一种玻璃瓶检验机的输瓶装置的制作方法

本技术涉及输送装置，具体是一种玻璃瓶检验机的输瓶装置。

背景技术：

1、对玻璃瓶瓶身的缺陷检测是整个生产系统中的必备环节。在对玻璃瓶的缺陷检测过程中，自制瓶机生产线输出的玻璃瓶在进入检验机内之后在检验机内进行传输，玻璃瓶在检验机内传输的过程中由检验机内的摄像机构对玻璃瓶进行拍摄，并通过对图像处理判断玻璃瓶的缺陷。

2、现有的玻璃瓶检验机的输送结构在进行传输的过程中不便于对瓶体进行转动，不利于提升数据采集的精准度，在进行检验的过程中容易出现遗漏，从而影响最终成品质量，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，包括输送台，所述输送台的外圈分别设有进料口和出料口，输送台的中心通过底端与其转动连接的转杆安装有转板，所述转杆与转板固定连接，所述转板的内部转动安装有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的控制台；

3、输送台的底部安装有控制转杆和转板转动的驱动组件，输送台的内部安装有驱动控制台在转板内部自转的连接件，所述输送台的内部上下滑动安装有检测组件，输送台外圈安装有控制检测组件上下移动的升降组件。

4、优选的：所述转杆顶端固定安装有限位板，所述限位板外圈位于每组控制台的正上方均开设有卡槽。

5、优选的：每组所述卡槽的内圈均转动安装有多组滚轮。

6、优选的：所述驱动组件包括固定安装在输送台底部的伺服电机，所述伺服电机的输出端转轴延伸至输送台内部的顶端连接有第一齿轮，所述转杆上固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

7、优选的：所述连接件包括控制台底端外圈固定安装的齿环，所述控制台与转板之间通过轴承转动连接，所述输送台的内部通过固定的立杆安装有与所有控制台上齿环均相啮合的第三齿轮。

8、优选的：所述检测组件包括固定安装在输送台上的两组圆杆，两组所述圆杆表面上下滑动安装有圆弧状升降板，圆弧状所述升降板的内圈安装有摄像头本体，两组圆杆的顶端固定安装有连接板，升降板的外圈与升降组件连接。

9、优选的：所述升降组件包括固定安装在输送台外圈的固定板，所述固定板上安装有液压杆，所述液压杆的顶端通过升降块与升降板表面固定连接。

10、优选的：所述输送台的底部固定安装有多组支撑杆，多组所述支撑杆的底端固定安装有支撑环。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中，通过设置驱动组件带动转杆、转板和控制台转动，且控制台的底端外圈设有与第三齿轮相啮合的齿环，能够实现控制台跟随转板转动的同时实现自转，从而方便利用检测组件对瓶体进行全方位检测，减少检测遗漏，提升产品出厂质量。

13、2、本实用新型中，通过设置液压杆带动升降块、升降板和摄像头本体上下移动，能够方便对瓶体从上之下均进行全面检测，且进一步的设有圆杆和连接板，能够提升摄像头本体上下移动的稳定新，且设有限位板、卡槽和滚轮，能够方便对瓶体进行精准的定位。

技术特征：

1.一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的外圈分别设有进料口(2)和出料口(3)，输送台(1)的中心通过底端与其转动连接的转杆(4)安装有转板(5)，所述转杆(4)与转板(5)固定连接，所述转板(5)的内部转动安装有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的控制台(6)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，其特征在于：所述转杆(4)顶端固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)外圈位于每组控制台(6)的正上方均开设有卡槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，其特征在于：每组所述卡槽(8)的内圈均转动安装有多组滚轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在输送台(1)底部的伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端转轴延伸至输送台(1)内部的顶端连接有第一齿轮(11)，所述转杆(4)上固定安装有与第一齿轮(11)相啮合的第二齿轮(12)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，其特征在于：所述连接件包括控制台(6)底端外圈固定安装的齿环(13)，所述控制台(6)与转板(5)之间通过轴承转动连接，所述输送台(1)的内部通过固定的立杆(24)安装有与所有控制台(6)上齿环(13)均相啮合的第三齿轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，其特征在于：所述检测组件包括固定安装在输送台(1)上的两组圆杆(15)，两组所述圆杆(15)表面上下滑动安装有圆弧状升降板(16)，圆弧状所述升降板(16)的内圈安装有摄像头本体(17)，两组圆杆(15)的顶端固定安装有连接板(18)，升降板(16)的外圈与升降组件连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，其特征在于：所述升降组件包括固定安装在输送台(1)外圈的固定板(19)，所述固定板(19)上安装有液压杆(20)，所述液压杆(20)的顶端通过升降块(21)与升降板(16)表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，其特征在于：所述输送台(1)的底部固定安装有多组支撑杆(22)，多组所述支撑杆(22)的底端固定安装有支撑环(23)。

技术总结
本技术公开了输送装置技术领域的一种玻璃瓶检验机的输瓶装置，包括输送台，所述输送台的外圈分别设有进料口和出料口，输送台的中心通过底端与其转动连接的转杆安装有转板，所述转杆与转板固定连接，所述转板的内部转动安装有多组绕其中轴线呈圆周等距排列的控制台；输送台的底部安装有控制转杆和转板转动的驱动组件，输送台的内部安装有驱动控制台在转板内部自转的连接件，所述输送台的内部上下滑动安装有检测组件，本技术解决了现有的玻璃瓶检验机的输送结构在进行传输的过程中不便于对瓶体进行转动，不利于提升数据采集的精准度，在进行检验的过程中容易出现遗漏，从而影响最终成品质量，不利于人们使用的问题。

技术研发人员：宋丙玉,卜令芳
受保护的技术使用者：微山县兄弟玻璃制品有限公司
技术研发日：20240724
技术公布日：2025/2/20