一种带有加料装置的化工罐的制作方法

文档序号:39299459发布日期:2024-09-06 01:14阅读:9来源:国知局
一种带有加料装置的化工罐的制作方法

本技术涉及化工加料,特别涉及一种带有加料装置的化工罐。


背景技术:

1、化工罐是化学工业生产中用于存储、搅拌、反应、处理各种化学物质的容器。它们在化工领域有着至关重要的作用,涵盖了从原料的储存到成品的生产过程中的多个环节,在化工生产开始之前,所有需要的原料都需要准备妥当。对于粉末状的化工原料,通常需要先加入专门的储罐中,以保证原料的稳定性和便于后续的处理。

2、目前,现有的化工罐,在粉末加料输送过程中,使用绝缘材料的管道,粉末与管道壁的摩擦会导致电子在两者之间转移,使得粉末和管道分别带上相反的电荷,当粉末继续流动时,电荷在管道中累积,特别是在没有良好接地的情况下,这种静电电荷会逐渐增加,直到达到足以产生静电放电的程度,因此,本申请提供了一种带有加料装置的化工罐来满足需求。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有加料装置的化工罐以解决现有的化工罐在粉末加料输送过程中,使用绝缘材料的管道,粉末与管道壁的摩擦,累积产生静电,造成静电放电的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种带有加料装置的化工罐,包括:底板;化工罐本体,设置在所述底板上;送料机,设置在所述底板上;输送管,连通设置在输送送料机的送料口上,所述输送管包括:外层;内层,设置在所述外层内;多个导电筋,设置在所述外层和所述内层之间;所述内层采用涂覆抗静电材质,所述导电筋采用导电材质,输送外层采用导电材质;多个第一导电线,设置在所述外层上;第二导电线,设置在所述外层的一侧,并与所述第一导电线连接。

4、优选的,还包括:分离罐,连通设置在所述化工罐本体的顶部;所述输送管的左侧与所述分离罐连通。

5、优选的,还包括:离子发生器,设置在所述送料机的送料口上,用于产生正负离子中和管道内的静电荷。

6、优选的,还包括:所述导电筋呈波浪状。

7、优选的,还包括:所述分离罐的顶部呈半圆状,所述分离罐的底部呈锥状;过滤网,设置在所述分离罐内。

8、优选的,还包括:第一导料板,设置在所述分离罐内,且所述第一导料板呈倾斜状;第二导料板,设置在所述分离罐内,且所述第二导料板沿着所述分离罐的出料口倾斜。

9、优选的,还包括:控制器,设置在所述底板上,用于控制加料装置运行。

10、本实用新型与现有技术相比,至少具有如下有益效果:

11、上述方案中,通过离子发生器预先中和进入输送管的粉末状化工原料所携带的静电荷,结合内层抗静电材质减少摩擦产生的静电,以及导电筋、外层和导电线组成的静电释放系统,将加料输送时产生静电荷的快速释放,确保静电荷不会在管道中累积,有效防止静电在管道中累积。

12、通过设置第一导料板和第二导料板,有助于原料均匀分布,减少局部高浓度静电荷的产生,同时加速原料流动,减少静电积累,同时将原料加料输送时气体进行分离,避免气体进入化工罐内部,造成化工罐压力变化。



技术特征:

1.一种带有加料装置的化工罐,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的带有加料装置的化工罐,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的带有加料装置的化工罐,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的带有加料装置的化工罐,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求2所述的带有加料装置的化工罐,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求2所述的带有加料装置的化工罐,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的带有加料装置的化工罐,其特征在于,还包括:


技术总结
本技术提供一种带有加料装置的化工罐,属于化工加料技术领域;包括:底板;化工罐本体,设置在所述底板上;送料机,设置在所述底板上;输送管,连通设置在输送送料机的送料口上,所述输送管包括:外层;内层,设置在所述外层内;多个导电筋,设置在所述外层和所述内层之间。本技术通过离子发生器预先中和进入输送管的粉末状化工原料所携带的静电荷,结合内层抗静电材质减少摩擦产生的静电,以及导电筋、外层和导电线组成的静电释放系统,将加料输送时产生静电荷的快速释放,确保静电荷不会在管道中累积,有效防止静电在管道中累积。

技术研发人员:翟善荣,石志富,邹方磊,李林
受保护的技术使用者:淄博三谊化工设备制造有限公司
技术研发日:20240731
技术公布日:2024/9/5
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