本技术涉及啤酒花打包机,具体的是一种液压打包机用快速套袋箱。
背景技术:
1、啤酒花加工过程中,为防止花萼脱落导致有效成分流失,需要在农场烘干后打包运输至加工厂进行深加工,且打包压缩时需要尽量压缩至密实状态,但同时又要保证不能压缩过度,啤酒花的打包压缩一般采用液压打包机进行打包作业。
2、但是,由于物料被多次压缩,当油缸复位后,袋内物料反作用力开始膨胀,包装袋难以从箱体上开口取出,且打包后的包装袋在厂房内移动不便。因此,为解决上述技术问题,有必要对现有技术提出改进。
技术实现思路
1、针对存在的问题,本实用新型提供了一种液压打包机用快速套袋箱,在于解决背景技术中提到但是,由于物料被多次压缩,当油缸复位后,袋内物料反作用力开始膨胀,包装袋难以从箱体上固定片开口取出,且打包后的包装袋在厂房内移动不便的问题。
2、为解决上述问题,本实用新型提供了一种液压打包机用快速套袋箱,包括底座,所述底座上方横向设置有第一固定板,纵向设置有第二固定板,所述底座下侧四角安装有四个移动机构,所述第一固定板侧面铰接有第一活动门,所述第二固定板侧面铰接有第二活动门;所述第一活动门包括有第一门板,所述第一门板一端铰接在第一固定板侧面,另一端设置有若干对连接片,所述连接片中央转动设置有门杆,所述门杆顶端设置有把手;所述第二活动门包括有第二门板所述第二门板一端铰接在第二固定板侧面,另一端设置有若干个固定片。
3、进一步地,所述门杆上且位于若干对连接片之间的位置开设有门杆卡槽。
4、进一步地,所述固定片设置在一对连接片之间,且套接在门杆上。
5、进一步地,所述固定片上设置有固定片开口,所述固定片开口与门杆卡槽相对应。
6、进一步地,所述移动机构包括有轮架,所述轮架一侧铰接在底座下端,所述轮架下端设置有移动轮,所述轮架上方设置有活塞杆,所述活塞杆外套接有弹簧。
7、进一步地,所述活塞杆的一端连接在轮架上方,另一端滑动连接在底座下方。
8、其中,所述连接片、门杆、把手、门杆卡槽、固定片、固定片开口共同组成锁紧机构。
9、本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:
10、1、本实用新型通过设置第一活动门和第二活动门,在打开锁紧机构时,两个活动门可以完全开启,可轻松取出装满压实的包装袋,同时,由于设置了锁紧机构,在打包机进行填料的过程中活动门不会任意摆动影响填料。
11、2、本实用新型设置移动机构,移动机构一端铰接在底座上,另一端安装有弹簧和活塞杆,移动机构可根据箱体受力情况上下自动调整;在非工作状态下,行走轮可支撑箱体及啤酒花实现移动功能,而在工作状态下,受油缸压力,移动机构会缩至底座内,依靠底座直接支撑与工作台上。
1.一种液压打包机用快速套袋箱,包括底座(1),所述底座(1)上方横向设置有第一固定板(2),纵向设置有第二固定板(3),其特征在于:所述底座(1)下侧四角安装有四个移动机构(6),所述第一固定板(2)侧面铰接有第一活动门(4),所述第二固定板(3)侧面铰接有第二活动门(5);
2.根据权利要求1所述的一种液压打包机用快速套袋箱,其特征在于:所述门杆(403)上且位于若干对连接片(402)之间的位置开设有门杆卡槽(405)。
3.根据权利要求2所述的一种液压打包机用快速套袋箱,其特征在于:所述固定片(502)设置在一对连接片(402)之间,且套接在门杆(403)上。
4.根据权利要求3所述的一种液压打包机用快速套袋箱,其特征在于:所述固定片(502)上设置有固定片开口(503),所述固定片开口(503)与门杆卡槽(405)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种液压打包机用快速套袋箱,其特征在于:所述移动机构(6)包括有轮架(601),所述轮架(601)一侧铰接在底座(1)下端,所述轮架(601)下端设置有移动轮(602),所述轮架(601)上方设置有活塞杆(603),所述活塞杆(603)外套接有弹簧(604)。
6.根据权利要求5所述的一种液压打包机用快速套袋箱,其特征在于:所述活塞杆(603)的一端连接在轮架(601)上方,另一端滑动连接在底座(1)下方。