一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构的制作方法

本技术属于氧化锆生产，具体涉及一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构。

背景技术：

1、氧化锆是自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重4.6－4.7，硬度7.5，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。在氧化锆粉料中，通常会混杂大量的铁屑，要想使用氧化锆粉料就必须对其进行过滤提纯，除去粉料中混有的铁屑。

2、现有阶段的除铁装置通常包含一个磁铁棒或电磁棒,将其放置在下料漏斗的下方，一旦有铁粉通过则会被吸附在磁铁棒或电磁棒。不过，由于下料速度难以控制，所以有很多铁粉直接被其周围的粉料带到釜罐中，且静止状态的磁铁棒很难全方面吸附各个角度落下的铁粉，导致部分铁粉进入下一层收集器，除杂效果不理想，多次过滤容易浪费能源。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，包括连接在储料仓下侧的下料筒，所述下料筒连接有除杂仓；

4、所述下料筒边壁四周通过管道倾斜一定角度连接有多个出风嘴，所述下料筒和除杂仓之间连接有自动控料机构，所述除杂仓一侧外壁通过安装座连接有电动缸，所述电动缸的输出端连接有传动杆，所述传动杆连接有振动筒，所述振动筒内壁连接有筛板，所述筛板上侧通过卡箍连接有多个磁铁棒，所述振动筒另一侧连接有导向杆，所述导向杆贯穿连接在除杂仓；

5、所述除杂仓下端滑动连接有集料盒。

6、进一步限定，所述自动控料机构包括连接在除杂仓两侧的安装横板，单侧所述安装横板上侧连接有两个垂板，两个所述垂板端部分别连接有滑块和安装板，所述滑块滑动连接有匹配的滑轨，所述滑轨上侧连接有齿条，所述滑轨端部连接有控料板，所述下料筒设有适配滑动连接控料板的通槽，所述安装板一侧连接有电机，所述电机的输出杆连接有齿轮，所述齿轮啮合在齿条上侧，这样的结构设计，可以达到自动带动两侧的控料板打开不同宽度的下料口的效果，便于控制下料速度，进而提升除杂仓内的除杂效率。

7、进一步限定，所述控料板下侧设有导向滑块，所述下料筒设有适配滑动连接导向滑块的导向滑槽，所述导向滑块呈燕尾形设置、且边缘棱角呈倒圆角设置，这样的结构设计，可以加强控料板移动时的稳定性。

8、进一步限定，所述除杂仓两端均呈斗型设置，所述除杂仓外壁和安装座之间倾斜一定角度连接有加强支杆，这样的结构设计，可以防止卡料和方便除杂仓内壁下侧落料，设置加强支杆可以达到加强安装座及其连接组件的稳定性。

9、进一步限定，所述传动杆和导向杆端部均连接有第一圆板，所述振动筒两侧固连有第二圆板，所述第一圆板和第二圆板之间连接有多个螺栓，所述导向杆端部连接有防脱盘，这样的结构设计，方便安装拆卸传动杆、导向杆和振动筒，便于后续清洁维修和更换各组件。

10、进一步限定，所述集料盒上侧两端连接有燕尾形滑块，所述除杂仓设有适配燕尾形滑块，滑动的燕尾形滑槽，这样的结构设计，方便快速安装拆卸集料盒。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、本实用新型主要包括下料筒、除杂仓和集料盒三个部分，其中下料筒连接有出风嘴，出风嘴连接外部出风组件达到烘干下料筒内部物料的效果，使得可以去除氧化锆粉料水分提升流通率，便于后期进一步提升过滤除杂效率；

13、2、除杂仓连接有电动缸、传动杆、振动筒、筛板、磁铁棒和导向杆等连接组件，各个组件互相配合使得振动筒、筛板和磁铁棒达到在左右方向往复式移动状态，在下料筒和除杂仓之间连接有自动控料机构，达到控制下料速度的效果，两个步骤配合，有利于磁铁棒更全方面吸附混合的铁粉，可以筛分大颗粒杂物和吸附铁粉，提升氧化锆粉料的除杂效率。

技术特征：

1.一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，包括连接在储料仓(1)下侧的下料筒(2)，其特征在于：所述下料筒(2)连接有除杂仓(3)；

2.根据权利要求1所述的一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，其特征在于：所述自动控料机构包括连接在除杂仓(3)两侧的安装横板(501)，单侧所述安装横板(501)上侧连接有两个垂板(502)，两个所述垂板(502)端部分别连接有滑块(5021)和安装板(5022)，所述滑块(5021)滑动连接有匹配的滑轨(503)，所述滑轨(503)上侧连接有齿条(5031)，所述滑轨(503)端部连接有控料板(504)，所述下料筒(2)设有适配滑动连接控料板(504)的通槽，所述安装板(5022)一侧连接有电机，所述电机的输出杆连接有齿轮(505)，所述齿轮(505)啮合在齿条(5031)上侧。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，其特征在于：所述控料板(504)下侧设有导向滑块(5041)，所述下料筒(2)设有适配滑动连接导向滑块(5041)的导向滑槽，所述导向滑块(5041)呈燕尾形设置、且边缘棱角呈倒圆角设置。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，其特征在于：所述除杂仓(3)两端均呈斗型设置，所述除杂仓(3)外壁和安装座(301)之间倾斜一定角度连接有加强支杆(3011)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，其特征在于：所述传动杆(3021)和导向杆(306)端部均连接有第一圆板(3022)，所述振动筒(303)两侧固连有第二圆板(3031)，所述第一圆板(3022)和第二圆板(3031)之间连接有多个螺栓(307)，所述导向杆(306)端部连接有防脱盘(3061)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，其特征在于：所述集料盒(6)上侧两端连接有燕尾形滑块(601)，所述除杂仓(3)设有适配燕尾形滑块(601)，滑动的燕尾形滑槽。

技术总结
本技术公开了一种氧化锆生产干燥下料管用除杂机构，包括连接在储料仓下侧的下料筒，下料筒连接有除杂仓，下料筒边壁四周通过管道倾斜一定角度连接有多个出风嘴，下料筒和除杂仓之间连接有自动控料机构，除杂仓一侧外壁通过安装座连接有电动缸，电动缸的输出端连接有传动杆，传动杆连接有振动筒，振动筒内壁连接有筛板，筛板上侧通过卡箍连接有多个磁铁棒，振动筒另一侧连接有导向杆，导向杆贯穿连接在除杂仓，除杂仓下端滑动连接有集料盒。

技术研发人员：周伟,闫伟,熊艳平
受保护的技术使用者：宜昌爱恩福新材料科技有限公司
技术研发日：20240625
技术公布日：2025/3/20