一种硅油纸自动包装机的制作方法

文档序号:41572344发布日期:2025-04-08 18:26阅读:3来源:国知局
一种硅油纸自动包装机的制作方法

本发明涉及自动化设备,具体为一种硅油纸自动包装机。


背景技术:

1、食品级硅油纸在制作完成后需要进行包装,包装盒为长条状设计,人工打包作业时,其工作流程为:撑开包装盒,将硅油纸放入包装盒内后,依次闭合包装盒的内盖和外盖,操作步骤虽然简单,重复性的工作易导致疲累感,同时,包装盒损坏的现象时有发生,为此,我们提出一种硅油纸自动包装机。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种硅油纸自动包装机,能够实现硅油纸的自动化包装。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种硅油纸自动包装机,包括皮带输送机、硅油纸传送机构和支架五;

3、皮带输送机的右端固定连接有支撑架一,皮带输送机的左端和支撑架一的中部之间固定连接有支撑架二,支撑架二的上端设置有包装盒传送机构,皮带输送机的右端设置有包装盒传递机构,皮带输送机的传送带一的外侧面固定连接有均匀分布的包装盒托盘;

4、硅油纸传送机构包括波浪传送带、支架三、传动轴一、推杆、传送带三和支架四,所述皮带输送机的右端前侧放置有支架三,支架三的左右两端均转动连接有传动轴二,两个传动轴二之间传动连接有波浪传送带,支架三的前侧放置有支架四,支架四的内部的左右两侧均转动连接有传动轴一,左侧的传动轴一的后端与左侧的传动轴二的前端固定连接,两个传动轴一之间传动连接有传送带三,传送带三的外侧面设置有可前后滑动的推杆;

5、支架五放置于皮带输送机的前侧,支架五的上端设置有内盖闭合机构和外盖闭合机构。

6、进一步的,所述硅油纸传送机构还包括下引导板、挡环、滑孔座和上引导板,所述传送带三的外侧面固定连接有均匀分布的滑孔座,滑孔座的内部均滑动连接有推杆,推杆的前端均固定套设有挡环,支架四的顶壁固定连接有上引导板,上引导板位于上端的挡环的前侧,上引导板与支架四前侧内部的间距从右到左依次增大,支架四的底壁固定连接有下引导板,下引导板位于下端的挡环的后侧,下引导板与支架四前侧内部的间距从右到左依次增大。

7、进一步的,所述支架四的前侧面固定连接有电机三,电机三的输出轴与左侧的传动轴一的前端固定连接。

8、进一步的,所述包装盒传送机构包括支架一、传送带轮一、传送带二、电机一和导流罩,所述支撑架二的上端固定连接有支架一,支架一的左右两端均转动连接有旋转轴,旋转轴的左右两端均固定套设有传送带轮一,左右相邻的两个传送带轮一之间均通过传送带二传动连接,支架一的上端设置有导流罩,导流罩的右端出口设置有挡条,支架一的前侧面固定连接有电机一,电机一的输出轴与左侧的旋转轴固定连接。

9、进一步的,所述包装盒传递机构包括支架二、电机二、集电环、转盘、安装板、电动吸盘、安装架一和真空吸盘,所述皮带输送机的右端的后侧固定连接有支架二,支架二的上端通过转轴转动连接有转盘,转盘与传送带一配合设置,转盘的前侧面固定连接有均匀分布的安装板,安装板的外侧面均固定连接有均匀分布的电动吸盘,支撑架一的上端固定连接有安装架一,安装架一的上端设置有均匀分布的真空吸盘,安装板与导流罩和真空吸盘均配合设置,转轴的中部固定套设有集电环,集电环的接触头固定连接于支架二的上端,支架二的后侧面固定连接有电机二,电机二的输出轴与转轴固定连接,电动吸盘的输入端均电连接集电环的输出端,真空吸盘均与外部气泵的出气口相连通。

10、进一步的,所述内盖闭合机构包括电机四、摇臂、连杆、连接杆、摇摆轴、左侧内盖引导杆和固定座,所述支架五的顶壁的右侧固定连接有电机四,电机四的输出轴的上端固定套设有摇臂,摇臂远离电机四的输出轴的一端转动连接有连杆,支架五的上表面固定连接有摇摆轴,摇摆轴位于摇臂的左侧,摇摆轴的下端固定连接有连接杆,连接杆远离摇摆轴的一端和连杆的左端通过销轴转动连接,摇摆轴的上端后侧设有右侧内盖引导板,支架五的上表面固定连接有固定座,固定座的后侧面固定连接有左侧内盖引导杆,左侧内盖引导杆位于摇摆轴的左侧,皮带输送机的前侧面的右端固定连接有外盖下压杆,左侧内盖引导杆和摇摆轴均位于外盖下压杆左端的前侧。

11、进一步的,所述外盖闭合机构包括推板、转动板、安装板和电机五,所述支架五的上表面的左侧转动连接有左右分布的转动板,两个转动板之间转动连接有安装板二,安装板与两个转动板组成平行四边形结构,安装板的上表面的左右两端均固定连接有推板,支架五的顶壁的左侧固定连接有电机五,电机五的输出轴与右侧的转动板的下端固定连接,皮带输送机的前侧面的左端固定连接有外盖闭合杆,推板均位于外盖闭合杆中部的前侧。

12、进一步的,还包括转移机构,所述转移机构包括电机六、安装架二、传送带轮二和滑板,皮带输送机的左侧的后侧固定连接有滑板,皮带输送机的左侧的前侧固定连接有安装架二,安装架二的左右两端均通过转动轴转动连接有传送带轮二,两个传送带轮二之间通过传送带四传动连接,传送带的后侧面与滑板之间的间距与包装盒长度相同,安装架二的下表面固定连接有电机六,电机六的输出轴与右端的转动轴的下端固定连接。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1.本发明公开的硅油纸自动包装机,将包装盒取出依次放到导流罩的上端,传送带二转动,将包装盒向导流罩右侧带动,安装板公转,电动吸盘转至导流罩的右侧时启动,吸出包装盒,随后继续转动至真空吸盘处,真空吸盘和电动吸盘同时吸住包装盒,包装盒打开,安装板继续转动,当包装盒接触皮带输送机的传送带一的外侧面的包装盒托盘,电动吸盘断电,包装盒被放入包装盒托盘的内部,完成包装盒的自动传递和打开,将硅油纸依次放到波浪传送带的凹槽的内部,硅油纸在波浪传送带上被带至支架四处,随着传送带三的转动,推杆同步移动,同时推杆在上引导板的引导下在滑孔座的内部逐渐向后滑动,将硅油纸逐渐向右推动,直至将硅油纸推入包装盒的内部,实现硅油纸的自动装入。

15、2.本发明公开的硅油纸自动包装机,电机四的输出轴带动摇臂转动,带动摇摆轴摇摆,摇摆轴和左侧内盖引导杆配合,实现两个内盖的闭合,包装盒继续前进,外盖接触外盖闭合杆,并通过外盖闭合杆的引导,外盖向上翻转,电机五带动推板同步转动,当前端的推板向靠近皮带输送机的方向移动时,下压外盖上端的短盖,两个推板同步转动,后端的推板将外盖向包装盒推动,同时在外盖闭合杆的引导下,压紧外盖,实现包装盒的自动打包。



技术特征:

1.硅油纸自动包装机,其特征在于:包括皮带输送机(1)、硅油纸传送机构(6)和支架五(10);

2.根据权利要求1所述的硅油纸自动包装机,其特征在于:所述硅油纸传送机构(6)还包括下引导板(604)、挡环(605)、滑孔座(608)和上引导板(610),所述传送带三(609)的外侧面固定连接有均匀分布的滑孔座(608),滑孔座(608)的内部均滑动连接有推杆(606),推杆(606)的前端均固定套设有挡环(605),支架四(611)的顶壁固定连接有上引导板(610),上引导板(610)位于上端的挡环(605)的前侧,上引导板(610)与支架四(611)前侧内部的间距从右到左依次增大,支架四(611)的底壁固定连接有下引导板(604),下引导板(604)位于下端的挡环(605)的后侧,下引导板(604)与支架四(611)前侧内部的间距从右到左依次增大。

3.根据权利要求1所述的硅油纸自动包装机,其特征在于:所述支架四(611)的前侧面固定连接有电机三(607),电机三(607)的输出轴与左侧的传动轴一(603)的前端固定连接。

4.根据权利要求1所述的硅油纸自动包装机,其特征在于:所述包装盒传送机构(4)包括支架一(41)、传送带轮一(42)、传送带二(43)、电机一(44)和导流罩(45),所述支撑架二(3)的上端固定连接有支架一(41),支架一(41)的左右两端均转动连接有旋转轴,旋转轴的左右两端均固定套设有传送带轮一(42),左右相邻的两个传送带轮一(42)之间均通过传送带二(43)传动连接,支架一(41)的上端设置有导流罩(45),导流罩(45)的右端出口设置有挡条(14),支架一(41)的前侧面固定连接有电机一(44),电机一(44)的输出轴与左侧的旋转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的硅油纸自动包装机,其特征在于:所述包装盒传递机构(5)包括支架二(51)、电机二(52)、集电环(53)、转盘(54)、安装板一(55)、电动吸盘(56)、安装架一(57)和真空吸盘(58),所述皮带输送机(1)的右端的后侧固定连接有支架二(51),支架二(51)的上端通过转轴转动连接有转盘(54),转盘(54)与传送带一配合设置,转盘(54)的前侧面固定连接有均匀分布的安装板一(55),安装板一(55)的外侧面均固定连接有均匀分布的电动吸盘(56),支撑架一(2)的上端固定连接有安装架一(57),安装架一(57)的上端设置有均匀分布的真空吸盘(58),安装板一(55)与导流罩(45)和真空吸盘(58)均配合设置,转轴的中部固定套设有集电环(53),集电环(53)的接触头固定连接于支架二(51)的上端,支架二(51)的后侧面固定连接有电机二(52),电机二(52)的输出轴与转轴固定连接,电动吸盘(56)的输入端均电连接集电环(53)的输出端,真空吸盘(58)均与外部气泵的出气口相连通。

6.根据权利要求1所述的硅油纸自动包装机,其特征在于:所述内盖闭合机构(7)包括电机四(71)、摇臂(72)、连杆(73)、连接杆(74)、摇摆轴(75)、左侧内盖引导杆(76)和固定座(77),所述支架五(10)的顶壁的右侧固定连接有电机四(71),电机四(71)的输出轴的上端固定套设有摇臂(72),摇臂(72)远离电机四(71)的输出轴的一端转动连接有连杆(73),支架五(10)的上表面固定连接有摇摆轴(75),摇摆轴(75)位于摇臂(72)的左侧,摇摆轴(75)的下端固定连接有连接杆(74),连接杆(74)远离摇摆轴(75)的一端和连杆(73)的左端通过销轴转动连接,摇摆轴(75)的上端后侧设有右侧内盖引导板,支架五(10)的上表面固定连接有固定座(77),固定座(77)的后侧面固定连接有左侧内盖引导杆(76),左侧内盖引导杆(76)位于摇摆轴(75)的左侧,皮带输送机(1)的前侧面的右端固定连接有外盖下压杆(11),左侧内盖引导杆(76)和摇摆轴(75)均位于外盖下压杆(11)左端的前侧。

7.根据权利要求1所述的硅油纸自动包装机,其特征在于:所述外盖闭合机构(8)包括推板(81)、转动板(82)、安装板二(83)和电机五(84),所述支架五(10)的上表面的左侧转动连接有左右分布的转动板(82),两个转动板(82)之间转动连接有安装板二(83),安装板二(83)与两个转动板(82)组成平行四边形结构,安装板二(83)的上表面的左右两端均固定连接有推板(81),支架五(10)的顶壁的左侧固定连接有电机五(84),电机五(84)的输出轴与右侧的转动板(82)的下端固定连接,皮带输送机(1)的前侧面的左端固定连接有外盖闭合杆(12),推板(81)均位于外盖闭合杆(12)中部的前侧。

8.根据权利要求1所述的硅油纸自动包装机,其特征在于:还包括转移机构(9),所述转移机构(9)包括电机六(91)、安装架二(92)、传送带轮二(93)和滑板(94),皮带输送机(1)的左侧的后侧固定连接有滑板(94),皮带输送机(1)的左侧的前侧固定连接有安装架二(92),安装架二(92)的左右两端均通过转动轴转动连接有传送带轮二(93),两个传送带轮二(93)之间通过传送带四传动连接,传送带的后侧面与滑板(94)之间的间距与包装盒长度相同,安装架二(92)的下表面固定连接有电机六(91),电机六(91)的输出轴与右端的转动轴的下端固定连接。


技术总结
本发明涉及自动化设备技术领域,具体为一种硅油纸自动包装机,包括皮带输送机、硅油纸传送机构和支架五;皮带输送机的右端固定连接有支撑架一,皮带输送机的左端和支撑架一的中部之间固定连接有支撑架二,支撑架二的上端设置有包装盒传送机构,皮带输送机的右端设置有包装盒传递机构,皮带输送机的传送带一的外侧面固定连接有均匀分布的包装盒托盘;硅油纸传送机构包括波浪传送带、支架三、传动轴一、推杆、传送带三和支架四,皮带输送机的右端前侧放置有支架三,支架三的左右两端均转动连接有传动轴二,两个传动轴二之间传动连接有波浪传送带。本发明公开的硅油纸自动包装机,能够实现硅油纸的自动化包装,提高生产效率。

技术研发人员:韩红,张汉圣,王耀龙,张涛,魏永青,宋晓龙
受保护的技术使用者:山东润佳新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/4/7
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