一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备的制作方法

本技术涉及灌装设备，特别涉及一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备。

背景技术：

1、常用的建筑用液体混凝土防水剂常以桶装或灌装，这些产品的生产一般采用流水线方式，使产品沿生产线移动，按工艺步骤分步骤完成。一般包括上料、灌装、密封和传送等几个工序，但是现有系统在运行时，容易因传送不稳定导致灌装罐倾倒、位移，会影响产品的灌装，故此，我们推出一种新的用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，包括固定架，所述固定架内部设置有输送机构，所述固定架上端右侧固定安装有自动灌装机，所述固定架上端左侧固定安装有自动压盖机，所述固定架下端固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿下端均固定连接有支撑机构。

4、优选的，所述输送机构包括三个驱动辊，三个所述驱动辊等距离左右分布且互不接触，三个所述驱动辊外表面共同卡合连接有输送带，所述输送带外表面固定连接有若干组限位夹板，三个所述驱动辊前端和后端均固定连接有连接轴，前部三个所述连接轴前端均固定连接有电机。

5、优选的，所述固定架前端开设有三个活动孔，所述固定架内后壁开设有三个活动槽。

6、优选的，若干个所述支撑腿等距离阵列分布且互不接触，所述自动灌装机和自动压盖机均与输送机构不接触。

7、优选的，三个所述活动孔和三个活动槽均等距离左右分布且互不接触，三个所述活动孔分别与三个活动槽位置对应。

8、优选的，前部三个所述连接轴分别与三个活动孔穿插活动连接，后部三个所述连接轴分别与三个活动槽活动连接，三个所述电机均与固定架前端固定连接，所述输送带位于固定架内部，若干组所述限位夹板等距离分布且互不接触。

9、优选的，所述支撑机构包括固定桩和安装板，所述固定桩下端中部开设有安装槽，所述安装槽内表面穿插固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下端固定连接有支撑垫，所述安装板上端左侧开设有固定孔，所述安装板上端中部固定连接有支撑板，所述安装板下端右侧固定连接有万向轮。

10、优选的，所述固定桩与支撑腿固定连接，所述固定孔与固定桩穿插固定连接，所述支撑板左端与固定桩外表面右侧固定连接，所述万向轮与伸缩气缸和支撑垫均不接触。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型中，通过在装置内输送机构中的输送带外表面固定连接有若干组等距离分布的限位夹板，装置使用时，可以将灌装罐放置在限位夹板之间进行夹持固定，能够防止输送带输送不稳定时对放置在输送带上部的灌装罐造成倾倒、位移的情况出现，可以保障其灌装的准确性，避免影响生产；

13、2、本实用新型中，通过在装置中的若干个支撑腿下部均设置有支撑机构，装置使用时，可以通过支撑机构中的伸缩气缸对装置的使用高度及使用水平进行调整，使装置在多种地面均可以稳固支撑使用，同时，支撑机构中设置有万向轮，可以方便装置进行短距离移动，更便于装置进行使用调节。

技术特征：

1.一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内部设置有输送机构（2），所述固定架（1）上端右侧固定安装有自动灌装机（3），所述固定架（1）上端左侧固定安装有自动压盖机（4），所述固定架（1）下端固定连接有若干个支撑腿（5），若干个所述支撑腿（5）下端均固定连接有支撑机构（6）；

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，其特征在于：若干个所述支撑腿（5）等距离阵列分布且互不接触，所述自动灌装机（3）和自动压盖机（4）均与输送机构（2）不接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，其特征在于：三个所述活动孔（11）和三个活动槽（12）均等距离左右分布且互不接触，三个所述活动孔（11）分别与三个活动槽（12）位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，其特征在于：前部三个所述连接轴（24）分别与三个活动孔（11）穿插活动连接，后部三个所述连接轴（24）分别与三个活动槽（12）活动连接，三个所述电机（25）均与固定架（1）前端固定连接，所述输送带（21）位于固定架（1）内部，若干组所述限位夹板（23）等距离分布且互不接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，其特征在于：所述支撑机构（6）包括固定桩（61）和安装板（62），所述固定桩（61）下端中部开设有安装槽（63），所述安装槽（63）内表面穿插固定连接有伸缩气缸（64），所述伸缩气缸（64）下端固定连接有支撑垫（65），所述安装板（62）上端左侧开设有固定孔（66），所述安装板（62）上端中部固定连接有支撑板（67），所述安装板（62）下端右侧固定连接有万向轮（68）。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，其特征在于：所述固定桩（61）与支撑腿（5）固定连接，所述固定孔（66）与固定桩（61）穿插固定连接，所述支撑板（67）左端与固定桩（61）外表面右侧固定连接，所述万向轮（68）与伸缩气缸（64）和支撑垫（65）均不接触。

技术总结
本技术涉及灌装设备技术领域，特别涉及一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，包括固定架，所述固定架内部设置有输送机构，所述固定架上端右侧固定安装有自动灌装机，所述固定架上端左侧固定安装有自动压盖机，所述固定架下端固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿下端均固定连接有支撑机构。本技术所述的一种用于混凝土防水剂生产的全自动灌装设备，通过在装置内输送机构中的输送带外表面固定连接有若干组等距离分布的限位夹板，装置使用时，可以将灌装罐放置在限位夹板之间进行夹持固定，能够防止输送带输送不稳定时对放置在输送带上部的灌装罐造成倾倒、位移的情况出现，可以保障其灌装的准确性，避免影响生产。

技术研发人员：杜志全,张广国,王明春,张成刚
受保护的技术使用者：山东贝瑞斯防水科技有限公司
技术研发日：20241112
技术公布日：2025/2/24