一种贴膜及裁膜装置的制作方法

本技术涉及贴膜及裁膜，具体涉及一种贴膜及裁膜装置。

背景技术：

1、光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃等，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。

2、现有技术中，光学玻璃在切割完成后进行扩膜作业，由于扩膜所使用的pvc保护膜具有较大的粘度和延展性，为了便于进行后段工序加工，因此人工将光学玻璃从pvc保护膜转移至另一种粘度低的保护膜上。

3、但是，人工转膜易产生气泡和褶皱，其导致产品存放一段时间后出现膜印等不良的现象，且人工转膜作业效率较低，同时，人工转膜过程容易将保护膜贴歪斜并且在裁减保护膜时难以控制裁减长度，导致保护膜浪费严重，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种贴膜及裁膜装置，以解决现有技术中人工转膜易产生气泡和褶皱，其导致产品存放一段时间后出现膜印等不良的现象，且人工转膜作业效率较低，同时，人工转膜过程容易将保护膜贴歪斜并且在裁减保护膜时难以控制裁减长度，导致保护膜浪费严重，增加生产成本的技术问题。

2、本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、一种贴膜及裁膜装置，包括：

4、底座，所述底座沿长度方向开设有若干安装槽，底座侧端抵持连接有钢圈；

5、限位机构，所述限位机构固定连接在底座顶端，限位机构与钢圈配合连接；

6、贴膜机构，所述贴膜机构固定连接在侧端且与钢圈配合连接；

7、转膜机构，所述转膜机构固定连接在远离贴膜机构的侧端，转膜机构和贴膜机构之间设有裁膜机构且裁膜机构固定连接在底座上。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括：抵持弹簧、弹片和紧固件，限位机构配合连接在底座顶部侧端，所述弹片成“z”字型，所述抵持弹簧位于弹片和紧固件之间且两端分别与弹片和紧固件固定连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述转膜机构主要包括：支撑板、转轴、端盖、和导向轴；所述支撑板设有两组且分布在底座左右两侧，支撑板上纵向开设有连接槽，所述转轴卡设在连接槽内且与支撑板旋转连接，转轴侧端与端盖固定连接。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述贴膜机构包括：侧板、滑轨、滚轮定位块、滚轮推板和移动轮，所述侧板设有若干组且分别固定连接在底座顶端两侧，所述滑轨两端分别与侧板固定连接，所述滚轮定位块设有两组且位于滚轮推板底端两侧，滚轮定位块侧端卡设在滑轨内且与滑轨滑动连接，滚轮定位块顶端与滚轮推板固定连接，所述移动轮与滚轮定位块旋转连接。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述裁膜机构包括：裁膜板、滑动座、切割轮、切刀座、减震弹簧和连接轴，所述切刀座卡设在安装槽内且与安装槽固定连接，所述裁膜板设有两组且分别固定连接在底座两侧，所述连接轴两端分别与裁膜板固定连接，所述滑动座套设在连接轴上且与连接轴滑动连接，所述切割轮与滑动座旋转连接，所述减震弹簧位于滑动座和切割轮之间。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述减震弹簧上下两端分别与滑动座和切割轮固定连接。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、钢圈上可以携带光学玻璃进行贴膜和裁膜处理，钢圈对光学玻璃进行限位，保证光学玻璃在钢圈上稳定储存，限位机构对钢圈进行抵持限位，保证了钢圈的稳定性，贴膜机构避免了人工直接对光学玻璃进行贴保护膜，保证了光学玻璃贴保护膜的精准度和整齐度。

15、2、当光学玻璃贴完保护膜时，裁膜机构对保护膜进行切割，然后光学玻璃通过转膜机构进行转膜，转模机构提高了光学玻璃的效率，通过精准定位裁减及贴附保护膜，解决人工在转膜过程中产生效率慢、浪费严重等问题，提高了转膜效率，节省生产成本。

技术特征：

1.一种贴膜及裁膜装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种贴膜及裁膜装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括：抵持弹簧(201)、弹片(202)和紧固件(203)，限位机构(2)配合连接在底座(1)顶部侧端，所述弹片(202)成“z”字型，所述抵持弹簧(201)位于弹片(202)和紧固件(203)之间且两端分别与弹片(202)和紧固件(203)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴膜及裁膜装置，其特征在于，所述转膜机构(3)主要包括：支撑板(301)、转轴(303)、端盖(304)、和导向轴(305)；所述支撑板(301)设有两组且分布在底座(1)左右两侧，支撑板(301)上纵向开设有连接槽(302)，所述转轴(303)卡设在连接槽(302)内且与支撑板(301)旋转连接，转轴(303)侧端与端盖(304)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴膜及裁膜装置，其特征在于，所述贴膜机构(4)包括：侧板(401)、滑轨(402)、滚轮定位块(403)、滚轮推板(404)和移动轮(405)，所述侧板(401)设有若干组且分别固定连接在底座(1)顶端两侧，所述滑轨(402)两端分别与侧板(401)固定连接，所述滚轮定位块(403)设有两组且位于滚轮推板(404)底端两侧，滚轮定位块(403)侧端卡设在滑轨(402)内且与滑轨(402)滑动连接，滚轮定位块(403)顶端与滚轮推板(404)固定连接，所述移动轮(405)与滚轮定位块(403)旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴膜及裁膜装置，其特征在于，所述裁膜机构(5)包括：裁膜板(501)、滑动座(502)、切割轮(503)、切刀座(504)、减震弹簧(505)和连接轴(506)，所述切刀座(504)卡设在安装槽(101)内且与安装槽(101)固定连接，所述裁膜板(501)设有两组且分别固定连接在底座(1)两侧，所述连接轴(506)两端分别与裁膜板(501)固定连接，所述滑动座(502)套设在连接轴(506)上且与连接轴(506)滑动连接，所述切割轮(503)与滑动座(502)旋转连接，所述减震弹簧(505)位于滑动座(502)和切割轮(503)之间。

6.根据权利要求5所述的一种贴膜及裁膜装置，其特征在于，所述减震弹簧(505)上下两端分别与滑动座(502)和切割轮(503)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种贴膜及裁膜装置，涉及贴膜及裁膜技术领域，包括：底座沿长度方向开设有若干安装槽，底座侧端抵持连接有钢圈，限位机构固定连接在底座顶端，限位机构与钢圈配合连接，贴膜机构固定连接在侧端且与钢圈配合连接，转膜机构固定连接在远离贴膜机构的侧端，转膜机构和贴膜机构之间设有裁膜机构且裁膜机构固定连接在底座上；钢圈上可以携带光学玻璃进行贴膜和裁膜处理，钢圈对光学玻璃进行限位，保证光学玻璃在钢圈上稳定储存，限位机构对钢圈进行抵持限位，保证了钢圈的稳定性，贴膜机构避免了人工直接对光学玻璃进行贴保护膜，保证了光学玻璃贴保护膜的精准度和整齐度。

技术研发人员：张朝东
受保护的技术使用者：重庆佳禾光电科技有限公司
技术研发日：20240614
技术公布日：2025/2/20