改进型链条刮板输送机的制作方法

本技术涉及输送机，具体是改进型链条刮板输送机。

背景技术：

1、链条刮板输送机是工业生产中常用的一种输送设备，主要用于对散状、颗粒状、小块状等物料进行连续输送，它具有结构简单、运行可靠、维护方便等优点，广泛应用于粮食、化工、煤炭等行业，链条刮板输送机主要由本体、输送板、驱动装置等部分组成，通过链条带动输送板实现物料的输送。

2、但是，输送板在长时间运行过程中容易发生磨损、损坏，导致输送效率降低，甚至可能影响整个生产线的正常运行，现有的刮板与链条的连接方式较为麻烦，不易拆卸更换，此外，输送机在运行过程中，物料容易卡在本体的缝隙中，导致设备运行不畅，清理工作繁琐且效率低下，为此，需要改进型链条刮板输送机来解决现有的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供改进型链条刮板输送机，通过设置的限位机构，当输送板损坏，即可方便对其进行更换；过设置的清理机构，避免输送板在进行物料输送时物料卡至本体的缝隙中，保证本体干净，避免物料造成本体运行卡顿。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为改进型链条刮板输送机，包括本体和输送板，所述本体的外侧设置有数个限位机构，所述输送板的拐角一侧开设有限位孔，所述输送板的拐角另一侧开设有一对定位孔，所述限位机构通过限位孔与定位孔与输送板活动连接，所述本体的外侧设置有一组支撑座，所述支撑座的相对侧设置有清理机构，且清理机构与本体的外侧活动连接。

4、本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括安装框、托块和定位柱，所述托块固定连接于安装框的外侧，所述定位柱成对设置，且定位柱的底端均固定连接于托块的顶端，所述定位柱分别与定位孔相适配。

5、本实用新型进一步设置为，所述限位机构还包括插杆、移动板和复位弹簧，所述插杆贯穿安装框的一侧，且插杆与安装框活动连接，所述移动板固定连接于插杆的一端，且插杆的另一端构造有斜切面，所述复位弹簧套设有插杆的外侧，所述复位弹簧的一端固定连接于安装框的内侧，且复位弹簧的另一端固定连接于移动板，所述插杆的前端与限位孔相适配。

6、本实用新型进一步设置为，所述安装框的底端开设有一对套孔，所述套孔与本体的销轴相适配。

7、本实用新型进一步设置为，所述安装框贯通螺纹连接有固定螺丝，所述安装框的内侧固定连接有固定柱，所述固定螺丝的前端与固定柱的内部螺纹连接。

8、本实用新型进一步设置为，所述清理机构包括同步轮、同步带、旋杆和清理环，所述旋杆呈对称设置，且旋杆的两端均固定连接有清理环，所述清理环的毛刷与本体活动连接，所述同步轮分别固定连接于旋杆的端部，所述同步带套设有同步轮的外侧，且同步带与同步轮构成皮带传动结构。

9、本实用新型进一步设置为，所述旋杆的端部分别通过轴承活动连接于支撑座的内部，所述支撑座的外侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端与旋杆的一端固定连接。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置的限位机构，输送板的底边与托块的表面相贴合，在输送板下移的过程中，由于插杆的前端构造有斜切面，插杆被抵至安装框的内侧，直至插杆与限位孔对齐，在复位弹簧的作用下，插杆插入限位孔的内部，以此将输送板限制于本体的相对侧，当输送板损坏，即可方便对其进行更换。

12、2、本实用新型通过设置的清理机构，启动伺服电机，带动旋杆转动，在同步轮和同步带的作用下，控制另一旋杆同步转动，带动清理环同步转动，清理环不断对本体的缝隙处进行清理，避免输送板在进行物料输送时物料卡至本体的缝隙中，保证本体干净，避免物料造成本体运行卡顿。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.改进型链条刮板输送机，包括本体（1）和输送板（2），其特征在于：所述本体（1）的外侧设置有数个限位机构（3），所述输送板（2）的拐角一侧开设有限位孔（4），所述输送板（2）的拐角另一侧开设有一对定位孔（5），所述限位机构（3）通过限位孔（4）与定位孔（5）与输送板（2）活动连接，所述本体（1）的外侧设置有一组支撑座（6），所述支撑座（6）的相对侧设置有清理机构（7），且清理机构（7）与本体（1）的外侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述限位机构（3）包括安装框（301）、托块（302）和定位柱（303），所述托块（302）固定连接于安装框（301）的外侧，所述定位柱（303）成对设置，且定位柱（303）的底端均固定连接于托块（302）的顶端，所述定位柱（303）分别与定位孔（5）相适配。

3.根据权利要求2所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述限位机构（3）还包括插杆（304）、移动板（305）和复位弹簧（306），所述插杆（304）贯穿安装框（301）的一侧，且插杆（304）与安装框（301）活动连接，所述移动板（305）固定连接于插杆（304）的一端，且插杆（304）的另一端构造有斜切面，所述复位弹簧（306）套设有插杆（304）的外侧，所述复位弹簧（306）的一端固定连接于安装框（301）的内侧，且复位弹簧（306）的另一端固定连接于移动板（305），所述插杆（304）的前端与限位孔（4）相适配。

4.根据权利要求3所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述安装框（301）的底端开设有一对套孔（8），所述套孔（8）与本体（1）的销轴相适配。

5.根据权利要求4所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述安装框（301）贯通螺纹连接有固定螺丝（9），所述安装框（301）的内侧固定连接有固定柱（10），所述固定螺丝（9）的前端与固定柱（10）的内部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述清理机构（7）包括同步轮（701）、同步带（702）、旋杆（703）和清理环（704），所述旋杆（703）呈对称设置，且旋杆（703）的两端均固定连接有清理环（704），所述清理环（704）的毛刷与本体（1）活动连接，所述同步轮（701）分别固定连接于旋杆（703）的端部，所述同步带（702）套设有同步轮（701）的外侧，且同步带（702）与同步轮（701）构成皮带传动结构。

7.根据权利要求6所述的改进型链条刮板输送机，其特征在于：所述旋杆（703）的端部分别通过轴承活动连接于支撑座（6）的内部，所述支撑座（6）的外侧固定连接有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出端与旋杆（703）的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了改进型链条刮板输送机，涉及输送机技术领域，包括本体和输送板，所述本体的外侧设置有数个限位机构，所述输送板的拐角一侧开设有限位孔，所述输送板的拐角另一侧开设有一对定位孔，所述限位机构通过限位孔与定位孔与输送板活动连接，所述本体的外侧设置有一组支撑座。本技术通过设置的限位机构，输送板的底边与托块的表面相贴合，在输送板下移的过程中，由于插杆的前端构造有斜切面，插杆被抵至安装框的内侧，直至插杆与限位孔对齐，在复位弹簧的作用下，插杆插入限位孔的内部，以此将输送板限制于本体的相对侧，当输送板损坏，即可方便对其进行更换。

技术研发人员：杨玉存,赵晓光
受保护的技术使用者：河南省平原矿山机械有限公司
技术研发日：20241014
技术公布日：2024/11/11