原料例如玉米、豆粕等，这些原料在经过绞龙机的输送排出后，由于绞龙结构与原料间的不断摩擦，一部分原料可能会出现结块成团的现象，结块的原料进入饲料颗粒机制成颗粒后，无法完全被破碎导致饲料颗粒中仍可能保持结块的部分，会造成原料在饲料颗粒中分布不均匀，影响饲料颗粒的质量和一致性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种饲料生产均匀上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产均匀上料装置，包括底板和栓接在其顶部一侧的储料筒，还包括：

3、安装在底板顶部另一侧的绞龙提升机，所述储料筒的底部连通设置有进料管，所述进料管与绞龙提升机互相连通，所述储料筒的顶端安装有顶盖；

4、设置在储料筒内腔的翻动机构，所述储料筒内腔的底部设置有与翻动机构配合使用的防堵机构，所述绞龙提升机的顶部连通设置有出料管；

5、连通设置在出料管底部的处理壳，所述处理壳的内腔设置有打散机构，所述处理壳内腔的下方设置有筛板；

6、开设在处理壳内壁两侧的滑槽，所述滑槽的数量为若干个且为等距分布，所述筛板的两侧穿过滑槽延伸至处理壳外侧，所述筛板与滑槽的内壁滑动连接，所述处理壳的表面设置有与打散机构配合使用的抖动机构。

7、优选的，所述翻动机构包括栓接在顶盖顶部的驱动电机以及设置在储料筒内腔中心处的转轴，所述驱动电机的输出轴贯穿至顶盖的下方并与其贯穿处转动连接，所述转轴的顶端与驱动电机的输出轴栓接，所述转轴的表面栓接有螺旋叶。

8、优选的，所述防堵机构包括栓接在转轴表面的上刮板以及栓接在转轴表面的下刮板，所述上刮板的一侧与储料筒内壁的下方滑动连接，所述下刮板的一侧与进料管的内壁滑动连接，所述上刮板和下刮板以转轴的中心轴线处呈对称分布，所述上刮板的顶部固定连接上拨杆，所述下刮板的底部固定连接有下拨杆，所述上拨杆和下拨杆均为角度倾斜形设计。

9、优选的，所述打散机构包括栓接在处理壳一侧的第一电机以及设置在处理壳内腔一侧的第一转杆，所述处理壳内腔的另一侧设置有第二转杆，所述第一转杆和第一转杆的两端均贯穿至处理壳的两侧并与其贯穿处转动连接，所述第一转杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一转杆的另一端栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二转杆的一端栓接，所述第一转杆和第二转杆的表面均安装有破碎刀，所述破碎刀的数量为若干个，两侧所述破碎刀之间互为交错设置。

10、优选的，所述抖动机构包括栓接在处理壳两侧的支撑板以及固定连接在支撑板顶部的压缩弹簧，所述支撑板的数量为两个，所述压缩弹簧的数量为若干个且为等距分布，所述压缩弹簧的顶端与筛板的底部固定连接，所述第一齿轮的一侧栓接有固定杆，所述筛板顶部的一侧固定连接有第一垫块，所述固定杆与第一垫块配合使用，所述第二转杆的另一端栓接有凸轮，所述筛板顶部的另一侧固定连接有第二垫块，所述凸轮与第二垫块配合使用。

11、优选的，所述筛板顶部的两侧均固定连接有挡板，所述挡板的一侧与处理壳的表面滑动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过顶盖和翻动机构的配合下，可对储料筒内的原料持续翻动，可防止因绞龙提升机运行产生的振动，而造成储料筒内原料出现分层不均匀分布的情况，从而可最终成品饲料配比的准确性，而通过防堵机构的设置，能够提升原料流动性，使其顺利的进入绞龙提升机内输送，同时通过打散机构、抖动机构和筛板的配合下，能够在绞龙提升机输送原料后，对出现结块的原料进行破碎和过筛处理，使原材料进入饲料颗粒机时保持松散的状态，从而可提升饲料成品颗粒的一致性，解决了目前装置在使用过程中，对粉碎后的混合料上料不够均匀的问题。

技术特征：

1.一种饲料生产均匀上料装置，包括底板(1)和栓接在其顶部一侧的储料筒(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产均匀上料装置，其特征在于：所述翻动机构(5)包括栓接在顶盖(13)顶部的驱动电机(51)以及设置在储料筒(2)内腔中心处的转轴(52)，所述驱动电机(51)的输出轴贯穿至顶盖(13)的下方并与其贯穿处转动连接，所述转轴(52)的顶端与驱动电机(51)的输出轴栓接，所述转轴(52)的表面栓接有螺旋叶(53)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产均匀上料装置，其特征在于：所述防堵机构(3)包括栓接在转轴(52)表面的上刮板(31)以及栓接在转轴(52)表面的下刮板(32)，所述上刮板(31)的一侧与储料筒(2)内壁的下方滑动连接，所述下刮板(32)的一侧与进料管(4)的内壁滑动连接，所述上刮板(31)和下刮板(32)以转轴(52)的中心轴线处呈对称分布，所述上刮板(31)的顶部固定连接上拨杆(33)，所述下刮板(32)的底部固定连接有下拨杆(34)，所述上拨杆(33)和下拨杆(34)均为角度倾斜形设计。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产均匀上料装置，其特征在于：所述打散机构(6)包括栓接在处理壳(8)一侧的第一电机(61)以及设置在处理壳(8)内腔一侧的第一转杆(62)，所述处理壳(8)内腔的另一侧设置有第二转杆(66)，所述第一转杆(62)和第一转杆(62)的两端均贯穿至处理壳(8)的两侧并与其贯穿处转动连接，所述第一转杆(62)的一端与第一电机(61)的输出轴固定连接，所述第一转杆(62)的另一端栓接有第一齿轮(63)，所述第一齿轮(63)的一侧啮合连接有第二齿轮(64)，所述第二齿轮(64)与第二转杆(66)的一端栓接，所述第一转杆(62)和第二转杆(66)的表面均安装有破碎刀(65)，所述破碎刀(65)的数量为若干个，两侧所述破碎刀(65)之间互为交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产均匀上料装置，其特征在于：所述抖动机构(9)包括栓接在处理壳(8)两侧的支撑板(91)以及固定连接在支撑板(91)顶部的压缩弹簧(92)，所述支撑板(91)的数量为两个，所述压缩弹簧(92)的数量为若干个且为等距分布，所述压缩弹簧(92)的顶端与筛板(11)的底部固定连接，所述第一齿轮(63)的一侧栓接有固定杆(93)，所述筛板(11)顶部的一侧固定连接有第一垫块(94)，所述固定杆(93)与第一垫块(94)配合使用，所述第二转杆(66)的另一端栓接有凸轮(95)，所述筛板(11)顶部的另一侧固定连接有第二垫块(96)，所述凸轮(95)与第二垫块(96)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产均匀上料装置，其特征在于：所述筛板(11)顶部的两侧均固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的一侧与处理壳(8)的表面滑动连接。

技术总结
本技术涉及饲料生产技术领域，且公开了一种饲料生产均匀上料装置，包括底板和栓接在其顶部一侧的储料筒，还包括：安装在底板顶部另一侧的绞龙提升机，所述储料筒的底部连通设置有进料管，所述进料管与绞龙提升机互相连通；本技术通过顶盖和翻动机构的配合，可对储料筒内的原料持续翻动，可防止因绞龙提升机产生的振动，而造成原料出现分层不均匀分布的情况，提升最终成品饲料配比的准确性，同时通过打散机构、抖动机构和筛板的配合，可在绞龙提升机输送原料后，对出现结块的原料进行破碎和过筛，使原材料保持松散的状态，提升饲料成品颗粒的一致性，解决了目前装置在使用过程中，对混合料上料不均匀的问题。

技术研发人员：李大楷
受保护的技术使用者：重庆新同连饲料有限公司
技术研发日：20240528
技术公布日：2025/1/20