一种用于粉剂生产的圆管输送机的制作方法

本技术涉及材料处理，特别是一种用于粉剂生产的圆管输送机。

背景技术：

1、圆管输送机可以将各种原料如化学品、添加剂等从仓库或生产线的一个位置输送到另一个位置，确保生产过程中原料的连续供应，在需要对材料进行输送时，需要将防水剂原材料放入在圆管输送机内，对圆管输送机内增添防水剂原材料时，无法对其进行筛分，粉剂原材料在集中上料时会出现堆积的现象，且堆积时间较长时会形成较大的成团现象，当粉剂原材料堆积形成较大的成团时，可能会导致管道的堵塞，这会影响物料的顺利输送，甚至造成生产线的停工和维修。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的用于粉剂生产的圆管输送机中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于对圆管输送机内增添防水剂原材料时，无法对其进行筛分，粉剂原材料在集中上料时会出现堆积的现象，且堆积时间较长时会形成较大的成团现象，当粉剂原材料堆积形成较大的成团时，可能会导致管道的堵塞，这会影响物料的顺利输送，甚至造成生产线的停工和维修。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉剂生产的圆管输送机，其包括主体组件，包括圆管输送机、固定座以及进料管，所述固定座固定于所述圆管输送机底部，所述进料管固定于所述圆管输送机顶部；

5、筛分组件，设置于所述进料管上，包括筛分件、驱动件以及安装件，所述筛分件位于所述进料管上，所述安装件位于所述筛分件上，所述安装件设置于所述驱动件上。

6、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述筛分件包括移动框和漏板，所述移动框设置于所述进料管上方，所述漏板固定于所述移动框内壁。

7、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述筛分件还包括滑动框、滚轮以及定位块，所述滑动框固定于所述移动框底部，所述滚轮位于所述滑动框底部，所述滚轮与所述滑动框内滑动，所述定位块套设于所述滚轮外侧，所述定位块与所述滚轮活动连接。

8、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述驱动件包括连接块和铰接杆，所述连接块位于所述移动框一侧，所述铰接杆与所述连接块一侧铰接。

9、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括转动块和转动杆，所述转动块与所述铰接杆一端铰接，所述转动杆固定于所述转动块底部。

10、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括固定块和连接杆，所述固定块套设于所述转动杆外侧，所述固定块和所述转动杆活动连接，所述连接杆固定于所述固定块底部。

11、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第一皮带轮、皮带以及第二皮带轮，所述第一皮带轮套设于所述转动杆外侧，所述皮带套设于所述第一皮带轮外侧，所述第二皮带轮位于所述皮带内。

12、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括电机和固定架，所述电机固定于所述第二皮带轮一侧，所述固定架套设于所述电机外侧。

13、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述安装件包括卡块和压板，所述卡块固定于所述连接块一侧，所述压板位于所述卡块一侧。

14、作为本实用新型所述用于粉剂生产的圆管输送机的一种优选方案，其中：所述安装件还包括弹簧和支撑框，所述弹簧插接于所述压板一侧，所述支撑框套设于所述弹簧外侧。

15、本实用新型有益效果为：通过筛分组件的设置可以在对圆管输送机内增加防水剂原料时，对其进行筛分，筛分可以确保原料均匀成团，避免在集中上料时出现堆积现象，均匀的粉剂可以更容易地在输送过程中流动，减少堆积的可能性。

技术特征：

1.一种用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述筛分件（201）包括移动框（201a）和漏板（201b），所述移动框（201a）设置于所述进料管（103）上方，所述漏板（201b）固定于所述移动框（201a）内壁。

3.如权利要求2所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述筛分件（201）还包括滑动框（201c）、滚轮（201d）以及定位块（201e），所述滑动框（201c）固定于所述移动框（201a）底部，所述滚轮（201d）位于所述滑动框（201c）底部，所述滚轮（201d）与所述滑动框（201c）内滑动，所述定位块（201e）套设于所述滚轮（201d）外侧，所述定位块（201e）与所述滚轮（201d）活动连接。

4.如权利要求2或3所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述驱动件（202）包括连接块（202a）和铰接杆（202b），所述连接块（202a）位于所述移动框（201a）一侧，所述铰接杆（202b）与所述连接块（202a）一侧铰接。

5.如权利要求4所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述驱动件（202）还包括转动块（202c）和转动杆（202d），所述转动块（202c）与所述铰接杆（202b）一端铰接，所述转动杆（202d）固定于所述转动块（202c）底部。

6.如权利要求5所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述驱动件（202）还包括固定块（202e）和连接杆（202f），所述固定块（202e）套设于所述转动杆（202d）外侧，所述固定块（202e）和所述转动杆（202d）活动连接，所述连接杆（202f）固定于所述固定块（202e）底部。

7.如权利要求5或6所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述驱动件（202）还包括第一皮带轮（202g）、皮带（202h）以及第二皮带轮（202i），所述第一皮带轮（202g）套设于所述转动杆（202d）外侧，所述皮带（202h）套设于所述第一皮带轮（202g）外侧，所述第二皮带轮（202i）位于所述皮带（202h）内。

8.如权利要求7所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述驱动件（202）还包括电机（202j）和固定架（202k），所述电机（202j）固定于所述第二皮带轮（202i）一侧，所述固定架（202k）套设于所述电机（202j）外侧。

9.如权利要求8所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述安装件（203）包括卡块（203a）和压板（203b），所述卡块（203a）固定于所述连接块（202a）一侧，所述压板（203b）位于所述卡块（203a）一侧。

10.如权利要求9所述的用于粉剂生产的圆管输送机，其特征在于：所述安装件（203）还包括弹簧（203c）和支撑框（203d），所述弹簧（203c）插接于所述压板（203b）一侧，所述支撑框（203d）套设于所述弹簧（203c）外侧。

技术总结
本技术公开了一种用于粉剂生产的圆管输送机，包括主体组件，包括圆管输送机、固定座以及进料管，所述固定座固定于所述圆管输送机底部，所述进料管固定于所述圆管输送机顶部，筛分组件，设置于所述进料管上，包括筛分件、驱动件以及安装件，所述筛分件位于所述进料管上，所述安装件位于所述筛分件上，所述安装件设置于所述驱动件上，本技术有益效果为：通过筛分组件的设置可以在对圆管输送机内增加防水剂原料时，对其进行筛分，筛分可以确保原料均匀成团，避免在集中上料时出现堆积现象，均匀的粉剂可以更容易地在输送过程中流动，减少堆积的可能性。

技术研发人员：叶德平,朱瑾
受保护的技术使用者：南京派尼尔科技实业有限公司
技术研发日：20240612
技术公布日：2025/3/24