一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置的制作方法

本技术涉及钢管桩领域，尤其涉及一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置。

背景技术：

1、为适合多种船型靠泊，提高码头经济效益，在潮差较大港口，有些码头结构形式采用高桩梁、板结构，码头前桩台桩基多采用钢管桩，上部结构现浇横梁、桩帽等结构，因桩顶标高较低，受潮水影响较大，作业时间短；所以高桩码头现浇横梁、桩帽的施工决定了整个码头的施工进度；现阶段高桩码头现浇横梁、桩帽吊底工艺一般有以下三种：

2、1“兜襻吊底”工艺，兜襻是采用圆钢加工制作兜，再利用兜襻挂吊底槽钢作为桩帽铺底平台；施工时，先用圆钢加工兜襻，根据钢管桩直径及桩顶到吊底梁底长度进行钢筋下料，下料后在圆钢两端加工丝扣，再按放样尺寸弯折加工成兜襻，将兜襻安装至桩顶，再依次安装吊底钢梁、次梁、面板构成现浇横梁、桩帽底模板。

3、由于兜襻吊底工艺，在浇筑混凝土时，兜襻弯折处受力后容易变形，易造成横梁、桩帽偏斜；切除兜襻时容易烫伤混凝土表面，并很难完全根除兜襻，在使用过程中兜襻位置易锈蚀，随着时间的增长可能会锈蚀结构钢筋，留下质量隐患。

4、2“钢抱箍夹桩”工艺，是将钢抱箍安装在桩上，利用钢抱箍作为横梁、桩帽底模支撑，在支撑上安装钢梁、作为桩帽铺底平台；施工准备时，根据桩径及桩帽尺寸加工制作钢抱箍，横梁、桩帽施工时，先在钢管桩上安装钢抱箍，然后在钢抱箍上安装钢梁，在槽钢上依次铺设次梁、面板构成横梁、桩帽底模板。

5、由于钢抱箍工艺，在安装、拆除时受潮水影响比较大，施工较慢，钢抱箍还易破坏钢管桩表面防腐涂层，造成钢管桩锈蚀，并在拆除时风险较大。

6、3“扁担梁”工艺，是在钢管桩顶利用槽钢制作钢支墩，在钢支墩上安装扁担梁采用反吊钢梁的方式作为底模平台；施工时，先在桩头架立槽钢作为钢支墩，然后在钢支墩上安装钢扁担梁，最后将钢侧模与底部钢梁在陆上组装后采用起重机械吊至桩头，与钢扁担梁悬吊连接，在钢楞上依次铺设次梁、面板构成现浇横梁、桩帽底模板。

7、扁担梁工艺在横梁、桩帽钢筋施工时在架梁处必须断开，影响施工整体质量；且支撑墩钢材在混凝土浇筑时埋在混凝土中，造成材料浪费，人工、起重机械投入量大，施工进度较慢，投入成本高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决低水位现浇横梁、桩帽施工时吊底系统技术性问题，提供了一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置。

2、本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置，包括前板、后板、外侧板、内侧板、上板、下板和拉杆，下板的长度小于上板的长度，前板、后板、外侧板、内侧板、上板和下板形成一个未封闭的长方体结构，下板靠近外侧板的一端贯穿设有底部螺栓孔，下板顶面在底部螺栓孔处焊接吊底螺杆螺母，下板未封口段与内侧板之间的前板和后板上对应开设有卡槽，内侧板中间位置预留一个侧面螺栓孔，内侧板的内侧面在侧面螺栓孔处焊接拉杆螺母，拉杆的两端加工正反丝扣，拉杆的两端分别与长方体结构的内侧板上的拉杆螺母连接。

4、所述的前板、后板、外侧板、内侧板、上板和下板之间采用焊接连接。

5、所述的前板、后板、外侧板、内侧板、上板和下板采用钢板制成，钢板为mm厚的qb钢板。

6、所述的卡槽的宽度大于钢管桩桩顶壁厚。

7、所述的拉杆为圆钢。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型的吊底装置可在陆上安装，施工速度快，吊底螺杆可重复使用，减少材料投入，安装及拆除方便，省人工及起重机械，该装置设计操作简单、便捷、减少施工过程中的安全隐患，解决了传统现浇横梁、桩帽施工工艺存在的弊端，可在高桩码头钢管桩现浇横梁、桩帽吊底中应用。

技术特征：

1.一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置，其特征在于，包括前板(9)、后板、外侧板(7)、内侧板(10)、上板(8)、下板(14)和拉杆(11)，下板(14)的长度小于上板(8)的长度，前板(9)、后板、外侧板(7)、内侧板(10)、上板(8)和下板(14)形成一个未封闭的长方体结构，下板(14)靠近外侧板(7)的一端贯穿设有底部螺栓孔(15)，下板(14)顶面在底部螺栓孔(15)处焊接吊底螺杆螺母(13)，下板(14)未封口段与内侧板(10)之间的前板(9)和后板上对应开设有卡槽(16)，内侧板(10)中间位置预留一个侧面螺栓孔(17)，内侧板(10)的内侧面在侧面螺栓孔(17)处焊接拉杆螺母(12)，拉杆(11)的两端加工正反丝扣，拉杆(11)的两端分别与长方体结构的内侧板(10)上的拉杆螺母(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置，其特征在于，所述的前板(9)、后板、外侧板(7)、内侧板(10)、上板(8)和下板(14)之间采用焊接连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置，其特征在于，所述的前板(9)、后板、外侧板(7)、内侧板(10)、上板(8)和下板(14)采用钢板制成，钢板为20mm厚的q355b钢板。

4.根据权利要求3所述的一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置，其特征在于，所述的卡槽(16)的宽度大于钢管桩桩顶壁厚。

5.根据权利要求4所述的一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置，其特征在于，所述的拉杆(11)为圆钢。

技术总结
一种高效便捷卡槽式钢管桩吊底装置，包括前板、后板、外侧板、内侧板、上板、下板和拉杆，下板的长度小于上板的长度，前板、后板、外侧板、内侧板、上板和下板形成一个未封闭的长方体结构，下板靠近外侧板的一端贯穿设有底部螺栓孔，下板顶面在底部螺栓孔处焊接吊底螺杆螺母，下板未封口段与内侧板之间的前板和后板上对应开设有卡槽，内侧板中间位置预留一个侧面螺栓孔，内侧板的内侧面在侧面螺栓孔处焊接拉杆螺母，拉杆的两端分别与拉杆螺母连接。本技术的吊底装置可在陆上安装，施工速度快，吊底螺杆可重复使用，减少材料投入，安装及拆除方便，省人工及起重机械，解决了传统现浇横梁、桩帽施工工艺存在的弊端。

技术研发人员：李建如,张碧荣,王世举,杨学建,张程威,张洪铭,任阔,林威,孙培芪,杨雨筱,罗靖怡
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：20240614
技术公布日：2025/3/24