一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置的制作方法

本发明涉及线束生产，具体为一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置。

背景技术：

1、线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，且线束可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，其中汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。

2、而在汽车配件线束生产加工期间时常需要将已生产的线束进行剥线回收再利用，但现有汽车配件线束生产用剥线收卷装置在使用时仍存在一些不足：

3、1.现有汽车配件线束生产用剥线收卷装置在对线束进行剥线处理时不具备清洁与干燥功能，从而易出现水渍锈蚀剥线刀具与水渍打滑影响切割的现象，进而影响了线束的便捷切剥；

4、2.现有汽车配件线束生产用剥线收卷装置仅能够实现线芯与线皮的单一收卷，无法实现线芯与线皮同步收卷或粉碎的四种组合方式回收，实用性与功能性较差。

5、针对上述问题，本申请提出一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有汽车配件线束生产用剥线收卷装置在对线束进行剥线处理时不具备清洁与干燥功能以及仅能够实现线芯与线皮单一收卷的问题；本发明的目的在于提供一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，包括外设支架，外设支架的顶端设有卷绕机构，且卷绕机构上可拆卸设有收卷辊筒，外设支架的一侧上端设有与收卷辊筒配合使用的剥线机构与清洁机构，且外设支架的底端设有与剥线机构配合使用的粉碎机构，卷绕机构的设置使用为收卷辊筒的便捷拆装提供了便利，且配合粉碎机构的设置使用能够实现线芯与线皮的四种组合方式回收，剥线机构的设置使用能够将不同尺寸的待回收汽车配件线束进行稳定限位与切开分离，清洁机构的设置使用能够将对应待回收汽车配件线束外壁进行有效清洁，且能够将清洁后待回收汽车配件线束外壁的水渍有效烘干并对待回收汽车配件线束保护层进行预热。

3、优选地，卷绕机构包括第一电机与卷绕转杆，第一电机固定安装在外设支架的一侧上端，且第一电机的输出端转动贯穿外设支架并在其末端固定套接有主同步轮，卷绕转杆转动插设在外设支架上，且卷绕转杆设置有两个，卷绕转杆靠近第一电机的一端固定套接有副同步轮，且副同步轮与主同步轮的外侧啮合套接有传输同步带，卷绕转杆上固定套设有限位套箍，且限位套箍上贯穿开设有对称分布的限位滑孔，限位滑孔内滑动插接有限位滑杆，且限位滑杆的末端固定套设有限位推盘，限位推盘上开设有配合使用的操作沉槽，且操作沉槽呈对称结构，限位推盘的一侧固定安装有限位弹簧，且限位弹簧的末端与限位套箍的内壁固定连接，收卷辊筒能够滑动套设在卷绕转杆与限位套箍上，且外设支架上贯穿开设有两个与收卷辊筒配合使用的导线穿孔，收卷辊筒的两端均固定安装有对称分布的对位导杆，限位套箍上贯穿开设有对称设置的对位导孔，且对位导杆能够滑动插设在对位导孔内，收卷辊筒的两端均贯穿开设有对称分布的限位插孔，且限位滑杆能够滑动插设在限位插孔内。

4、优选地，剥线机构包括回型安装框，回型安装框固定安装在外设支架上，且回型安装框的内侧固定安装有卡料底板，回型安装框的顶端两侧均固定插接有第一电动推杆，且第一电动推杆输出端的末端固定连接有与卡料底板配合使用的卡料顶板，回型安装框的顶端中部固定插接有第二电动推杆，且第二电动推杆输出端的末端固定安装有配合使用的剥线刀具，清洁机构包括从动齿圈、第二电机、从动转杆与电热丝盘，从动齿圈转动安装在外设支架上，且外设支架上贯穿开设有与从动齿圈配合使用的导线通孔，从动齿圈的内侧固定安装有与导线通孔配合使用的清洁刷环，第二电机固定安装在外设支架的一侧上端，且第二电机的输出端转动贯穿外设支架并在其外侧固定套接有驱动齿圈，驱动齿圈与从动齿圈相啮合，且第二电机输出端的末端固定套接有第一锥齿轮，从动转杆转动插设在外设支架上，且从动转杆的顶端固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，且从动转杆靠近第二锥齿轮的一端固定套设有导风扇叶，电热丝盘固定插接在外设支架上，且电热丝盘与导风扇叶配合使用，外设支架的一端贯穿开设有阵列分布的安装穿槽，且电热丝盘固定插设在安装穿槽内。

5、优选地，粉碎机构包括固定插杆与第三电动推杆，且固定插杆与第三电动推杆均固定插设在外设支架上，固定插杆的末端固定安装有第一粉碎箱，且第三电动推杆的末端固定安装有第二粉碎箱，第二粉碎箱的一侧固定安装有滑动导杆，外设支架上贯穿开设有滑动导孔，且滑动导杆滑动插设在滑动导孔内，第一粉碎箱上转动插接有配合使用的第一转杆与第二转杆，且第一转杆上固定套接有配合使用的第一粉碎辊、第一齿轮与第二齿轮，第二转杆上固定套接有配合使用的第二粉碎辊与第三齿轮，且第三齿轮与第一齿轮相啮合，第一粉碎箱的一侧固定安装有第三电机，且第三电机输出端的末端与第一转杆固定连接，第一粉碎箱的一侧固定安装有侧接支架，且第三电机固定插设在侧接支架内，第二粉碎箱上转动插接有第三转杆与第四转杆，且第三转杆上固定套接有第三粉碎辊、第四齿轮与第五齿轮，第五齿轮能够与第二齿轮相啮合，第四转杆上固定套接有第四粉碎辊与第六齿轮，且第六齿轮与第四齿轮相啮合。

6、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

7、1、通过卷绕机构的设置使用，为收卷辊筒的便捷拆装提供了便利，从而为使用者的操作使用提供了便利，且配合粉碎机构的设置使用，能够带动两个收卷辊筒同步转动，且能够实现第一粉碎辊与第二粉碎辊的单独作业以及实现第三粉碎辊与第四粉碎辊随第一粉碎辊与第二粉碎辊同步作业的目的，进而能够将线芯与线皮单独或者同步收卷以及单独或者同步粉碎的目的，从而实现了线芯与线皮的四种组合方式的回收，进而有效提高了汽车配件线束生产用剥线收卷装置的实用性与功能性；

8、2、通过剥线机构的设置使用，能够带动卡料顶板与剥线刀具便捷升降，从而能够将不同尺寸的待回收汽车配件线束进行稳定限位与切开分离，进而保障了不同尺寸待回收汽车配件线束剥线作业的稳定开展；

9、3、通过清洁机构的设置使用，能够带动驱动齿圈与第一锥齿轮转动，从而能够带动从动齿圈转动，进而能够带动清洁刷环转动，从而能够将对应待回收汽车配件线束外壁进行有效清洁，且第一锥齿轮能够带动第二锥齿轮转动，进而能够带动从动转杆转动，进一步能够带动导风扇叶转动，从而能够将电热丝盘加热后的空气导向清洁后的待回收汽车配件线束，进而能够将清洁后待回收汽车配件线束外壁的水渍有效烘干并对待回收汽车配件线束保护层进行预热，进一步能够避免出现水渍锈蚀剥线刀具与水渍打滑影响切割的现象，且预热后的待回收汽车配件线束有效提高了线芯与线皮的切剥便捷性。

技术特征：

1.一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，包括外设支架（1），其特征在于：所述外设支架（1）的顶端设有卷绕机构（2），且卷绕机构（2）上可拆卸设有收卷辊筒（3），所述外设支架（1）的一侧上端设有与收卷辊筒（3）配合使用的剥线机构（4）与清洁机构（5），且外设支架（1）的底端设有与剥线机构（4）配合使用的粉碎机构（6），卷绕机构（2）的设置使用为收卷辊筒（3）的便捷拆装提供了便利，且配合粉碎机构（6）的设置使用能够实现线芯与线皮的四种组合方式回收，剥线机构（4）的设置使用能够将不同尺寸的待回收汽车配件线束进行稳定限位与切开分离，清洁机构（5）的设置使用能够将对应待回收汽车配件线束外壁进行有效清洁，且能够将清洁后待回收汽车配件线束外壁的水渍有效烘干并对待回收汽车配件线束保护层进行预热。

2.如权利要求1所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述卷绕机构（2）包括第一电机（21）与卷绕转杆（22），所述第一电机（21）固定安装在外设支架（1）的一侧上端，且第一电机（21）的输出端转动贯穿外设支架（1）并在其末端固定套接有主同步轮（23），所述卷绕转杆（22）转动插设在外设支架（1）上，且卷绕转杆（22）设置有两个，所述卷绕转杆（22）靠近第一电机（21）的一端固定套接有副同步轮（24），且副同步轮（24）与主同步轮（23）的外侧啮合套接有传输同步带（25），所述卷绕转杆（22）上固定套设有限位套箍（26），且限位套箍（26）上贯穿开设有对称分布的限位滑孔（27），所述限位滑孔（27）内滑动插接有限位滑杆（28），且限位滑杆（28）的末端固定套设有限位推盘（29），所述限位推盘（29）的一侧固定安装有限位弹簧（210），且限位弹簧（210）的末端与限位套箍（26）的内壁固定连接，所述收卷辊筒（3）能够滑动套设在卷绕转杆（22）与限位套箍（26）上，且外设支架（1）上贯穿开设有两个与收卷辊筒（3）配合使用的导线穿孔（11），所述收卷辊筒（3）的两端均贯穿开设有对称分布的限位插孔（31），且限位滑杆（28）能够滑动插设在限位插孔（31）内。

3.如权利要求2所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述限位推盘（29）上开设有配合使用的操作沉槽（211），且操作沉槽（211）呈对称结构。

4.如权利要求2所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述收卷辊筒（3）的两端均固定安装有对称分布的对位导杆（32），所述限位套箍（26）上贯穿开设有对称设置的对位导孔（212），且对位导杆（32）能够滑动插设在对位导孔（212）内。

5.如权利要求1所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述剥线机构（4）包括回型安装框（41），所述回型安装框（41）固定安装在外设支架（1）上，且回型安装框（41）的内侧固定安装有卡料底板（42），所述回型安装框（41）的顶端两侧均固定插接有第一电动推杆（43），且第一电动推杆（43）输出端的末端固定连接有与卡料底板（42）配合使用的卡料顶板（44），所述回型安装框（41）的顶端中部固定插接有第二电动推杆（45），且第二电动推杆（45）输出端的末端固定安装有配合使用的剥线刀具（46）。

6.如权利要求1所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述清洁机构（5）包括从动齿圈（51）、第二电机（52）、从动转杆（53）与电热丝盘（54），所述从动齿圈（51）转动安装在外设支架（1）上，且外设支架（1）上贯穿开设有与从动齿圈（51）配合使用的导线通孔（12），所述从动齿圈（51）的内侧固定安装有与导线通孔（12）配合使用的清洁刷环（55），所述第二电机（52）固定安装在外设支架（1）的一侧上端，且第二电机（52）的输出端转动贯穿外设支架（1）并在其外侧固定套接有驱动齿圈（56），所述驱动齿圈（56）与从动齿圈（51）相啮合，且第二电机（52）输出端的末端固定套接有第一锥齿轮（57），所述从动转杆（53）转动插设在外设支架（1）上，且从动转杆（53）的顶端固定套接有第二锥齿轮（58），所述第二锥齿轮（58）与第一锥齿轮（57）相啮合，且从动转杆（53）靠近第二锥齿轮（58）的一端固定套设有导风扇叶（59），所述电热丝盘（54）固定插接在外设支架（1）上，且电热丝盘（54）与导风扇叶（59）配合使用。

7.如权利要求6所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述外设支架（1）的一端贯穿开设有阵列分布的安装穿槽（13），且电热丝盘（54）固定插设在安装穿槽（13）内。

8.如权利要求1所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述粉碎机构（6）包括固定插杆（61）与第三电动推杆（62），且固定插杆（61）与第三电动推杆（62）均固定插设在外设支架（1）上，所述固定插杆（61）的末端固定安装有第一粉碎箱（63），且第三电动推杆（62）的末端固定安装有第二粉碎箱（64），所述第一粉碎箱（63）上转动插接有配合使用的第一转杆（65）与第二转杆（66），且第一转杆（65）上固定套接有配合使用的第一粉碎辊（67）、第一齿轮（68）与第二齿轮（69），所述第二转杆（66）上固定套接有配合使用的第二粉碎辊（610）与第三齿轮（611），且第三齿轮（611）与第一齿轮（68）相啮合，所述第一粉碎箱（63）的一侧固定安装有第三电机（612），且第三电机（612）输出端的末端与第一转杆（65）固定连接，所述第二粉碎箱（64）上转动插接有第三转杆（613）与第四转杆（614），且第三转杆（613）上固定套接有第三粉碎辊（615）、第四齿轮（616）与第五齿轮（617），所述第五齿轮（617）能够与第二齿轮（69）相啮合，所述第四转杆（614）上固定套接有第四粉碎辊（618）与第六齿轮（619），且第六齿轮（619）与第四齿轮（616）相啮合。

9.如权利要求8所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述第二粉碎箱（64）的一侧固定安装有滑动导杆（620），所述外设支架（1）上贯穿开设有滑动导孔（14），且滑动导杆（620）滑动插设在滑动导孔（14）内。

10.如权利要求8所述的一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，其特征在于，所述第一粉碎箱（63）的一侧固定安装有侧接支架（621），且第三电机（612）固定插设在侧接支架（621）内。

技术总结
本发明公开了一种汽车配件线束生产用剥线收卷装置，涉及线束生产技术领域；而本发明包括外设支架，外设支架的顶端设有卷绕机构，且卷绕机构上可拆卸设有收卷辊筒；通过卷绕机构的设置使用，为收卷辊筒的便捷拆装提供了便利，从而为使用者的操作使用提供了便利，且配合粉碎机构的设置使用，能够带动两个收卷辊筒同步转动，且能够实现第一粉碎辊与第二粉碎辊的单独作业以及实现第三粉碎辊与第四粉碎辊随第一粉碎辊与第二粉碎辊同步作业的目的，进而能够将线芯与线皮单独或者同步收卷以及单独或者同步粉碎的目的，从而实现了线芯与线皮的四种组合方式的回收，进而有效提高了汽车配件线束生产用剥线收卷装置的实用性与功能性。

技术研发人员：金剑,金英男,毕新龙,池上墀,徐君,叶帆
受保护的技术使用者：豪达（浙江）汽车配件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/24