一种连续卸船机用卸料溜桶装置的制作方法

本技术涉及卸船机，具体涉及一种连续卸船机用卸料溜桶装置。

背景技术：

1、当连续卸船机对粮食类的物料进行输送时，由于连续卸船机在运料的过程中，因为物料会随着输送部分上下震动，导致物料输送过程中产生较多的灰尘，因此，所以就需要用密封罩体将输送部分整体罩住，后面再用吸尘机构将灰尘吸走。

2、如现有专利申请号为cn202122371811.0的专利文献中，公开了螺旋卸船机配套船舱环保收尘系统，该系统能够对物料输送时产生的灰尘进行吸收，而在实际工作中，通常需要在连续卸船机的尾部连接卸料溜桶，卸料溜桶内转动有可与连续卸船机内输送带相连接的滚筒，当需要调节输送带的涨紧度时，容易导致卸料溜桶的密封性能降低，物料输送时产生的灰尘容易从卸料溜桶逸出污染工作环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种连续卸船机用卸料溜桶装置，解决现有技术中卸料溜桶与卸船机相连接后，对卸船机内传输带的涨紧度进行调节时，容易导致卸料溜桶的密封性能降低的问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、本实用新型提供一种连续卸船机用卸料溜桶装置，包括：

4、溜桶本体，所述溜桶本体内设有空腔且一端开口，所述溜桶本体相对两侧均开设有与空腔相连通的条形孔；

5、封闭组件，两所述封闭组件分别滑动设于所述溜桶本体的相对两侧，且两所述封闭组件分别与两所述条形孔相对应；以及，

6、连接组件，所述连接组件包括连接轴、滚筒以及两调节件，所述连接轴设于所述空腔内且相对两端分别与两所述封闭组件相连接，所述滚筒转动设置于所述连接轴上，所述滚筒可用于与所述连续卸船机内的输送带相连接，两所述调节件设于所述溜桶本体相对两侧的外部，且分别与所述连接轴的相对两端相连接，当两所述调节件驱动连接轴朝向所述开口的一端靠近或远离时，所述封闭组件能够滑动并保持遮蔽所述条形孔的状态。

7、在一些实施例中，所述溜桶本体的底部连通有下料斗，所述下料斗远离所述溜桶本体底部一端的内径呈减缩设置。

8、在一些实施例中，所述溜桶本体相对所述开口的另一端连接有吸尘机构。

9、在一些实施例中，所述溜桶本体上沿所述条形孔的长度方向设有滑槽，所述封闭组件滑动设置于所述滑槽内，且所述溜桶本体上对应所述滑槽的相对两端均设置有限位凸起，且两所述限位凸起可与所述封闭组件对应阻挡。

10、在一些实施例中，所述封闭组件包括两第一连接板和传动板，两所述第一连接板均滑动所述滑槽内，且两所述第一连接板相靠近的一侧均设有限位块，所述传动板也滑动所述滑槽内，所述传动板设有两挡块，两所述挡块可分别与两所述限位块对应阻挡，所述连接轴的一端穿设于所述传动板内，当所述连接轴带动所述传动板沿所述滑槽往复滑动时，所述传动板可分别拉动两所述第一连接板滑动。

11、在一些实施例中，所述传动板包括两个第二连接板，两所述挡块分别设置于两所述第二连接板上，且两所述第二连接板之间固定连接。

12、在一些实施例中，所述调节件包括滑轨、连接座以及伸缩部，所述滑轨沿所述条形孔的长度方向固设于所述溜桶本体上，所述连接座滑动设置于所述滑轨上，所述伸缩部设置于所述溜桶本体上且活动端与所述连接座相连接，所述连接轴的一端与所述连接座固定连接。

13、在一些实施例中，所述第一连接板和第二连接板为橡胶板或者亚克力板。

14、在一些实施例中，所述下料斗的底端连通有导料桶，所述导料桶与下料斗的底端相铰接。

15、在一些实施例中，所述伸缩部为电动推杆、气压缸或液压缸中的一者。

16、与现有技术相比，本实用新型提供的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，通过两封闭组件分别滑动设于溜桶本体的相对两侧，且两封闭组件分别与两条形孔相对应，滚筒转动设于连接轴上，连接轴设于空腔内且相对两端分别与两封闭组件相连接，溜桶本体与卸船机相连接之后，卸船机内的输送带与滚筒相连接，卸船机便可将物料输送至溜桶本体内；两调节件设于溜桶本体相对两侧的外部，且分别与连接轴的相对两端相连接，需要调节输送带的涨紧度时，可通过两调节件驱动连接轴朝向开口的一端靠近或远离，使得封闭组件能够滑动并保持遮蔽条形孔的状态，保证了溜桶本体的密闭性，有效地避免了物料输送时产生的灰尘从条形孔逸出的情况，保证了工作环境的空气不被污染。

技术特征：

1.一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述溜桶本体的底部连通有下料斗，所述下料斗远离所述溜桶本体底部一端的内径呈减缩设置。

3.根据权利要求1所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述溜桶本体相对所述开口的另一端连接有吸尘机构。

4.根据权利要求1所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述溜桶本体上沿所述条形孔的长度方向设有滑槽，所述封闭组件滑动设置于所述滑槽内，且所述溜桶本体上对应所述滑槽的相对两端均设置有限位凸起，且两所述限位凸起可与所述封闭组件对应阻挡。

5.根据权利要求4所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述封闭组件包括两第一连接板和传动板，两所述第一连接板均滑动所述滑槽内，且两所述第一连接板相靠近的一侧均设有限位块，所述传动板也滑动所述滑槽内，所述传动板设有两挡块，两所述挡块可分别与两所述限位块对应阻挡，所述连接轴的一端穿设于所述传动板内，当所述连接轴带动所述传动板沿所述滑槽往复滑动时，所述传动板可分别拉动两所述第一连接板滑动。

6.根据权利要求5所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述传动板包括两个第二连接板，两所述挡块分别设置于两所述第二连接板上，且两所述第二连接板之间固定连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述调节件包括滑轨、连接座以及伸缩部，所述滑轨沿所述条形孔的长度方向固设于所述溜桶本体上，所述连接座滑动设置于所述滑轨上，所述伸缩部设置于所述溜桶本体上且活动端与所述连接座相连接，所述连接轴的一端与所述连接座固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板为橡胶板或者亚克力板。

9.根据权利要求2所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述下料斗的底端连通有导料桶，所述导料桶与下料斗的底端相铰接。

10.根据权利要求7所述的一种连续卸船机用卸料溜桶装置，其特征在于，所述伸缩部为电动推杆、气压缸或液压缸中的一者。

技术总结
本技术涉及卸船机技术领域，具体为一种连续卸船机用卸料溜桶装置，溜桶本体内设有空腔且一端开口，溜桶本体相对两侧均开设有与空腔相连通的条形孔，两封闭组件分别滑动设于溜桶本体的相对两侧，且两封闭组件分别与两条形孔相对应，滚筒转动设于连接轴上，连接轴设于空腔内且相对两端分别与两封闭组件相连接，两调节件设于溜桶本体相对两侧的外部，且分别与连接轴的相对两端相连接，当两调节件驱动连接轴朝向开口的一端靠近或远离时，封闭组件能够滑动并保持遮蔽条形孔的状态。解决了现有的卸料溜桶与卸船机相连接后，对卸船机内传输带的涨紧度进行调节时，容易导致卸料溜桶的密封性能降低的问题。

技术研发人员：杨仲,明正佳,申鹏,代宗霖,张俊康,安鹏宇,万润林,李世龙,王磊
受保护的技术使用者：武汉开锐海洋起重技术有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/2/20