一种夹芯板的自动码垛装置的制作方法

本技术涉及夹芯板生产，具体为一种夹芯板的自动码垛装置。

背景技术：

1、夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。表层材料根据产品需要选择。活动房屋的墙板、屋面板和门扇常用纤维板；橱柜类家具则多用胶合板或单板。表层材料与芯材胶合时，一般在木框内放入芯子，木框的厚度与芯材厚度相同，芯材上下面各覆一涂胶表板。所用胶种视表层材料而定，表层如为木质材料，则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压，所用压力不能过高，否则，芯材将压缩变形或显示在贴面上，通常为0.2～0.3兆帕。胶合后的蜂窝板经过齐边、抛光、边缘打孔(透气)和表面处理后即为成品。

2、目前，市面上的夹芯板在进行生产加工时，需要对夹芯板进行码垛存放处理，在实际使用中，当夹芯板进行码垛时，通常会把同种型号的夹芯板进行逐一叠加存放，因夹芯板多数属于长宽比例较大，当多个夹芯板逐一叠加时，易出现多个夹芯板宽度错位堆加存放，随着后续夹芯板的高度叠加，易出现夹芯板坍塌问题，进而影响后续夹芯板码垛存放速率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种夹芯板的自动码垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种夹芯板的自动码垛装置，包括底座和底座外壁固定连接的安装板，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有转柱，所述转柱外壁固定连接有连接板，所述连接板外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离连接槽一端固定连接有滑板，所述底座外壁开设有滑槽，所述滑板一端贯穿于滑槽内部且滑板与底座滑动连接，所述滑板外壁固定连接有调节板，所述转柱内部滑动连接有螺纹杆。

4、进一步的，所述螺纹杆外壁固定连接有转条，所述转条一端贯穿于转柱内部且转条与转柱滑动连接，转条的加入，使螺纹杆可以带动转柱运动。

5、进一步的，所述螺纹杆远离转柱一端贯穿于底座外壁一侧且螺纹杆与底座通过螺纹相连接，所述底座顶部设有阻隔板，所述阻隔板外壁一侧开设有调节槽，转柱的加入，使连接板可以在凹槽内部运动。

6、进一步的，所述调节板与调节槽滑动连接，所述阻隔板内部开设有槽体，所述槽体内部设有拉杆，所述拉杆两端分别贯穿于阻隔板外壁和调节槽内部且拉杆与阻隔板滑动连接，所述调节板外壁开设有定位槽且拉杆一端与定位槽滑动连接，调节槽的加入，使阻隔板可以在调节板外壁运动。

7、进一步的，所述拉杆外壁固定连接有挤压板，所述挤压板外壁与槽体之间设有弹簧，所述弹簧一端与槽体内部固定连接，挤压板的加入，使拉杆可以带动弹簧运动。

8、进一步的，所述阻隔板顶部固定连接有限位板，所述连接板的数量设置为两个，两个所述连接板对称分布于转柱外壁，阻隔板的加入，使限位板可以在底座顶部运动。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型所述一种夹芯板的自动码垛装置，可以使该装置上的夹芯板自动宽度对齐，通过在螺纹杆外壁设置转条，在凹槽内部设置转柱，在转柱外壁设置连接板，在连接板外壁设置连接槽，在连接槽内部设置连接杆，在连接杆一端设置滑板，在滑板外壁设置调节板，在调节板外壁设置阻隔板，使两个调节板可以相对运动，本实用新型中，使多个夹芯板可以在放入到两个调节板之间时自动宽度对齐，防止出现因夹芯板宽度过窄，多个夹芯板错位过于严重，致使多个夹芯板出现坍塌问题，同时该设备可以根据需求，对多种型号的夹芯板宽度进行调整。

11、2、本实用新型所述一种夹芯板的自动码垛装置，可以使该设备码垛高度适应性调整，通过在槽体内部设置拉杆，在拉杆外壁设置挤压板，在挤压板外壁设置弹簧，在阻隔板外壁设置调节槽，在调节槽内部设置调节板，在调节板外壁设置定位槽，使调节板可以在调节槽内部运动，本实用新型中，当需要对该设备码垛高度进行适应性调整时，此时拉动拉杆，使后续该设备码垛高度可以适应性调整。

技术特征：

1.一种夹芯板的自动码垛装置，包括底座(1)和底座(1)外壁固定连接的安装板(2)，其特征在于：所述底座(1)内部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部转动连接有转柱(4)，所述转柱(4)外壁固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)外壁一侧开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)内部滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离连接槽(6)一端固定连接有滑板(8)，所述底座(1)外壁开设有滑槽(9)，所述滑板(8)一端贯穿于滑槽(9)内部且滑板(8)与底座(1)滑动连接，所述滑板(8)外壁固定连接有调节板(10)，所述转柱(4)内部滑动连接有螺纹杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯板的自动码垛装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)外壁固定连接有转条(12)，所述转条(12)一端贯穿于转柱(4)内部且转条(12)与转柱(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹芯板的自动码垛装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)远离转柱(4)一端贯穿于底座(1)外壁一侧且螺纹杆(11)与底座(1)通过螺纹相连接，所述底座(1)顶部设有阻隔板(13)，所述阻隔板(13)外壁一侧开设有调节槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种夹芯板的自动码垛装置，其特征在于：所述调节板(10)与调节槽(14)滑动连接，所述阻隔板(13)内部开设有槽体(15)，所述槽体(15)内部设有拉杆(16)，所述拉杆(16)两端分别贯穿于阻隔板(13)外壁和调节槽(14)内部且拉杆(16)与阻隔板(13)滑动连接，所述调节板(10)外壁开设有定位槽(17)且拉杆(16)一端与定位槽(17)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种夹芯板的自动码垛装置，其特征在于：所述拉杆(16)外壁固定连接有挤压板(18)，所述挤压板(18)外壁与槽体(15)之间设有弹簧(19)，所述弹簧(19)一端与槽体(15)内部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种夹芯板的自动码垛装置，其特征在于：所述阻隔板(13)顶部固定连接有限位板(20)，所述连接板(5)的数量设置为两个，两个所述连接板(5)对称分布于转柱(4)外壁。

技术总结
本技术公开了一种夹芯板的自动码垛装置，具体涉及夹芯板生产技术领域，包括底座和底座外壁固定连接的安装板，所述底座内部开设有凹槽。本技术通过在螺纹杆外壁设置转条，在凹槽内部设置转柱，在转柱外壁设置连接板，在连接板外壁设置连接槽，在连接槽内部设置连接杆，在连接杆一端设置滑板，在滑板外壁设置调节板，在调节板外壁设置阻隔板，使两个调节板可以相对运动，本技术中，使多个夹芯板可以在放入到两个调节板之间时自动宽度对齐，防止出现因夹芯板宽度过窄，多个夹芯板错位过于严重，致使多个夹芯板出现坍塌问题，同时该设备可以根据需求，对多种型号的夹芯板宽度进行调整。

技术研发人员：张力
受保护的技术使用者：江苏逸欣节能科技有限公司
技术研发日：20240624
技术公布日：2025/4/14