一种纺织面料生产用包装设备的制作方法

本发明涉及纺织面料加工，特别涉及一种纺织面料生产用包装设备。

背景技术：

1、纺织面料加工是将纤维或纱线经过一系列工艺处理，转变为符合特定需求的布料的过程。这个过程涉及从原材料的处理到成品面料的生产，涵盖了多个步骤。在最后的时候收卷阶段，是对面料的收集流程，为便于面料后续的保存，一般是需要对布料卷筒进行打包操作的，目前的包装一般是将布料筒置于包装带中，但包装袋的好坏也是后续长期存储的必要条件，现有的包装设备虽然可以完成打包作业，但功能较为单一，包装过程中，包装袋的好坏不能进行有效检查；基于此，本发明提出一种包装设备，可对包装膜进行有效检查，提高包装质量，利于后续存储。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明可对包装膜进行有效检查，提高包装质量，利于后续存储。

2、本发明使用方案为：一种纺织面料生产用包装设备，包括底座，底座上旋转设置有转架，转架上设置有夹持翻转机构，有对布料筒进行夹持翻转；夹持翻转机构包括旋转安装在转架顶部的定位台，定位台的两侧分别设置有定位机构，定位机构包括滑动安装在定位台上的定位滑座，定位滑座上旋转安装有偏转座，偏转座上旋转设置有定位筒，定位筒上径向滑动安装有夹紧板，用于对布料筒进端部进行固定；在底座的一端设置有包装机构，包装机构包括升降设置在底座上的包装滑座，包装滑座上设置有位置电缸，位置电缸伸缩杆上设置有包装套筒，包装套筒底部设置有吸附筒，用于吸附包装膜，在包装套筒外侧还设置有固定机构，用于固定包装膜；在包装滑座底部设置有检查机构，检查机构包括滑动安装在包装滑座上的检查滑座，检查滑座上旋转安装有检查转盘，检查转盘圆周上设置有气流检测器，用于检测包装膜的破损情况。

3、进一步地，所述底座上设置有换位电缸，换位电缸用于驱动转架，转架顶部设置有电机一，电机一用于驱动定位台。

4、进一步地，所述定位机构包括设置在定位台上的定位油缸，定位油缸用于控制定位滑座移动；定位滑座上设置有电机三、丝杆三，电机三用于驱动丝杆三，且在定位滑座上滑动安装有滑座三，滑座三与丝杆三构成螺旋副，滑座三上旋转安装有连杆，连杆的一端与偏转座旋转连接。

5、进一步地，所述偏转座上设置有角度电机，角度电机用于驱动定位筒，定位筒内部设置有推动电缸，推动电缸伸缩杆上设置有压板，压板用于对布料筒的端部进行压紧固定。

6、进一步地，所述推动电缸伸缩杆上还设置有推动架，夹紧板上设置有推动斜部，推动斜部通过推动架推动，且夹紧板与定位筒中间连接有弹簧。

7、进一步地，所述包装机构包括设置在底座上的导杆二、丝杆二和电机二，电机二用于驱动丝杆二，包装滑座移动设置在导杆二和丝杆二上，且丝杆二与包装滑座构成螺旋副；在底座顶部且位于包装套筒上方设置有吹气机构，吹气机构包括气流箱、控制电缸和气流部，控制电缸用于控制气流部移动，气流部与气流箱连通。

8、进一步地，所述包装滑座上设置有连接板，连接板上设置有电机四和丝杆四，电机四用于驱动丝杆四；检查机构上的检查滑座滑动设置在连接板上，且检查滑座与丝杆四构成螺旋副。

9、进一步地，所述检查机构包括设置在检查滑座上的控制电机，控制电机输出轴上设置有控制齿轮，控制齿轮与检查转盘啮合；检查滑座外侧设置有夹持油缸，夹持油缸伸缩杆上设置有夹持板。

10、进一步地，所述包装套筒上设置有气泵和连通环，连通环与吸附筒连通，吸附筒圆周上布置有吸附孔，以对包装膜的开口端进行吸附，固定机构设置在连通环上。

11、进一步地，所述固定机构包括旋转设置在连通环上的翻转固定杆，翻转固定杆与包装套筒之间连接有扭簧；在包装套筒上设置有电磁吸附座，电磁吸附座用于磁吸翻转固定杆的顶部，以使翻转固定杆翻转。

12、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）布料筒通过定位机构进行固定，即布料筒的端部延伸至定位筒内侧，通过推动电缸控制压板移动，压板对布料筒端部进行压紧固定，同时，推动架对推动斜部进行推动，使得夹紧板移动并对布料筒的端部圆周进行夹持固定，完成布料筒的安装；（2）人工将包装膜的开口端套设在吸附筒外侧，通过气泵、连通环工作，吸附筒对包装膜进行吸附，然后电磁吸附座解除对翻转固定杆端部的磁吸，使得翻转固定杆翻转并对包装膜进一步进行固定；（3）使检查转盘转动，即围绕包装膜转动，气流检测器可对包装膜进行泄漏检查，即包装膜是否存在漏气情况，如果有破损情况，影响后续包装效果。

技术特征：

1.一种纺织面料生产用包装设备，包括底座（1），底座（1）上旋转设置有转架（2），其特征在于：转架（2）上设置有夹持翻转机构，有对布料筒进行夹持翻转；夹持翻转机构包括旋转安装在转架（2）顶部的定位台（4），定位台（4）的两侧分别设置有定位机构，定位机构包括滑动安装在定位台（4）上的定位滑座（12），定位滑座（12）上旋转安装有偏转座（17），偏转座（17）上旋转设置有定位筒（19），定位筒（19）上径向滑动安装有夹紧板（23），用于对布料筒进端部进行固定；在底座（1）的一端设置有包装机构，包装机构包括升降设置在底座（1）上的包装滑座（26），包装滑座（26）上设置有位置电缸（28），位置电缸（28）伸缩杆上设置有包装套筒（29），包装套筒（29）底部设置有吸附筒（30），用于吸附包装膜，在包装套筒（29）外侧还设置有固定机构，用于固定包装膜；在包装滑座（26）底部设置有检查机构，检查机构包括滑动安装在包装滑座（26）上的检查滑座（35），检查滑座（35）上旋转安装有检查转盘（38），检查转盘（38）圆周上设置有气流检测器（39），用于检测包装膜的破损情况。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述底座（1）上设置有换位电缸（201），换位电缸（201）用于驱动转架（2），转架（2）顶部设置有电机一（3），电机一（3）用于驱动定位台（4）。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述定位机构包括设置在定位台（4）上的定位油缸（11），定位油缸（11）用于控制定位滑座（12）移动；定位滑座（12）上设置有电机三（13）、丝杆三（14），电机三（13）用于驱动丝杆三（14），且在定位滑座（12）上滑动安装有滑座三（15），滑座三（15）与丝杆三（14）构成螺旋副，滑座三（15）上旋转安装有连杆（16），连杆（16）的一端与偏转座（17）旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述偏转座（17）上设置有角度电机（18），角度电机（18）用于驱动定位筒（19），定位筒（19）内部设置有推动电缸（20），推动电缸（20）伸缩杆上设置有压板（22），压板（22）用于对布料筒的端部进行压紧固定。

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述推动电缸（20）伸缩杆上还设置有推动架（21），夹紧板（23）上设置有推动斜部（25），推动斜部（25）通过推动架（21）推动，且夹紧板（23）与定位筒（19）中间连接有弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述包装机构包括设置在底座（1）上的导杆二（5）、丝杆二（6）和电机二（7），电机二（7）用于驱动丝杆二（6），包装滑座（26）移动设置在导杆二（5）和丝杆二（6）上，且丝杆二（6）与包装滑座（26）构成螺旋副；在底座（1）顶部且位于包装套筒（29）上方设置有吹气机构，吹气机构包括气流箱（8）、控制电缸（9）和气流部（10），控制电缸（9）用于控制气流部（10）移动，气流部（10）与气流箱（8）连通。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述包装滑座（26）上设置有连接板（27），连接板（27）上设置有电机四（33）和丝杆四（34），电机四（33）用于驱动丝杆四（34）；检查机构上的检查滑座（35）滑动设置在连接板（27）上，且检查滑座（35）与丝杆四（34）构成螺旋副。

8.根据权利要求7所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述检查机构包括设置在检查滑座（35）上的控制电机（37），控制电机（37）输出轴上设置有控制齿轮（36），控制齿轮（36）与检查转盘（38）啮合；检查滑座（35）外侧设置有夹持油缸（40），夹持油缸（40）伸缩杆上设置有夹持板（41）。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述包装套筒（29）上设置有气泵（31）和连通环（32），连通环（32）与吸附筒（30）连通，吸附筒（30）圆周上布置有吸附孔，以对包装膜的开口端进行吸附，固定机构设置在连通环（32）上。

10.根据权利要求9所述的一种纺织面料生产用包装设备，其特征在于：所述固定机构包括旋转设置在连通环（32）上的翻转固定杆（43），翻转固定杆（43）与包装套筒（29）之间连接有扭簧（44）；在包装套筒（29）上设置有电磁吸附座（42），电磁吸附座（42）用于磁吸翻转固定杆（43）的顶部，以使翻转固定杆（43）翻转。

技术总结
本发明公开一种纺织面料生产用包装设备，涉及纺织面料加工技术领域；包括底座，底座上旋转设置有转架，转架上设置有夹持翻转机构，有对布料筒进行夹持翻转；夹持翻转机构包括旋转安装在转架顶部的定位台，定位台的两侧分别设置有定位机构，在底座的一端设置有包装机构，包装机构包括升降设置在底座上的包装滑座，包装滑座上设置有位置电缸，位置电缸伸缩杆上设置有包装套筒，包装套筒底部设置有吸附筒，用于吸附包装膜，在包装套筒外侧还设置有固定机构，用于固定包装膜；在包装滑座底部设置有检查机构；本发明可对包装膜进行有效检查，提高包装质量，利于后续存储。

技术研发人员：徐宝明
受保护的技术使用者：兴化市兴星纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/27