一种塑料包装封口装置的制作方法

本申请涉及包装封口，尤其涉及一种塑料包装封口装。

背景技术：

1、一般食品行业使用塑料袋对食品进行包装，其原料大多是聚乙烯、聚丙烯等热塑形材料。将产品放置于塑料包装袋后，需要对包装袋的开口进行封口。塑料袋封口装置作为塑料袋生产设备的一种，大大提高了塑料袋的生产效率。

2、现有的塑料包装封口装置通常将塑料袋平铺放置在输送带上，塑料袋封口部分被带入加热区后，利用加热块使塑料袋薄膜受热熔软实现对塑料袋的封口，封口结束后再由输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

3、但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在输送包装袋时，由于没有对包装袋进行夹紧定位，这样在封口的过程中，会在气流或者其他阻力的作用下导致塑料袋发生移动，从而导致封口的位置发生偏差，进而导致封口的效果不佳。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种塑料包装封口装置，解决了在输送包装袋时，由于没有对包装袋进行夹紧定位，这样在封口的过程中，会在气流或者其他阻力的作用下导致塑料袋发生移动，从而导致封口的位置发生偏差，进而导致封口的效果不佳的问题，实现了能够在封口过程中，及时对塑料袋进行夹紧定位，方便对准封口，提高封口质量。

2、本申请提供了一种塑料包装封口装置，包括机架、传输机构、封口机构，所述传输机构包括转动设置于机架上的传输带，所述机架上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括铰接于传输带上并相对设置的两个夹板，所述夹板包括与传输带上表面铰接的横板、分别垂直设于横板两端的两个竖板，两个所述夹板的横板底部通过同一铰接轴连接，两个所述夹板的横板贴合并对包装袋的底部夹紧，两个所述夹板的竖板贴合并对包装袋的两侧夹紧，所述传输带上设置有驱使两个夹板贴合的驱动组件。

3、进一步的，所述传输带包括分别转动设置于机架两内侧的链条、两端分别与两个链条铰接的传输板，所述传输板沿链条间隔设置有多个，每个所述传输板上均设置有一个夹紧机构。

4、进一步的，所述驱动组件包括设置于竖板一侧的限位柱、垂直设于传输带上的固定杆、滑动设置于固定杆上的滑座、设置于滑座一侧的限位板、套设于固定杆上并连接传输带与滑座的限位弹簧，所述限位板上设置有两个呈八字分布的弧形孔，位于所述传输带一侧的两个限位柱分别滑动设置于两个弧形孔内，所述机架上设置有与传输带间隔的环状导轨，所述滑座另一侧设置有滑动连接于导轨内的导向辊，所述传输带包括上侧平直段、下侧平直段、连接上端平直段和下侧平直段的端部圆弧段，所述导向辊滑动连接于导轨与上侧平直段对应的位置处时，限位柱滑动于弧形孔的上端并使得两个夹板闭合，所述导向辊滑动连接于导轨与下侧平直段对应的位置处时，限位柱滑动于弧形孔的下端并使得两个夹板张开。

5、进一步的，所述导轨包括第一平直段、第二平直段、弧形段和过渡段，所述第一平直段与上侧平直段对应且第一平直段长度小于上侧平直段，所述第二平直段与下侧平直段对应，两个所述弧形段分别与两个端部圆弧段对应且同心，所述弧形段一端与第二平直段平滑连接，另一端与过渡段平滑连接，所述第一平直段与传输带上侧平直段的间距小于第二平直段与传输带下侧平直段的间距。

6、进一步的，所述封口机构包括设置于机架上并位于传输带中部的龙门架、滑动设置于龙门架下方的封口架、分别间隔设置于封口架下方的两个连接组件、设置于连接组件上的电热夹片，两个所述电热夹片沿传输带的传输方向间隔设置，所述封口架上设置有驱动两个电热夹片张开或闭合的制动组件。

7、进一步的，所述连接组件包括设置于封口架下方的支杆、铰接于支杆上的连杆，所述支杆沿与传输方向垂直的方向间隔设置有两个，每个所述支杆上铰接有两个平行的连杆，每个所述支杆上的两个连杆均与一个活动板的背侧铰接，所述电热夹片固定于活动板的另一侧，且两个所述电热夹片相对设置。

8、进一步的，所述制动组件包括设置于封口架上的制动气缸、铰接于活动板上端面且位于中部的制动杆，所述制动气缸的活塞杆端部穿过封口架并与封口架滑动配合，两个所述制动杆均与制动气缸的活塞杆端部铰接。

9、进一步的，所述传输机构包括设置于机架一侧的传输电机、转动设置于机架内的链轮，所述链轮沿机架长度方向间隔设置有两个，所述链条套设于两个链轮上。

10、进一步的，所述机架上且位于传输带的输入端处设置有进料架，所述进料架自下而上向远离传输带的方向倾斜，所述进料架的低端位于弧形段靠近与过渡段衔接处的夹板下方，所述进料架的低端与夹板的内侧间隔设置并可穿过夹板。

11、进一步的，所述机架上且位于传输带的输出端处设置有出料架，所述出料架自下而上向靠近传输带的一侧倾斜设置，所述出料架的高端位于弧形段中部的夹板下方，所述出料架的高端与夹板的内侧间隔设置并可穿过夹板。

12、本申请中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1、由于采用了夹紧机构，所以能够对位于传输带上方的塑料包装袋的两侧以及底部进行夹紧，方便对塑料包装袋进行夹紧定位，使得包装袋的开口与夹紧机构能够相对应，解决了在输送包装袋时，由于没有对包装袋进行夹紧定位，这样在封口的过程中，会在气流或者其他阻力的作用下导致塑料袋发生移动，从而导致封口的位置发生偏差，进而导致封口的效果不佳的问题，实现了能够在封口过程中，对塑料袋进行夹紧定位，方便对准封口，提高封口质量。

13、2、由于采用了驱动组件，所以在对包装袋进行传输的同时对包装袋的两侧及底部进行夹持定位，在包装袋封口后传输至传输带输出端后自动松开对包装袋的夹持，使得封口后的包装袋能够便于进行收料。

14、3、由于采用了封口机构，通过制动气缸收缩，能够拉紧两个活动板，在连接组件的连接效果下，能够使得两个电热夹片稳定闭合，对包装袋进行封口。

技术特征：

1.一种塑料包装封口装置，包括机架（1）、传输机构（2）、封口机构（3），所述传输机构（2）包括转动设置于机架（1）上的传输带（21），其特征在于，所述机架（1）上设置有夹紧机构（4），所述夹紧机构（4）包括铰接于传输带（21）上并相对设置的两个夹板（41），所述夹板（41）包括与传输带（21）上表面铰接的横板（411）、分别垂直设于横板（411）两端的两个竖板（412），两个所述夹板（41）的横板（411）底部通过同一铰接轴连接，两个所述夹板（41）的横板（411）贴合并对包装袋的底部夹紧，两个所述夹板（41）的竖板（412）贴合并对包装袋的两侧夹紧，所述传输带（21）上设置有驱使两个夹板（41）贴合的驱动组件（42）。

2.如权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述传输带（21）包括分别转动设置于机架（1）两内侧的链条（211）、两端分别与两个链条（211）铰接的传输板（212），所述传输板（212）沿链条（211）间隔设置有多个，每个所述传输板（212）上均设置有一个夹紧机构（4）。

3.如权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述驱动组件（42）包括设置于竖板（412）一侧的限位柱（421）、垂直设于传输带（21）上的固定杆（422）、滑动设置于固定杆（422）上的滑座（423）、设置于滑座（423）一侧的限位板（424）、套设于固定杆（422）上并连接传输带（21）与滑座（423）的限位弹簧（425），所述限位板（424）上设置有两个呈八字分布的弧形孔（426），位于所述传输带（21）一侧的两个限位柱（421）分别滑动设置于两个弧形孔（426）内，所述机架（1）上设置有与传输带（21）间隔的环状导轨（5），所述滑座（423）另一侧设置有滑动连接于导轨（5）内的导向辊（427），所述传输带（21）包括上侧平直段（24）、下侧平直段（25）、连接上端平直段和下侧平直段（25）的端部圆弧段（26），所述导向辊（427）滑动连接于导轨（5）与上侧平直段（24）对应的位置处时，限位柱（421）滑动于弧形孔（426）的上端并使得两个夹板（41）闭合，所述导向辊（427）滑动连接于导轨（5）与下侧平直段（25）对应的位置处时，限位柱（421）滑动于弧形孔（426）的下端并使得两个夹板（41）张开。

4.如权利要求3所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述导轨（5）包括第一平直段（51）、第二平直段（52）、弧形段（53）和过渡段（54），所述第一平直段（51）与上侧平直段（24）对应且第一平直段（51）长度小于上侧平直段（24），所述第二平直段（52）与下侧平直段（25）对应，两个所述弧形段（53）分别与两个端部圆弧段（26）对应且同心，所述弧形段（53）一端与第二平直段（52）平滑连接，另一端与过渡段（54）平滑连接，所述第一平直段（51）与传输带（21）上侧平直段（24）的间距小于第二平直段（52）与传输带（21）下侧平直段（25）的间距。

5.如权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述封口机构（3）包括设置于机架（1）上并位于传输带（21）中部的龙门架（31）、滑动设置于龙门架（31）下方的封口架（32）、分别间隔设置于封口架（32）下方的两个连接组件（33）、设置于连接组件（33）上的电热夹片（34），两个所述电热夹片（34）沿传输带（21）的传输方向间隔设置，所述封口架（32）上设置有驱动两个电热夹片（34）张开或闭合的制动组件（35）。

6.如权利要求5所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述连接组件（33）包括设置于封口架（32）下方的支杆（331）、铰接于支杆（331）上的连杆（332），所述支杆（331）沿与传输方向垂直的方向间隔设置有两个，每个所述支杆（331）上铰接有两个平行的连杆（332），每个所述支杆（331）上的两个连杆（332）均与一个活动板的背侧铰接，所述电热夹片（34）固定于活动板的另一侧，且两个所述电热夹片（34）相对设置。

7.如权利要求6所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述制动组件（35）包括设置于封口架（32）上的制动气缸（351）、铰接于活动板上端面且位于中部的制动杆（352），所述制动气缸（351）的活塞杆端部穿过封口架（32）并与封口架（32）滑动配合，两个所述制动杆（352）均与制动气缸（351）的活塞杆端部铰接。

8.如权利要求2所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述传输机构（2）包括设置于机架（1）一侧的传输电机（22）、转动设置于机架（1）内的链轮（23），所述链轮（23）沿机架（1）长度方向间隔设置有两个，所述链条（211）套设于两个链轮（23）上。

9.如权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述机架（1）上且位于传输带（21）的输入端处设置有进料架（6），所述进料架（6）自下而上向远离传输带（21）的方向倾斜，所述进料架（6）的低端位于弧形段（53）靠近与过渡段（54）衔接处的夹板（41）下方，所述进料架（6）的低端与夹板（41）的内侧间隔设置并可穿过夹板（41）。

10.如权利要求1所述的一种塑料包装封口装置，其特征在于，所述机架（1）上且位于传输带（21）的输出端处设置有出料架（7），所述出料架（7）自下而上向靠近传输带（21）的一侧倾斜设置，所述出料架（7）的高端位于弧形段（53）中部的夹板（41）下方，所述出料架（7）的高端与夹板（41）的内侧间隔设置并可穿过夹板（41）。

技术总结
本申请涉及包装封口技术领域，公开了一种塑料包装封口装置，包括机架、传输机构、封口机构，所述传输机构包括转动设置于机架上的传输带，所述机架上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括铰接于传输带上并相对设置的两个夹板，所述夹板包括与传输带上表面铰接的横板、分别垂直设于横板两端的两个竖板，两个所述夹板的横板底部通过同一铰接轴连接，两个所述夹板的横板贴合并对包装袋的底部夹紧，两个所述夹板的竖板贴合并对包装袋的两侧夹紧，所述传输带上设置有驱使两个夹板贴合的驱动组件。本申请具有在封口过程中，及时对塑料袋进行夹紧定位，方便对准封口，提高封口质量。

技术研发人员：陈宝元,曹阳,侯娟,龚娟
受保护的技术使用者：南京玛原樊农业科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/6