托盘构件以及电池制造设备的制作方法

本申请涉及电池领域，特别是涉及一种托盘构件以及电池制造设备。

背景技术：

1、电池广泛应用于各种电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具飞机、电动玩具轮船、电动工具和储能系统等等。

2、目前，如何提高电池单体的生产效率，是本领域研究的问题之一。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种托盘构件以及电池制造设备，能够快速切换不同规格的定位槽，实现兼容不同高度的电池单体，降低了切换耗费的时长，提高了电池单体的生产效率。

2、第一方面，本申请提供了一种托盘构件，包括托盘内衬以及调节垫块。托盘内衬包括第一壁以及多个沿第一方向间隔设置于第一壁上的间隔部，相邻的两个间隔部之间形成第一容纳槽。调节垫块设于间隔部沿第二方向的一侧，第二方向与第一方向相交。调节垫块朝向间隔部的部分表面内凹形成间隔槽，多个间隔槽沿第一方向间隔设置。其中，调节垫块能够相对托盘内衬沿第一方向移动，以将间隔槽与第一容纳槽连通并形成第二容纳槽。第一容纳槽以及第二容纳槽用于容纳不同规格的电池单体。

3、本申请实施例的技术方案中，通过在托盘内衬上设置间隔部，形成第一容纳槽容纳电池单体，对电池单体进行限位，提高电池单体在化成、分容等过程中的位置稳定性。设置调节垫块，并在调节垫块中设置第二容纳槽，通过将第二容纳槽与第一容纳槽连通的方式增大了第一容纳槽的空间体积，以容纳更大体积的电池单体，实现兼容不同高度的电池单体。调节过程只需要将调节垫块沿第一方向进行推动，将第二容纳槽对准第一容纳槽即可，调节便利，更换效率高，降低了切换耗费的时长，提高了电池单体的生产效率。并且不需要频繁拆装螺丝，相对于使用螺丝固定的连接结构，延长了托盘构件的使用寿命。

4、在一些实施例中，沿调节垫块朝向间隔部的方向，第一容纳槽的宽度逐渐增大。在上述的结构中，将第一容纳槽的开口设置较大，能便于电池单体的插入，将第一容纳槽内宽度减小，能对电池单体进行精准定位，提高定位精确性以及电池单体定位的效率。

5、在一些实施例中，间隔部上设有减重槽。上述的结构，能够降低托盘构件的重量便于搬运，同时能够减少材料成本。

6、在一些实施例中，托盘内衬还包括第二壁，第二壁连接于第一壁，第二壁设于调节垫块背离间隔部的一侧，间隔部、第一壁以及第二壁共同围合形成用于容纳调节垫块的容纳仓。上述的结构，设置间隔部以及第二壁，限制调节垫块沿第二方向的移动，设置第一壁，限制调节垫块沿朝向第一壁的方向的移动，提高调节垫块移动的精确性以及效率。

7、在一些实施例中，第二壁朝向调节垫块的表面凸出形成限位部，限位部设于调节垫块背离第一壁的一侧。在上述的结构中，限位部与第一壁相对设置，将调节垫块的移动路径进行限制，进一步提高了调节垫块移动的精确性以及效率。

8、在一些实施例中，托盘内衬的数量为至少两个，调节垫块对应设置为两个，两个托盘内衬沿第三方向相对设置，两个调节垫块沿第三方向相对设置，第三方向与第一方向以及第二方向所在的平面相交，两个托盘内衬之间的空间用于容纳电池单体。在上述的结构中，托盘内衬以及调节垫块设置两个，两个调节垫块的第一容纳槽相对设置，能够从两侧对高度较低的电池单体进行限位，两个第二容纳槽也相对设置，能够从两侧对高度较高的电池单体进行限位，上述的结构提高了对电池单体限位的稳定性。

9、在一些实施例中，托盘构件还包括隔热板，限位部朝向托盘内衬的部分表面内凹形成隔板槽，隔热板的部分插入隔板槽内，隔热板用于设置在相邻的两个电池单体之间。在上述的结构中，通过设置隔热板，降低了两个电池单体之间的热量传递，提高了化成、分容过程的稳定。并且，限位部上设置隔板槽，能便于隔板进行定位，提高了隔板装配的便利性。

10、在一些实施例中，调节垫块朝向隔热板的部分表面内凹形成第一凹槽，间隔部朝向隔热板的部分表面内凹形成第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽能够连通并形成第一限位部，至少一个隔热板能够插入第一限位部以限制调节垫块相对托盘内衬的移动。在上述的结构中，通过设置第一凹槽以及第二凹槽，在第二容纳槽与第一容纳槽相对时，第一凹槽以及第二凹槽连通，并通过隔热板对其进行限位，在不增加额外的限位部件的情况下将调节垫块与间隔部位置进行固定，限位精度以及限位效率高。

11、在一些实施例中，第一壁朝向隔热板的至少部分表面内凹形成第三凹槽，第三凹槽能够与第一凹槽连通并形成第二限位部，至少一个隔热板能够插入第二限位部中以限制调节垫块相对托盘内衬移动。在上述的结构中，通过设置第三凹槽，在调节垫块与第一容纳槽相对时，第一凹槽以及第三凹槽连通，并通过隔热板对其进行限位，在不增加额外的限位部件的情况下将调节垫块与间隔部位置进行固定，限位精度以及限位效率高。

12、在一些实施例中，至少一个隔热板朝向第一壁的部分边缘向外凸出形成第一凸部，第一凸部用于插入第一凹槽或者第三凹槽，隔热板朝向间隔部的部分边缘向外凸出形成第二凸部，第二凸部用于插入第二凹槽。上述的过程中，通过延长隔热板的边缘提高隔热板与第一限位部以及第二限位部连接的效率以及连接的强度，制造方便，定位效率高。

13、在一些实施例中，托盘构件还包括框架，框架包括多个首尾依次连接的侧板以及底板，多个侧板分别与底板连接，多个侧板以及底板共同围合形成容纳部，多个托盘内衬以及调节垫块沿第三方向依次设于容纳部中。在上述的技术方案中，通设置框架，容纳托盘内衬以及调节垫块，为托盘构件提供稳定的空间，提高了电池单体化成以及分容提供稳定的结构支撑。并且，框架内能同时容纳多个托盘内衬以及调节垫块，增加了电池单体安装的位置，提高了化成分容的效率。

14、第二方面，本申请提供了一种电池制造设备，其包括上述实施例中的托盘构件，托盘构件用于容纳电池单体。

15、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种托盘构件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的托盘构件，其特征在于，沿所述调节垫块朝向所述间隔部的方向，所述第一容纳槽的宽度逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的托盘构件，其特征在于，所述间隔部上设有减重槽。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的托盘构件，其特征在于，所述托盘内衬还包括第二壁，所述第二壁连接于所述第一壁，所述第二壁设于所述调节垫块背离所述间隔部的一侧，所述间隔部、第一壁以及第二壁共同围合形成用于容纳所述调节垫块的容纳仓。

5.根据权利要求4所述的托盘构件，其特征在于，所述第二壁朝向所述调节垫块的表面凸出形成限位部，所述限位部设于所述调节垫块背离所述第一壁的一侧。

6.根据权利要求5所述的托盘构件，其特征在于，所述托盘内衬的数量为至少两个，所述调节垫块对应设置为两个，两个所述托盘内衬沿第三方向相对设置，两个所述调节垫块沿所述第三方向相对设置，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向所在的平面相交，两个所述托盘内衬之间的空间用于容纳所述电池单体。

7.根据权利要求6所述的托盘构件，其特征在于，所述托盘构件还包括隔热板，所述限位部朝向所述托盘内衬的部分表面内凹形成隔板槽，所述隔热板的部分插入所述隔板槽内，所述隔热板用于设置在相邻的两个电池单体之间。

8.根据权利要求7所述的托盘构件，其特征在于，所述调节垫块朝向所述隔热板的部分表面内凹形成第一凹槽，所述间隔部朝向所述隔热板的部分表面内凹形成第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够连通并形成第一限位部，至少一个所述隔热板能够插入所述第一限位部以限制所述调节垫块相对所述托盘内衬的移动。

9.根据权利要求8所述的托盘构件，其特征在于，所述第一壁朝向所述隔热板的至少部分表面内凹形成第三凹槽，所述第三凹槽能够与所述第一凹槽连通并形成第二限位部，至少一个所述隔热板能够插入所述第二限位部中以限制所述调节垫块相对所述托盘内衬移动。

10.根据权利要求9所述的托盘构件，其特征在于，至少一个所述隔热板朝向所述第一壁的部分边缘向外凸出形成第一凸部，所述第一凸部用于插入所述第一凹槽或者所述第三凹槽，所述隔热板朝向所述间隔部的部分边缘向外凸出形成第二凸部，所述第二凸部用于插入所述第二凹槽。

11.根据权利要求7所述的托盘构件，其特征在于，还包括框架，所述框架包括多个首尾依次连接的侧板以及底板，多个所述侧板分别与所述底板连接，多个所述侧板以及所述底板共同围合形成容纳部，多个托盘内衬以及调节垫块沿所述第三方向依次设于所述容纳部中。

12.一种电池制造设备，其特征在于，包括如权利要求1-11中任一项所述的托盘构件，所述托盘构件用于容纳电池单体。

技术总结
本申请公开了一种托盘构件以及电池制造设备。托盘构件包括托盘内衬以及调节垫块。托盘内衬包括第一壁以及多个沿第一方向间隔设置于第一壁上的间隔部，相邻的两个间隔部之间形成第一容纳槽。调节垫块设于间隔部沿第二方向的一侧，第二方向与第一方向相交。调节垫块朝向间隔部的部分表面内凹形成间隔槽，多个间隔槽沿第一方向间隔设置。其中，调节垫块能够相对托盘内衬沿第一方向移动，以将间隔槽与第一容纳槽连通并形成第二容纳槽。第一容纳槽以及第二容纳槽用于容纳不同规格的电池单体。在托盘内衬上设置第一容纳槽容纳电池单体，对电池单体进行限位，在调节垫块中设置第二容纳槽实现兼容不同高度的电池单体。

技术研发人员：荀革天,郭晓明
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：20240712
技术公布日：2024/10/10