本发明涉及螺旋上料机,具体涉及一种防尘防漏料螺旋上料机。
背景技术:
1、自动螺旋上料机主要用做粉粒料上料,适用于食品、化工、建材、塑料以及包装等行业有一定高度要求的设备喂料。
2、现有的螺旋上料机在使用过程中通常将与输送螺杆底端相连的轴承设置在输送管底端外侧,进而导致在工作时候容易进入粉尘,不仅影响设备性能,导致上料效果不佳,而且需要经常清理保养,导致其使用性能较低,此外,现有的螺旋上料机在使用过程中需要人工将物料手动注入到料箱内,并且料箱通常为敞开式结构,进而导致在注料过程中物料产生的粉尘会弥漫在设备周围,一方面对车间的空气质量造成影响,另一方面容易对工作人员的身体造成不适,导致其环保性能较低,因此,急需一种防尘防漏料螺旋上料机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防尘防漏料螺旋上料机。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种防尘防漏料螺旋上料机,包括料箱,所述料箱底端预留有导料管,所述导料管底端连接有倾斜设置的输送管,所述输送管顶端预留有排料管,所述输送管顶端一侧壁上固定有输送电机,所述输送电机的输出轴上设置有驱动齿轮,所述输送管顶端安装有传动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮之间连接有同步带,所述输送管内设置有螺杆,所述螺杆底端连接有轴承,所述轴承一侧设置有三组垫片,所述垫片一侧设置有轴承座,所述垫片以及所述轴承外侧套设有防尘防漏料盖。
4、进一步的,所述导料管成型于所述料箱底端,所述输送管通过螺栓固定在所述导料管底端,所述排料管成型于所述输送管上。
5、通过采用上述技术方案,所述料箱内的物料经所述导料管流入所述输送管,经所述输送管提升输送后的物料通过所述排料管排出,进而实现物料的上料。
6、进一步的,所述输送电机通过支架固定在所述输送管上,所述输送电机的输出轴与所述驱动齿轮固定连接。
7、通过采用上述技术方案,所述输送电机为所述驱动齿轮提供动力使其转动。
8、进一步的,所述传动齿轮转动安装在所述输送管顶端,所述同步带与所述驱动齿轮以及所述传动齿轮均啮合。
9、通过采用上述技术方案,所述输送电机通过所述同步带带动所述传动齿轮转动。
10、进一步的,所述螺杆转动安装在所述输送管内,所述螺杆顶端与所述传动齿轮固定连接,所述螺杆底端引出有所述连接轴,所述连接轴通过所述轴承与所述轴承座转动连接,所述垫片套设在所述连接轴上,所述防尘防漏料盖套设在所述轴承以及所述垫片外侧,所述轴承座与所述输送管底端固定连接。
11、通过采用上述技术方案,所述传动齿轮带动所述螺杆转动,进而使所述螺杆对所述输送管内的物料进行提升输送,实现物料的上料,并且在上料过程中,由于将所述轴承以及所述垫片设计在所述轴承座里面,并在所述轴承以及所述垫片外侧上面套设所述防尘防漏料覆盖,使所述防尘防漏料盖对其进行隐藏防尘防漏料,无论机器如何运转,粉尘都无法对所述轴承影响,可使装置持续高效的进行上料,提高装置使用效果。
12、进一步的,所述料箱上端一侧通过合页安装有箱门,所述箱门一侧壁上焊接有扳手,所述箱门一侧设置有辅助板,所述辅助板焊接在所述料箱上。
13、通过采用上述技术方案,通过所述把手打开所述箱门,使其处于一定的倾斜角度,进而使工作人员将物料手动注入到所述料箱内。
14、进一步的,所述箱门与所述料箱之间还对称设置有两组具有伸缩结构的液压撑杆,所述液压撑杆两端分别与所述料箱以及所述箱门均铰接。
15、通过采用上述技术方案,在所述箱门开启过程中,所述液压撑杆也随之转动并进行相应的拉伸,最终可使所述液压撑杆对所述箱门的开启角度进行固定。
16、进一步的,所述料箱顶端固定有除尘筒,所述除尘筒上端通过螺栓固定有导流壳,所述导流壳上端固定有除尘机。
17、通过采用上述技术方案,在注料过程中,所述除尘机对所述料箱内产生的粉尘进行抽取吸附,进而避免其弥漫在设备周围,保证车间空气质量以及工作人员的人体健康。
18、进一步的,所述除尘机由设置在所述导流壳外侧的驱动电机以及设在所述导流壳内的涡轮扇叶组成,所述导流壳一端预留有连接法兰。
19、通过采用上述技术方案,所述连接法兰便于所述导流壳与收集装置相连,进而使抽取吸附粉尘进入收集装置内进行统一收集处理。
20、进一步的,所述除尘筒一侧壁上安装有储气罐,所述储气罐上引出有两组气管,所述气管上安装有电动阀。
21、通过采用上述技术方案,所述储气罐通过所述气管可保证所述料箱内气压稳定,所述电动阀控制所述气管的通断。
22、具体工作原理为:将装置摆放到位并通过所述连接法兰与相应的收集装置相连,接通外界电源,通过所述把手打开所述箱门,而在所述箱门开启过程中,所述液压撑杆也随之转动并进行相应的拉伸,最终可使所述液压撑杆对所述箱门的开启角度进行固定,接着工作人员手动将物料注入到所述料箱内,在注料过程中,所述除尘机对所述料箱内产生的粉尘进行抽取吸附,进而避免其弥漫在设备周围,保证车间空气质量以及工作人员的人体健康,同时所述储气罐通过所述气管可保证所述料箱内气压稳定,然后所述料箱内的物料经所述导料管流入所述输送管,接着所述输送电机带动所述驱动齿轮转动,所述驱动齿轮通过所述同步带带动所述传动齿轮转动,所述传动齿轮再带动所述螺杆转动,进而使所述螺杆对所述输送管内的物料进行提升输送并最终使物料经所述排料管抛出,实现物料的上料,而在上料过程中,由于将所述轴承以及所述垫片设计在所述轴承座里面,并在所述轴承以及所述垫片外侧上面套设所述防尘防漏料覆盖,使所述防尘防漏料盖对其进行隐藏防尘防漏料,无论机器如何运转,粉尘都无法对所述轴承影响,可使装置持续高效的进行上料,提高装置使用效果。
23、本发明的有益效果在于:
24、1、本发明通过将轴承以及垫片设计在轴承座里面,并在轴承以及垫片外侧上面套设防尘防漏料覆盖,使防尘防漏料盖对其进行隐藏防尘防漏料,无论机器如何运转,粉尘都无法对轴承影响,可使装置持续高效的进行上料,提高装置使用效果;
25、2、通过设置出除尘筒、导流壳以及除尘机,在注料过程中,除尘机对料箱内产生的粉尘进行抽取吸附,进而避免其弥漫在设备周围,保证车间空气质量以及工作人员的人体健康,提高装置的环保性能。
1.一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:包括料箱(1),所述料箱(1)底端预留有导料管(19),所述导料管(19)底端连接有倾斜设置的输送管(10),所述输送管(10)顶端预留有排料管(14),所述输送管(10)顶端一侧壁上固定有输送电机(11),所述输送电机(11)的输出轴上设置有驱动齿轮(12),所述输送管(10)顶端安装有传动齿轮(13),所述驱动齿轮(12)与所述传动齿轮(13)之间连接有同步带(24),所述输送管(10)内设置有螺杆(20),所述螺杆(20)底端连接有轴承(16),所述轴承(16)一侧设置有三组垫片(17),所述垫片(17)一侧设置有轴承座(18),所述垫片(17)以及所述轴承(16)外侧套设有防尘防漏料盖(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述导料管(19)成型于所述料箱(1)底端,所述输送管(10)通过螺栓固定在所述导料管(19)底端,所述排料管(14)成型于所述输送管(10)上。
3.根据权利要求1所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述输送电机(11)通过支架固定在所述输送管(10)上,所述输送电机(11)的输出轴与所述驱动齿轮(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述传动齿轮(13)转动安装在所述输送管(10)顶端,所述同步带(24)与所述驱动齿轮(12)以及所述传动齿轮(13)均啮合。
5.根据权利要求4所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述螺杆(20)转动安装在所述输送管(10)内,所述螺杆(20)顶端与所述传动齿轮(13)固定连接,所述螺杆(20)底端引出有所述连接轴(25),所述连接轴(25)通过所述轴承(16)与所述轴承座(18)转动连接,所述垫片(17)套设在所述连接轴(25)上,所述防尘防漏料盖(15)套设在所述轴承(16)以及所述垫片(17)外侧,所述轴承座(18)与所述输送管(10)底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述料箱(1)上端一侧通过合页安装有箱门(2),所述箱门(2)一侧壁上焊接有扳手,所述箱门(2)一侧设置有辅助板(23),所述辅助板(23)焊接在所述料箱(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述箱门(2)与所述料箱(1)之间还对称设置有两组具有伸缩结构的液压撑杆(3),所述液压撑杆(3)两端分别与所述料箱(1)以及所述箱门(2)均铰接。
8.根据权利要求7所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述料箱(1)顶端固定有除尘筒(9),所述除尘筒(9)上端通过螺栓固定有导流壳(8),所述导流壳(8)上端固定有除尘机(4)。
9.根据权利要求8所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述除尘机(4)由设置在所述导流壳(8)外侧的驱动电机以及设在所述导流壳(8)内的涡轮扇叶组成,所述导流壳(8)一端预留有连接法兰(21)。
10.根据权利要求9所述的一种防尘防漏料螺旋上料机,其特征在于:所述除尘筒(9)一侧壁上安装有储气罐(5),所述储气罐(5)上引出有两组气管(6),所述气管(6)上安装有电动阀(7)。