本技术涉及杯子生产,具体为一种杯子自动装箱装置。
背景技术:
1、杯子是一种常见的容器,通常用于盛装饮料,如水、茶、咖啡或其他液体,杯子的设计和材质多种多样,可以根据不同的用途和场合选择合适的杯子,而杯子加工是一个涉及多个步骤的过程,根据不同的材料和设计要求,加工方法也有所不同。
2、另外在将杯子加工完成之后,需要进行对加工完成的杯子进行转运并进行装箱操作,而传统的在将杯子进行装箱操作时,通常都是使用人工将杯子进行相应的装箱操作,这样比较麻烦,为此需要设计一种杯子自动装箱装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种杯子自动装箱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杯子自动装箱装置,包括传动设备,所述传动设备顶部右端固定连接有导流块,所述传动设备右侧设置有装箱机构,所述装箱机构顶部固定连接有支撑机构;
3、所述装箱机构包括底板,所述底板设置于传动设备右侧,所述底板正面固定连接有电机,所述电机背面一端固定连接有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块顶部固定连接有中板,所述中板内部汇总表附件中间固定连接有电推杆,所述电推杆一端固定连接有滑块,所述滑块顶部固定连接有顶板,所述顶板底端固定连接有导块,所述导块内部滑动连接有限位杆,所述限位杆两端与中板内部固定连接。
4、优选的,所述底板内部开设导槽,所述螺纹块表面与导槽内部滑动连接,便于螺纹块在导槽内部的支撑下进行转动。
5、优选的,所述底板一端开设通孔,所述丝杆表面贯穿于底板一端开设通孔,所述丝杆一端与底板内侧转动连接。
6、优选的,所述中板内部开设开槽,所述导块表面与开槽内部滑动连接,方便导块在开槽内部的限位下进行相应的移动作用。
7、优选的,所述中板内部中间开设滑槽,所述滑块表面与滑槽内部滑动连接。
8、优选的,所述支撑机构包括l形座,所述l形座固定连接于顶板顶部,所述l形座一侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端固定连接有活动架,所述活动架内部滑动连接有限位条,所述l形座内侧设置有箱体。
9、优选的,所述活动架内部开设滑孔,所述限位条表面与滑孔内部滑动连接,便于限位条在滑孔内部的支撑下滑动。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种杯子自动装箱装置,具备以下有益效果:
11、1、该杯子自动装箱装置,通过设置的装箱机构,顶板上的箱体进行前后方向上的移动,从而可以在被子进行下落时,依次将杯子落入至箱体内侧,并在第一层装满之后,此时电推杆带动滑块移动,并带动顶板和箱体进行前后移动,并进行第二层的杯子装箱,从而可以进行对杯子的自动装箱操作,并且结构简单,易于使用,并避免使用人工将杯子进行相应的装箱操作。
12、2、该杯子自动装箱装置,通过设置的支撑机构,拉开活动架在l形座表面的限位下进行移动,并在移动过程中,l形座利用限位条的限位进行辅助支撑作用,并将箱体放置在l形座内侧,并利用弹簧的弹性进行自动夹持固定作用。
1.一种杯子自动装箱装置,包括传动设备(1),其特征在于:所述传动设备(1)顶部右端固定连接有导流块(4),所述传动设备(1)右侧设置有装箱机构(2),所述装箱机构(2)顶部固定连接有支撑机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种杯子自动装箱装置,其特征在于:所述底板(21)内部开设导槽,所述螺纹块(24)表面与导槽内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种杯子自动装箱装置,其特征在于:所述底板(21)一端开设通孔,所述丝杆(23)表面贯穿于底板(21)一端开设通孔,所述丝杆(23)一端与底板(21)内侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种杯子自动装箱装置,其特征在于:所述中板(25)内部开设开槽,所述导块(28)表面与开槽内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种杯子自动装箱装置,其特征在于:所述中板(25)内部中间开设滑槽,所述滑块(27)表面与滑槽内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种杯子自动装箱装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括l形座(31),所述l形座(31)固定连接于顶板(29)顶部,所述l形座(31)一侧固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)一端固定连接有活动架(33),所述活动架(33)内部滑动连接有限位条(34),所述l形座(31)内侧设置有箱体(35)。
7.根据权利要求6所述的一种杯子自动装箱装置,其特征在于:所述活动架(33)内部开设滑孔,所述限位条(34)表面与滑孔内部滑动连接。