一种提升给料机气力输送系统的制作方法

本技术涉及粉体物料输送，具体涉及一种提升给料机气力输送系统。

背景技术：

1、现有气力给料系统适用于物料从一个地方到另一个地方或多个地方输送，输送距离增大时，阻力也随之增大，耗气量也需增大，还会容易堵塞输送系统。特别物料在弯管中运动时，其压力损失和管壁磨损会更大。具有粘附性的细粉尘容易附着在弯管处，严重时会造成不能正常输送。对于一些危险性化学物料的输送经常会出现爆炸、起火、设备腐蚀等事故。

技术实现思路

1、技术目的：针对上述现有气力给料系统存在的不足，本实用新型公开了一种将气力输送与提升给料相结合，提高输送效率并降低损耗的提升给料机气力输送系统。

2、技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种提升给料机气力输送系统，包括灰斗、提升机和料仓，灰斗、提升机和料仓之间通过封闭管路相连通，在灰斗下端的出口端设置用于将灰斗内的物料输送至提升机的气动输送机构，所述气动输送机构包括相互连接的风机和输送泵，输送泵的出口端与灰斗的出料端相连通，在灰斗与提升机之间的管路上设置料气分离机构。

4、优选地，本实用新型的料气分离机构包括料气分离仓以及设置在料气分离仓下端的灰仓，所述灰仓下部设置溜管，通过溜管与提升机的料斗相连通，物料与空气分离后，物料在灰仓内依靠重力下降到提升机的料斗。

5、优选地，本实用新型的料气分离仓的气体出口端连接由用于对气体进行除尘的除尘器。

6、优选地，本实用新型的风机采用罗茨风机。

7、优选地，本实用新型的灰斗的下端设置用于出料的旋转给料器。

8、有益效果：本实用新型所提供的一种提升给料机气力输送系统具有如下有益效果：

9、1、本实用新型物料在整个输送过程中完全封闭， 因而极大的改善了工作环境，而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质，从而保证了被输送物料的质量， 使物料输送过程免受外界环境干扰。

10、2、本实用新型的气料分离机构利用物料自身重力由灰仓输送至提升器的料斗内，可以减少气量消耗，降低输送物料所需的能源消耗。

11、3、本实用新型的风机使用罗茨风机，可以连续加压，实现长距离输送。

12、4、本实用新型输送系统中可根据业主需要，增加电气与自动控制、化学制剂等，便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力。

技术特征：

1.一种提升给料机气力输送系统，其特征在于，包括灰斗（1）、提升机（2）和料仓（3），灰斗（1）、提升机（2）和料仓（3）之间通过封闭管路相连通，在灰斗（1）下端的出口端设置用于将灰斗（1）内的物料输送至提升机（2）的气动输送机构，所述气动输送机构包括相互连接的风机（4）和输送泵（5），输送泵（5）的出口端与灰斗（1）的出料端相连通，在灰斗（1）与提升机（2）之间的管路上设置料气分离机构。

2.根据权利要求1所述的一种提升给料机气力输送系统，其特征在于，所述料气分离机构包括料气分离仓（6）以及设置在料气分离仓（6）下端的灰仓（7），所述灰仓（7）下部设置溜管（8），通过溜管（8）与提升机（2）的料斗相连通，物料与空气分离后，物料在灰仓（7）内依靠重力下降到提升机（2）的料斗。

3.根据权利要求2所述的一种提升给料机气力输送系统，其特征在于，所述料气分离仓（6）的气体出口端连接由用于对气体进行除尘的除尘器（9）。

4.根据权利要求2所述的一种提升给料机气力输送系统，其特征在于，所述风机（4）采用罗茨风机。

5.根据权利要求1所述的一种提升给料机气力输送系统，其特征在于，所述灰斗（1）的下端设置用于出料的旋转给料器（10）。

技术总结
本技术公开了一种提升给料机气力输送系统，包括灰斗、提升机和料仓，灰斗、提升机和料仓之间通过封闭管路相连通，在灰斗下端的出口端设置用于将灰斗内的物料输送至提升机的气动输送机构，所述气动输送机构包括相互连接的风机和输送泵，输送泵的出口端与灰斗的出料端相连通，在灰斗与提升机之间的管路上设置料气分离机构；本技术物料在整个输送过程中完全封闭，因而极大的改善了工作环境，而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、被污损或混入其他杂质，从而保证了被输送物料的质量，使物料输送过程免受外界环境干扰，气料分离机构利用物料自身重力由灰仓输送至提升器的料斗内，可以减少气量消耗，降低输送物料所需的能源消耗。

技术研发人员：常影,王苏婉,张玲燕,王梅
受保护的技术使用者：南京盛辉环境工程技术有限公司
技术研发日：20240620
技术公布日：2025/2/27