一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒的制作方法

本技术属于匣钵输送，尤其涉及一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒。

背景技术：

1、电动辊筒作为一种常见传动装置，普遍运用于工业生产中。电动辊筒壳体材质一般为不锈钢，电机等驱动结构封装在筒体内部。在锂电行业中，生产线上常用氧化铝匣钵作为装料器皿，为增大摩擦力减少打滑，以及减少金属磨损产生的磁性异物引入产品风险，电动辊筒不锈钢外壳上通常会包覆pu（聚氨酯）或硅胶表皮；但pu或硅胶表皮相对易磨损，一旦破皮露出不锈钢外壳，匣钵与其持续磨损产生的铁屑将使产线磁物超标，导致产品磁物指标异常；另外，匣钵的传送需要多个电动辊筒组来完成，pu/硅胶电动辊在使用一段时间后，表皮磨损程度不一，尤其是匣钵尺寸不同，长时间在pu/硅胶电动辊留下不同的痕迹，更容易导致输送的不平衡和不稳定；且安装上本身存在部分偏差，会导致辊筒与匣钵接触面大小不一，接触位置受力不均衡，导致匣钵走歪，卡在两侧边导轨上，使产线停滞，影响产品产量。此类电动辊寿命较短，更换频繁，备件消耗量大且单次更换成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，可以有效解决上述问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，包括电动辊和输送组件，所述电动辊上至少对称设有两组输送组件，所述输送组件设有陶瓷圈、不锈钢夹圈和顶丝螺栓，所述陶瓷圈和不锈钢夹圈套设于电动辊上，所述不锈钢夹圈设于陶瓷圈两侧，所述不锈钢夹圈径向均匀分布有固定螺孔，所述顶丝螺栓贯穿固定螺孔与电动辊的不锈钢外壳固定连接。

4、作为进一步改进的，所述陶瓷圈和不锈钢夹圈与电动辊之间设有套设间隙，所述陶瓷圈两侧面设有轴向的销孔，对应不锈钢夹圈对应侧面设有轴向的定位销，所述定位销与销孔连接。

5、作为进一步改进的，所述陶瓷圈和不锈钢夹圈与电动辊之间设有套设间隙，所述不锈钢夹圈轴向均匀分布有定位螺孔，所述定位螺孔设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位螺孔与陶瓷圈侧面抵接。

6、作为进一步改进的，所述定位螺孔至少设有3个。

7、作为进一步改进的，所述顶丝螺栓和定位螺栓前端设有塑料垫片。

8、作为进一步改进的，所述陶瓷圈、不锈钢夹圈与电动辊的套设间隙和陶瓷圈与两不锈钢夹圈之间设有耐高温弹性垫圈。

9、作为进一步改进的，所述定位螺孔和固定螺孔错位分布。

10、作为进一步改进的，所述顶丝螺栓和定位螺栓为内六角螺栓。

11、本实用新型的有益效果是：该电动辊筒将高耐磨的陶瓷圈嵌套在不锈钢辊筒上，两端用金属圈及顶丝固定，便于快速调节陶瓷圈的位置，以改变匣钵不平衡受力状态，改变电动辊筒与匣钵的接触面，平衡匣钵受力，避免歪斜、卡钵导致的产线停滞及减产，以提高电动辊外层耐磨性能提高了电动辊寿命；此外，陶瓷圈磨损时，可以直接更换陶瓷圈而无需更换整根电动辊，降低单次更换备件的成本。

技术特征：

1.一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，包括电动辊和输送组件，所述电动辊上至少对称设有两组输送组件，所述输送组件设有陶瓷圈、不锈钢夹圈和顶丝螺栓，所述陶瓷圈和不锈钢夹圈套设于电动辊上，所述不锈钢夹圈设于陶瓷圈两侧，所述不锈钢夹圈径向均匀分布有固定螺孔，所述顶丝螺栓贯穿固定螺孔与电动辊的不锈钢外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，所述陶瓷圈和不锈钢夹圈与电动辊之间设有套设间隙，所述陶瓷圈两侧面设有轴向的销孔，对应不锈钢夹圈对应侧面设有轴向的定位销，所述定位销与销孔连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，所述陶瓷圈和不锈钢夹圈与电动辊之间设有套设间隙，所述不锈钢夹圈轴向均匀分布有定位螺孔，所述定位螺孔设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位螺孔与陶瓷圈侧面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，所述定位螺孔至少设有3个。

5.根据权利要求3所述的一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，所述定位螺栓和顶丝螺栓前端设有塑料垫片。

6.根据权利要求1或3所述的一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，所述陶瓷圈、不锈钢夹圈与电动辊的套设间隙和陶瓷圈与两不锈钢夹圈之间设有弹性垫圈。

7.根据权利要求3所述的一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，所述定位螺孔和固定螺孔错位分布。

8.根据权利要求3所述的一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，其特征在于，所述定位螺栓和顶丝螺栓为内六角螺栓。

技术总结
本技术提供了一种快速调节更换的匣钵输送电动辊筒，电动辊上至少对称设有两组输送组件，输送组件的陶瓷圈和不锈钢夹圈套设于电动辊上，不锈钢夹圈设于陶瓷圈两侧，不锈钢夹圈径向均匀分布有固定螺孔，顶丝螺栓贯穿固定螺孔与电动辊的不锈钢外壳固定连接。该电动辊筒将高耐磨的陶瓷圈嵌套在不锈钢辊筒上，两端用金属圈及顶丝固定，便于快速调节陶瓷圈的位置，以改变匣钵不平衡受力状态，改变电动辊筒与匣钵的接触面，平衡匣钵受力，避免歪斜、卡钵导致的产线停滞及减产，以提高电动辊外层耐磨性能提高了电动辊寿命；此外，陶瓷圈磨损时，可以直接更换陶瓷圈而无需更换整根电动辊，降低单次更换备件的成本。

技术研发人员：刘海文,黄俊楷,邱晓辉,芦兴
受保护的技术使用者：宁德厦钨新能源材料有限公司
技术研发日：20240927
技术公布日：2025/4/6