一种强耐油输送带的制作方法

本技术涉及输送带，具体是指一种强耐油输送带。

背景技术：

1、耐油输送带是由全棉帆布、尼龙帆布以及聚酯帆布等布料，经过压延、成型以及硫化等工序制作而成的输送带，具有比较好的耐油性，适用于输送含油的物料，以及一些可能出现油性或化学溶剂的场合使用。

2、现有的输送带输送油性物料时，由于油性物料容易漏油，导致油性物料在输送时油顺着输送带滴落到地面上，减少了输送带使用过程中地面的整洁性，后期人工清理麻烦，且在输送物料时输送带的耐压强度较差，导致输送带受重力压迫时容易出现输送倾斜的现象，降低了输送带使用的稳定性，在物料输送时与输送带减少了摩擦性，导致油性物料在输送时容易掉落，降低了输送带输送的灵活性和高效率。

技术实现思路

1、本实用新型解决上述背景技术中的技术问题，提供一种强耐油输送带。

2、为解决上述技术问题本实用新型提供的技术方案为：

3、一种强耐油输送带，包括第一支架、第二支架，所述第一支架的一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴上设有输送带本体，所述输送带本体远离第一滚轴的一端设有第二滚轴，所述输送带本体的表面设有防滑块，所述第一支架与第二支架通过导流板固定连接，所述导流板的一端设有下油口，所述下油口的两侧分别设有挡板。

4、优选的，所述第一支架与第二支架的中间设有收集箱，所述收集箱的两端分别设有延长板，所述第一支架与第二支架上分别设有插槽，所述第一支架与第二支架上分别设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有楔形块，所述楔形块的一端固定连接有弹簧，两组所述楔形块通过推把固定连接。

5、优选的，所述输送带本体从内到外依次设置有贴合层、带芯层、骨架层、覆盖层、疏油涂层，所述贴合层与带芯层之间、带芯层与骨架层之间、骨架层与覆盖层之间均通过胶水连接。

6、优选的，所述第一支架与第二支架为对称设置，所述电机的一端转动连接于第二支架上，所述输送带本体的一端转动连接于第二支架上，所述导流板为倾斜设置。

7、优选的，所述收集箱位于下油口的正下方，所述延长板滑动于插槽内，所述弹簧的一端固定连接于滑槽内，所述推把的形状为u形。

8、优选的，所述贴合层的材质为橡胶，所述带芯层的材质为聚酯、尼龙、棉组成的多层纤维材料，所述骨架层的材质为钢丝、纤维混合制成。

9、优选的，所述覆盖层的材质为丙烯腈含量的丁腈胶，所述疏油涂层的材质为纳米材料，所述防滑块的材质为尼龙和聚氨酯制成的合成纤维。

10、采用以上结构，本实用新型具有如下优点：

11、1、 本实用新型通过输送带本体上由尼龙和聚氨酯制成的合成纤维制成的防滑块可以在传送物品时防止物品滑动，提高了运输时的稳定性，且通过下方的导流板可以将漏出的油从下油口收集至收集箱内进行手机，并通过向上拉动推把将楔形块收回滑槽内将收集箱取出，从而对第二支架内的油进行处理，提高了本装置的实用性。

12、2、 本实用新型通过橡胶材质的贴合层在传送物体时给输送带本体提供了一定的粘附性与强度，通过如聚酯、尼龙、棉组成的带芯层与由钢丝、纤维组成的骨架层进一步提高了输送带本体的强度且提高了耐油性，覆盖层采用高丙烯腈含量的丁腈胶为主体材料，具有防油、耐磨、耐腐蚀等特性，提高了输送带本体的使用寿命，通过纳米材料构成的疏油涂层可以有效的疏油还具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种强耐油输送带，包括第一支架(1)、第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)的一侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有第一滚轴(5)，所述第一滚轴(5)上设有输送带本体(6)，所述输送带本体(6)远离第一滚轴(5)的一端设有第二滚轴(7)，所述输送带本体(6)的表面设有防滑块(8)，所述第一支架(1)与第二支架(2)通过导流板(9)固定连接，所述导流板(9)的一端设有下油口(10)，所述下油口(10)的两侧分别设有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种强耐油输送带，其特征在于：所述第一支架(1)与第二支架(2)的中间设有收集箱(12)，所述收集箱(12)的两端分别设有延长板(13)，所述第一支架(1)与第二支架(2)上分别设有插槽(23)，所述第一支架(1)与第二支架(2)上分别设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有楔形块(15)，所述楔形块(15)的一端固定连接有弹簧(16)，两组所述楔形块(15)通过推把(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种强耐油输送带，其特征在于：所述输送带本体(6)从内到外依次设置有贴合层(18)、带芯层(19)、骨架层(20)、覆盖层(21)、疏油涂层(22)，所述贴合层(18)与带芯层(19)之间、带芯层(19)与骨架层(20)之间、骨架层(20)与覆盖层(21)之间均通过胶水连接。

4.根据权利要求3所述的一种强耐油输送带，其特征在于：所述第一支架(1)与第二支架(2)为对称设置，所述电机(4)的一端转动连接于第二支架(2)上，所述输送带本体(6)的一端转动连接于第二支架(2)上，所述导流板(9)为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种强耐油输送带，其特征在于：所述收集箱(12)位于下油口(10)的正下方，所述延长板(13)滑动于插槽(23)内，所述弹簧(16)的一端固定连接于滑槽(14)内，所述推把(17)的形状为u形。

技术总结
本技术公开了一种强耐油输送带，属于输送带技术领域，包括第一支架、第二支架，所述第一支架的一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一滚轴，所述第一滚轴上设有输送带本体，所述输送带本体远离第一滚轴的一端设有第二滚轴，所述输送带本体的表面设有防滑块，本技术通过输送带本体上由尼龙和聚氨酯制成的合成纤维制成的防滑块可以在传送物品时防止物品滑动，提高了运输时的稳定性，且通过下方的导流板可以将漏出的油从下油口收集至收集箱内进行手机，并通过向上拉动推把将楔形块收回滑槽内将收集箱取出，从而对第二支架内的油进行处理，提高了本装置的实用性。

技术研发人员：许俊平,张圣华
受保护的技术使用者：浙江三佳胶带有限公司
技术研发日：20240619
技术公布日：2024/12/26