一种吊牌裱合机的送纸机构的制作方法

本发明涉及送料设备，具体是一种吊牌裱合机的送纸机构。

背景技术：

1、吊牌裱合机是一种用于将纸张或其他材料进行裱合的设备，主要用于制作吊牌、标签、包装盒等产品，采用先进的运动追规定位系统，能够在纸张行进中实现准确定位，确保裱合精度。

2、在裱纸机的实际工作中，面纸往往比底纸柔软轻薄很多，提高输送速度后，非常容易形成褶皱、翻折而严重影响生产效率，同时容易在上胶的过程中因材质问题和胶水问题而造成面纸位置偏离或粘黏在辊轴上。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种吊牌裱合机的送纸机构。

2、本发明是这样实现的，构造一种吊牌裱合机的送纸机构，该装置包括机架；所述机架侧面通过螺栓固定安装有上料架；所述机架前后侧面均通过插杆转动设置有具备调节作用的调节件；所述调节件活塞杆顶部末端转动设置在上胶组件架体侧面，且所述上胶组件架体右侧通过插杆与机架转动连接；所述上料架顶部通过螺栓固定安装有具备传动作用的导辊箱；

3、所述机架架体内侧的左右两侧分别设置有控压组件和输送组件；所述机架前端左侧通过螺栓固定安装有具备控制作用的控制组件；所述上料架后端通过螺栓固定安装有一电机，且所述电机前端传动轴固定设置有上料组件；

4、所述控压组件包括传动设置在机架内侧的链板；所述链板呈回字形结构，且所述链板内槽壁粘黏设置有第一气囊，且所述链板后侧固定设置有一环状气源管，所述第一气囊与环状气源管相连接；所述机架内侧通过螺栓固定安装有固定板；所述固定板板体上设置有一箱体，且所述箱体顶部通槽处滑动设置有复位支架；所述复位支架顶板内设置有一弧形槽，且所述弧形槽内部滚动设置有滚珠；所述滚珠底部与挤压传感器顶部相接触，且所述挤压传感器通过螺栓固定安装在固定板箱体内底部。

5、优选的，所述输送组件包括通过螺栓固定安装在机架后侧的传动电机；所述传动电机前侧传动轴与可调式轴辊插接固定；所述可调式轴辊的调节环外侧传动设置有输送皮带。

6、优选的，所述输送皮带上开设有开孔；所述机架架体内侧通过螺栓固定安装有限位板，且所述限位板顶部通过螺栓固定安装有调整组件；所述机架前后两侧架体的底侧通过螺栓固定安装有具备数据采集作用的视觉相机；所述机架架体后侧中端通过螺栓固定安装有分板组件。

7、优选的，所述可调式轴辊具体由传动轴体、滑动设置在传动轴体外侧的皮带轮以及设置在传动轴体内部用于对皮带轮进行间距调节的活塞缸组成。

8、优选的，所述调整组件包括通过螺栓固定安装在限位板顶部的防护壳；所述防护壳内底部通过螺栓固定安装有电磁块；所述防护壳内底部焊接固定有具备复位作用的复位弹簧；所述复位弹簧顶部与胶体杆底部固定安装。

9、优选的，所述胶体杆内部滑动设置有一铸铁杆，且所述胶体杆内部设置有一滑槽，所述滑槽与铸铁杆杆体侧面凸块滑动连接；所述铸铁杆与吸盘底部槽口滑动连接，且吸盘底部与胶体杆顶部固定安装。

10、优选的，所述分板组件包括通过螺栓固定安装在机架架体后侧的液压臂；所述液压臂左侧末端通过螺栓固定安装有安装盒；所述安装盒内部通过螺栓固定安装有具备调节作用的直线传导件；所述直线传导件移动块底部通过螺栓固定安装有气压盒，且所述气压盒后端通过连管与外部气源相连接；所述气压盒前后侧和底部均设置有电磁阀，且所述气压盒底侧的电磁阀底部固定设置有双轴气缸；所述双轴气缸左右两侧活塞杆末端转动设置有纠正轮；所述气压盒前后侧的电磁阀均与第二气囊前后气孔处固定连接；所述第二气囊包裹设置在双轴气缸外表侧。

11、优选的，所述直线传导件具体包括通过螺栓固定安装在安装盒侧面的伺服马达；所述安装盒内部侧面固定设置有齿轮组件，且所述伺服马达传动轴插接设置在齿轮组件内部驱动齿轮圆心处；所述齿轮组件侧面插接固定安装有丝杆；所述丝杆上螺纹传动设置有电磁螺筒；所述电磁螺筒转动设置在位移块内部。

12、优选的，所述齿轮组件内部设置有互相啮合的四组传动齿轮，且所述四组传动齿轮侧面均插接设置有丝杆。

13、优选的，所述上料组件包括转动设置在上料架后侧电机传动轴上的料盘；所述料盘转动设置在一板体侧面，且所述板体前侧转动设置有调压轮；所述调压轮顶侧设置有具备夹持作用的下压组件，且所述下压组件具体由滚轮和转动设置在滚轮顶侧的下压板组成；所述料盘侧面板体上通过螺栓固定安装有剪切组件，且所述板体的右侧通过螺栓固定安装有限位滑道。

14、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种吊牌裱合机的送纸机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

15、本发明所述一种吊牌裱合机的送纸机构，通过设置控压组件能够确保调节件带动导辊箱能保持对原料纸输送时的压力，避免出现滑料现象而提高输料效果，通过设置输送组件避免上胶组件上料辊在上料过程中因涂胶问题而带动原料纸脱离输送位置，有利于提高输送效果；通过设置上料组件能够实现自动化的切料和上料控制，便于控制原料纸的单体长度。

技术特征：

1.一种吊牌裱合机的送纸机构，包括机架（1）；所述机架（1）侧面通过螺栓固定安装有上料架（2）；所述机架（1）前后侧面均通过插杆转动设置有具备调节作用的调节件（3）；所述调节件（3）活塞杆顶部末端转动设置在上胶组件（4）架体侧面，且所述上胶组件（4）架体右侧通过插杆与机架（1）转动连接；所述上料架（2）顶部通过螺栓固定安装有具备传动作用的导辊箱（5）；

2.根据权利要求1所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述输送组件（7）包括通过螺栓固定安装在机架（1）后侧的传动电机（71）；所述传动电机（71）前侧传动轴与可调式轴辊（72）插接固定；所述可调式轴辊（72）的调节环外侧传动设置有输送皮带（73）。

3.根据权利要求2所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述输送皮带（73）上开设有开孔（74）；所述机架（1）架体内侧通过螺栓固定安装有限位板（75），且所述限位板（75）顶部通过螺栓固定安装有调整组件（76）；所述机架（1）前后两侧架体的底侧通过螺栓固定安装有具备数据采集作用的视觉相机（77）；所述机架（1）架体后侧中端通过螺栓固定安装有分板组件（78）。

4.根据权利要求3所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述可调式轴辊（72）具体由传动轴体、滑动设置在传动轴体外侧的皮带轮以及设置在传动轴体内部用于对皮带轮进行间距调节的活塞缸组成。

5.根据权利要求4所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述调整组件（76）包括通过螺栓固定安装在限位板（75）顶部的防护壳（761）；所述防护壳（761）内底部通过螺栓固定安装有电磁块（762）；所述防护壳（761）内底部焊接固定有具备复位作用的复位弹簧（763）；所述复位弹簧（763）顶部与胶体杆（764）底部固定安装。

6.根据权利要求5所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述胶体杆（764）内部滑动设置有一铸铁杆（765），且所述胶体杆（764）内部设置有一滑槽，所述滑槽与铸铁杆（765）杆体侧面凸块滑动连接；所述铸铁杆（765）与吸盘（766）底部槽口滑动连接，且吸盘（766）底部与胶体杆（764）顶部固定安装。

7.根据权利要求6所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述分板组件（78）包括通过螺栓固定安装在机架（1）架体后侧的液压臂（781）；所述液压臂（781）左侧末端通过螺栓固定安装有安装盒（782）；所述安装盒（782）内部通过螺栓固定安装有具备调节作用的直线传导件（783）；所述直线传导件（783）移动块底部通过螺栓固定安装有气压盒（784），且所述气压盒（784）后端通过连管与外部气源相连接；所述气压盒（784）前后侧和底部均设置有电磁阀，且所述气压盒（784）底侧的电磁阀底部固定设置有双轴气缸（785）；所述双轴气缸（785）左右两侧活塞杆末端转动设置有纠正轮（786）；所述气压盒（784）前后侧的电磁阀均与第二气囊（787）前后气孔处固定连接；所述第二气囊（787）包裹设置在双轴气缸（785）外表侧。

8.根据权利要求7所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述直线传导件（783）具体包括通过螺栓固定安装在安装盒（782）侧面的伺服马达（7831）；所述安装盒（782）内部侧面固定设置有齿轮组件（7832），且所述伺服马达（7831）传动轴插接设置在齿轮组件（7832）内部驱动齿轮圆心处；所述齿轮组件（7832）侧面插接固定安装有丝杆（7833）；所述丝杆（7833）上螺纹传动设置有电磁螺筒（7834）；所述电磁螺筒（7834）转动设置在位移块（7835）内部。

9.根据权利要求8所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述齿轮组件（7832）内部设置有互相啮合的四组传动齿轮，且所述四组传动齿轮侧面均插接设置有丝杆（7833）。

10.根据权利要求9所述一种吊牌裱合机的送纸机构，其特征在于：所述上料组件（9）包括转动设置在上料架（2）后侧电机传动轴上的料盘（91）；所述料盘（91）转动设置在一板体侧面，且所述板体前侧转动设置有调压轮（92）；所述调压轮（92）顶侧设置有具备夹持作用的下压组件（93），且所述下压组件（93）具体由滚轮和转动设置在滚轮顶侧的下压板组成；所述料盘（91）侧面板体上通过螺栓固定安装有剪切组件（94），且所述板体的右侧通过螺栓固定安装有限位滑道（95）。

技术总结
本发明公开了一种吊牌裱合机的送纸机构，涉及送料设备技术领域，包括机架；所述机架侧面通过螺栓固定安装有上料架；所述机架前后侧面均通过插杆转动设置有具备调节作用的调节件，通过设置控压组件能够确保调节件带动导辊箱能保持对原料纸输送时的压力，避免出现滑料现象而提高输料效果，通过设置输送组件避免上胶组件上料辊在上料过程中因涂胶问题而带动原料纸脱离输送位置，有利于提高输送效果；通过设置上料组件能够实现自动化的切料和上料控制，便于控制原料纸的单体长度。

技术研发人员：徐健美,邱尚勇
受保护的技术使用者：石狮市星港塑胶包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/24