一种避免堵塞的涂料生产用吸料机的制作方法

本技术涉及涂料生产，具体为一种避免堵塞的涂料生产用吸料机。

背景技术：

1、在天然树脂或合成树脂中添加颜料、溶剂、成膜物质和助剂，可以制作而成各种功能的涂料，涂料覆盖在物体表面起到保护、美观的作用，广泛运用在生产和生活中，涂料生产时需配备对应的吸料机进行辅助；

2、但目前添加原材料时使用的吸料机容易被成块的原料堵塞，从而影响正常的吸料入料工作，降低吸料机的工作效率，且增加吸料机内部零件损坏的几率，造成维修频率和成本的提高，因此我们提出一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，以解决上述背景技术提出的目前添加原材料时使用的吸料机容易被成块的原料堵塞，从而影响正常的吸料入料工作，降低吸料机的工作效率，且增加吸料机内部零件损坏的几率，造成维修频率和成本的提高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，包括：用于安装的安装壳基体和固定安装在连接盖右侧上端的电机；

3、还包括：

4、连接杆，所述连接杆安装在安装箱的外圈内部，且安装箱通过连接杆安装在安装壳基体的上部内侧，所述安装壳基体的上端固定连接有连接盖，且连接盖的中部上端与出风口连接；

5、齿环，所述齿环安装在安装箱的内侧，且齿环的右部内侧设置有齿轮，所述齿环的外侧与限位块固定连接，且齿环的下端固定安装有衔接杆，并且衔接杆的下端固定有推动板；

6、过滤板，所述过滤板通过螺栓固定安装在安装壳基体的下部内侧，且过滤板设置在推动板的下方，所述推动板的内部安装有连接板和凸块；

7、导向块，所述导向块固定安装在安装箱的上端内侧，且导向块的下方可与滑动杆相接触，并且滑动杆的下端与连接板固定连接。

8、优选的，所述安装壳基体的上部右侧固定安装有进料口，且安装壳基体的下端通过电磁阀与下料口固定连接，并且安装壳基体的下部呈漏斗状结构设置。

9、优选的，所述连接杆分别转动连接在安装箱和安装壳基体的内侧，且连接杆的上段通过扭簧与安装箱连接，所述连接杆的下段呈“l”形结构设置，且连接杆的下端与安装壳基体内部的凹槽卡合连接。

10、优选的，所述齿轮的中心轴上端与电机的输出端固定连接，且齿轮和齿环均转动连接在安装箱的内侧，并且齿轮与齿环啮合传动。

11、优选的，所述限位块通过齿环滑动连接在安装箱内侧开设的环形凹槽中，且限位块的形状呈“凸”字形结构，所述衔接杆通过齿环与安装箱下端开设的通槽滑动连接。

12、优选的，所述衔接杆在齿环的左右两侧对称设置，且推动板通过衔接杆转动连接在过滤板的上方，并且推动板的下表面与过滤板的上表面保持相接。

13、优选的，所述导向块的形状呈半球形结构，且导向块沿着齿环的中心点等角度环形设置，并且导向块与过滤板内部开设的通孔角度相对应。

14、优选的，所述滑动杆分别滑动连接在齿环、衔接杆和推动板的内部，且凸块通过滑动杆和连接板的间歇推动滑动连接在过滤板内部的通孔中，所述连接板的上端通过弹簧与推动板的内壁连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免堵塞的涂料生产用吸料机，能够对吸入的原材料进行过滤，加快成块原料的分散和吸料机的下料速度，且有效疏通滤板的孔洞，避免吸料机被堵塞，降低维修的频率和成本；

16、1.设置有安装箱和连接杆，防止堵塞的部件均与安装箱连接，旋转连接杆挤压其上段的扭簧发生弹性形变，连接杆沿着凹槽形状进入安装壳基体内部后，根据扭簧的弹性作用推动连接杆下端卡合在安装壳基体的内部，完成安装箱与安装壳基体的快速固定，便于安装箱的拆装，节省安装时间；

17、2.设置有齿环、推动板和过滤板，通过齿轮旋转带动齿环转动，由此经过衔接杆带动推动板在过滤板上端点旋转滑动，利用过滤板对原料进行过滤，推动板辅助成块的原料分散，避免安装壳基体被原料堵塞造成维修频率和成本提高，加快下料速率；

18、3.设置有导向块、滑动杆和凸块，当齿环旋转时带动滑动杆间歇与导向块滑动相接，由此控制连接板和凸块间歇下压，凸块将堵塞在过滤板通孔中的原料推出，便于正常的下料过程，其中弹簧辅助凸块的复位。

技术特征：

1.一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，包括：用于安装的安装壳基体(1)和固定安装在连接盖(3)右侧上端的电机(2)；

2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，其特征在于：所述安装壳基体(1)的上部右侧固定安装有进料口(4)，且安装壳基体(1)的下端通过电磁阀与下料口(5)固定连接，并且安装壳基体(1)的下部呈漏斗状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，其特征在于：所述连接杆(7)分别转动连接在安装箱(6)和安装壳基体(1)的内侧，且连接杆(7)的上段通过扭簧与安装箱(6)连接，所述连接杆(7)的下段呈“l”形结构设置，且连接杆(7)的下端与安装壳基体(1)内部的凹槽卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，其特征在于：所述齿轮(8)的中心轴上端与电机(2)的输出端固定连接，且齿轮(8)和齿环(9)均转动连接在安装箱(6)的内侧，并且齿轮(8)与齿环(9)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，其特征在于：所述限位块(10)通过齿环(9)滑动连接在安装箱(6)内侧开设的环形凹槽中，且限位块(10)的形状呈“凸”字形结构，所述衔接杆(11)通过齿环(9)与安装箱(6)下端开设的通槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，其特征在于：所述衔接杆(11)在齿环(9)的左右两侧对称设置，且推动板(12)通过衔接杆(11)转动连接在过滤板(13)的上方，并且推动板(12)的下表面与过滤板(13)的上表面保持相接。

7.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，其特征在于：所述导向块(14)的形状呈半球形结构，且导向块(14)沿着齿环(9)的中心点等角度环形设置，并且导向块(14)与过滤板(13)内部开设的通孔角度相对应。

8.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，其特征在于：所述滑动杆(15)分别滑动连接在齿环(9)、衔接杆(11)和推动板(12)的内部，且凸块(17)通过滑动杆(15)和连接板(16)的间歇推动滑动连接在过滤板(13)内部的通孔中，所述连接板(16)的上端通过弹簧(18)与推动板(12)的内壁连接。

技术总结
本技术公开了一种避免堵塞的涂料生产用吸料机，包括用于安装的安装壳基体、固定安装在连接盖右侧上端的电机、连接杆和齿环，所述连接杆安装在安装箱的外圈内部，且安装箱通过连接杆安装在安装壳基体的上部内侧，所述安装壳基体的上端固定连接有连接盖，且连接盖的中部上端与出风口连接，所述齿环安装在安装箱的内侧，且齿环的右部内侧设置有齿轮，所述齿环的外侧与限位块固定连接，且齿环的下端固定安装有衔接杆，并且衔接杆的下端固定有推动板。该避免堵塞的涂料生产用吸料机，能够对吸入的原材料进行过滤，加快成块原料的分散和吸料机的下料速度，且有效疏通滤板的孔洞，避免吸料机被堵塞，降低维修的频率和成本。

技术研发人员：陈雪峰,孙朋,潘筱
受保护的技术使用者：莱阳千宝新材料制造有限公司
技术研发日：20240612
技术公布日：2025/3/6