电池托盘的制作方法

本技术涉及电池托盘，特别是涉及一种电池托盘。

背景技术：

1、在圆柱型锂离子电池自动化生产的过程中，电池托盘用于电池的分拣、清洗、化成分容充放电性能测试及运输等过程。为方便工艺，提高效率，市场上的圆柱型电池托盘设计成多尺寸适用，可满足不同型号的电池容纳要求。现有技术中设计的圆柱型锂离子托盘大致分为两种：第一种是侧卧式托盘，如cn217075178u，方便存放不同尺寸圆柱电池且便于散热，然而其不能直立无法应用于化成分容，无法满足电池化成过程的静置要求，或无法进行充放电性能的测试。第二种是直立式托盘，其多应用于化成分容及充放电的测试；能在化成分容、充放电的测试过程需要圆柱电池保持直立而不发生转动，但其无法进行旋转倾斜，以适应倾斜放置的需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为克服现有技术的不足和缺陷，而提供一种电池托盘，其可以在直立式和侧卧式之间进行转换，在锂电池的生产过程中，能根据不同的锂电池工艺需要来在直立式和侧卧式之间进行转换。

2、一种电池托盘，包括一个矩形状的框架，所述框架内布置有至少一个受驱动能在垂直方向上旋转预定角度的电池托盘体，所述电池托盘体在旋转预定角度后能被锁定，并保证倾斜状态。

3、其中，所述电池托盘体包括外盘、置于所述外盘内的内盘，所述内盘的表面预置有至少一个电池限位槽。

4、其中，所述电池限位槽为圆柱槽。

5、其中，所述电池托盘体为多个，多个所述电池托盘体平行布置于同一平面上，每个所述电池托盘体与所述框架转动旋转，且在所述受驱动旋转时，多个所述电池托盘体沿一个方向同步旋转。

6、其中，每个所述电池托盘体的两端分别通过转动轴与所述框架转动连接。

7、其中，所述转动轴通过轴承与所述框架的轴孔转动连接，所述轴承固定于所述轴孔中。

8、其中，多个所述电池托盘体的端部连接的转动轴上布置有同步带轮，用于与同步带连接，以同步驱动多个所述电池托盘体沿一个方向进行同步旋转。

9、其中，所述电池托盘体为三个，中间的一个电池托盘体与外侧的两个电池托盘体各自用一条同步带连接。

10、其中，中间的电池托盘体的转动轴与具有锁定功能的旋转手轮连接，所述旋转手轮上布置有手柄。

11、其中，所述框架的两外侧面上布置方便操作移动所述电池托盘的把手。

12、本实用新型电池托盘，更换电池托盘体可以适用不同尺寸的圆柱电池，且可以调节电池托盘体的角度，从而能实现不同尺寸圆柱电池在不同角度的放置，以实现电池生产工序中对电池不同角度放置的需要。

技术特征：

1.电池托盘，其特征在于，包括一个矩形状的框架，所述框架内布置有至少一个受驱动能在垂直方向上旋转预定角度的电池托盘体，所述电池托盘体在旋转预定角度后能被锁定，并保证倾斜状态。

2.根据权利要求1所述电池托盘，其特征在于，所述电池托盘体包括外盘、置于所述外盘内的内盘，所述内盘的表面预置有至少一个电池限位槽。

3.根据权利要求2所述电池托盘，其特征在于，所述电池限位槽为圆柱槽。

4.根据权利要求1所述电池托盘，其特征在于，所述电池托盘体为多个，多个所述电池托盘体平行布置于同一平面上，每个所述电池托盘体与所述框架转动旋转，且在所述受驱动旋转时，多个所述电池托盘体沿一个方向同步旋转。

5.根据权利要求4所述电池托盘，其特征在于，每个所述电池托盘体的两端分别通过转动轴与所述框架转动连接。

6.根据权利要求5所述电池托盘，其特征在于，所述转动轴通过轴承与所述框架的轴孔转动连接，所述轴承固定于所述轴孔中。

7.根据权利要求5所述电池托盘，其特征在于，多个所述电池托盘体的端部连接的转动轴上布置有同步带轮，用于与同步带连接，以同步驱动多个所述电池托盘体沿一个方向进行同步旋转。

8.根据权利要求7所述电池托盘，其特征在于，所述电池托盘体为三个，中间的一个电池托盘体与外侧的两个电池托盘体各自用一条同步带连接。

9.根据权利要求8所述电池托盘，其特征在于，中间的电池托盘体的转动轴与具有锁定功能的旋转手轮连接，所述旋转手轮上布置有手柄。

10.根据权利要求1所述电池托盘，其特征在于，所述框架的两外侧面上布置方便操作移动所述电池托盘的把手。

技术总结
本技术公开一种电池托盘，包括一个矩形状的框架，所述框架内布置有至少一个受驱动能在垂直方向上旋转预定角度的电池托盘体，所述电池托盘体在旋转预定角度后能被锁定，并保证倾斜状态。本技术电池托盘，更换电池托盘体可以适用不同尺寸的圆柱电池，且可以调节电池托盘体的角度，从而能实现不同尺寸圆柱电池在不同角度的放置，以实现电池生产工序中对电池不同角度放置的需要。

技术研发人员：杨莹莹,张佳鑫,井鑫,王昊
受保护的技术使用者：天津力神新能源科技有限公司
技术研发日：20240812
技术公布日：2025/4/10