一种高效装填布料器的制作方法

本技术涉及物料布料，特别涉及一种高效装填布料器。

背景技术：

1、在工业生产过程中，经常需要进行物料的输送与装填作业。在收口型容器的装填作业中，在接近收口部位时，因为粒料堆积角的作用而不能自然下溜装填，为了使粒料填满容器，传统做法是用铁铲以人力推送，这样不仅费时费力，而且往往造成破损物料的增加。

2、例如公告号为cn207121249u中国专利公开了一种便于装填物料的布料装置，其包括倾斜的中空支撑杆，所述支撑杆上设有长条形半软质输送带，所述支撑杆的两端与所述输送带粘连在一起。本装置采用类似伞形的框架结构，粒料从容器口倒入，落在旋转的布料装置上，经由输送带滑落至容器边缘，避免堆积角的形成，使粒料在容器内均匀装填。

3、针对现有技术存在以下问题：上述装置在布料时直接将物料由顶部容器倒入，无法控制倒入的物料量，且其中空支撑杆在布料时对结块的物料无法处理。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种高效装填布料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种高效装填布料器，包括反应筒，所述反应筒的上端固定安装有布料筒，所述反应筒的下端中部固定安装有出料管，所述布料筒的内壁底部开设有若干个弧形通槽，若干个所述弧形通槽与反应筒相连通，所述布料筒的上端中部固定安装有分散布料组件，所述布料筒的上端右部固定安装有定量装填组件。

4、优选的，所述分散布料组件包括电机一，所述电机一的上端固定安装有固定架，所述固定架的下端与布料筒的上端后部固定连接，所述电机一的输出端固定套接有主动齿轮，所述布料筒的上端中部转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面啮合。

5、优选的，所述反应筒的上端中部开设有通孔，所述从动齿轮的轴心处固定套接有转轴，所述转轴的外壁与通孔的内壁活动套接，所述转轴的外壁左右部固定安装有限位条，所述从动齿轮的内壁左右部均开设有滑槽，两个所述限位条相互远离的一侧与两个滑槽的内壁滑动连接。

6、优选的，所述布料筒的上端左部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有连接板，所述连接板的下端右部与转轴的上端转动连接。

7、优选的，所述转轴的外壁中部固定安装有三个呈环形式排列的分散杆，三个所述分散杆均位于布料筒的内部，所述转轴的外壁底部贯穿布料筒的底部且固定安装有若干个呈环形式排列的布料板，若干个所述布料板的上端均开设有三个导向槽。

8、优选的，所述定量装填组件包括安装架，所述安装架的下端与布料筒上端右部的后部位置固定安装，所述安装架的上端固定安装有贯穿安装架顶部的入料斗，所述入料斗的外壁底部固定安装有阀门，所述布料筒上端右部的中部位置转动连接有装填箱，所述入料斗位于装填箱的正上方，所述布料筒上端右部的前部位置固定安装有进料罩。

9、优选的，所述布料筒上端右部边缘位置转动连接有螺纹杆，所述布料筒上端右部的后部位置固定安装有电机二，所述电机二的输出端与螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述布料筒的上端右部固定安装有滑杆，所述滑杆位于螺纹杆的左侧，所述滑杆的外壁滑动连接有连接块，所述滑块和连接块的上端均转动连接有转杆，两个所述转杆远离滑块的一端与装填箱的下端左右部转动连接。

10、优选的，所述布料筒的上端右部固定安装有称重器，所述称重器位于装填箱的下方。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种高效装填布料器，其通过电机一、主动齿轮、从动齿轮、转轴、限位条、电推杆、连接板、分散杆和布料板之间的配合可以将进入布料筒中的物料搅动打散，使结块的物料分散后，再由若干个弧形通槽落入至反应筒中，三个分散杆可以根据布料筒中的物料量进行上下移动，防止分散杆挤压物料造成物料过度粉碎的情况。其中，若干个布料板可以通过其上的导向槽实现物料的均匀布料，提高了布料器的工作效率。

13、2、本实用新型提供一种高效装填布料器，其通过电机二、螺纹杆、滑块、连接块、滑杆、装填箱、入料斗、阀门和进料罩之间的配合可以对进入布料筒的物料定量处理，防止物料过多泼洒至反应筒中，以此造成不必要的浪费，提高了布料器的实用性。

技术特征：

1.一种高效装填布料器，包括反应筒(1)，其特征在于：所述反应筒(1)的上端固定安装有布料筒(2)，所述反应筒(1)的下端中部固定安装有出料管，所述布料筒(2)的内壁底部开设有若干个弧形通槽，若干个所述弧形通槽与反应筒(1)相连通，所述布料筒(2)的上端中部固定安装有分散布料组件(3)，所述布料筒(2)的上端右部固定安装有定量装填组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效装填布料器，其特征在于：所述分散布料组件(3)包括电机一(31)，所述电机一(31)的上端固定安装有固定架，所述固定架的下端与布料筒(2)的上端后部固定连接，所述电机一(31)的输出端固定套接有主动齿轮(32)，所述布料筒(2)的上端中部转动连接有从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)的外表面与主动齿轮(32)的外表面啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高效装填布料器，其特征在于：所述反应筒(1)的上端中部开设有通孔，所述从动齿轮(33)的轴心处固定套接有转轴(34)，所述转轴(34)的外壁与通孔的内壁活动套接，所述转轴(34)的外壁左右部固定安装有限位条(35)，所述从动齿轮(33)的内壁左右部均开设有滑槽，两个所述限位条(35)相互远离的一侧与两个滑槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效装填布料器，其特征在于：所述布料筒(2)的上端左部固定安装有电推杆(36)，所述电推杆(36)的输出端固定安装有连接板(37)，所述连接板(37)的下端右部与转轴(34)的上端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效装填布料器，其特征在于：所述转轴(34)的外壁中部固定安装有三个呈环形式排列的分散杆(38)，三个所述分散杆(38)均位于布料筒(2)的内部，所述转轴(34)的外壁底部贯穿布料筒(2)的底部且固定安装有若干个呈环形式排列的布料板(39)，若干个所述布料板(39)的上端均开设有三个导向槽(310)。

6.根据权利要求1所述的一种高效装填布料器，其特征在于：所述定量装填组件(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)的下端与布料筒(2)上端右部的后部位置固定安装，所述安装架(41)的上端固定安装有贯穿安装架(41)顶部的入料斗(42)，所述入料斗(42)的外壁底部固定安装有阀门(43)，所述布料筒(2)上端右部的中部位置转动连接有装填箱(45)，所述入料斗(42)位于装填箱(45)的正上方，所述布料筒(2)上端右部的前部位置固定安装有进料罩(44)。

7.根据权利要求6所述的一种高效装填布料器，其特征在于：所述布料筒(2)上端右部边缘位置转动连接有螺纹杆(46)，所述布料筒(2)上端右部的后部位置固定安装有电机二(47)，所述电机二(47)的输出端与螺纹杆(46)的后端固定连接，所述螺纹杆(46)的外壁螺纹连接有滑块(48)，所述布料筒(2)的上端右部固定安装有滑杆(49)，所述滑杆(49)位于螺纹杆(46)的左侧，所述滑杆(49)的外壁滑动连接有连接块(410)，所述滑块(48)和连接块(410)的上端均转动连接有转杆(411)，两个所述转杆(411)远离滑块(48)的一端与装填箱(45)的下端左右部转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效装填布料器，其特征在于：所述布料筒(2)的上端右部固定安装有称重器(412)，所述称重器(412)位于装填箱(45)的下方。

技术总结
本技术公开了一种高效装填布料器，涉及物料布料技术领域，包括反应筒，所述反应筒的上端固定安装有布料筒，所述反应筒的下端中部固定安装有出料管，所述布料筒的内壁底部开设有若干个弧形通槽，若干个所述弧形通槽与反应筒相连通，所述布料筒的上端中部固定安装有分散布料组件，所述布料筒的上端右部固定安装有定量装填组件，所述分散布料组件包括电机一。本技术所述的一种高效装填布料器，其通过分散布料组件可以将结块的物料进行分散后，由若干个弧形通槽均匀落料，其中，转动的布料板可以将物料均匀散入至反应筒内部。通过定量装填组件可以将布料筒中装入指定的物料量，避免造成浪费。

技术研发人员：徐兴强,魏克
受保护的技术使用者：山东安泰科技有限公司
技术研发日：20240614
技术公布日：2025/3/3