专利名称：倒卷切管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒卷切管机，该机可将纸张或塑料薄膜，在分切卷盘过程中因机器故障产生的废品，重新倒卷或分切收卷成盘，并可在该机上分切纸管。
目前色装行业所用的铝箔复合纸，沥清防潮纸，卷烟纸及塑料薄膜等，都是分切收卷成盘，但在生产操作过程中因机器故障常出现收卷不齐，大小不一等废品，厂家一般以废品处理，现有厂家生产复卷机，但因其结构落后，多在收卷轴上安装两片大园盘限位收卷，和滑动限位收卷，由于纸条不能行至一条直线进入收卷轴，及放料轴不能轴向调节，常在收卷时出现烂边造成收卷不齐，不紧，其效果及不理想。在分切过程中纸张及塑料薄膜需缠绕在同一宽度的纸管上，一般纸管的长度为1.2米左右，厂方需切成所需规格，现有切管机，多采用胀轴式，刀片直接对胀轴所支承的纸管进行切割，胀轴与刀片的寿命很短。
本实用新型的任务是提供一种能将纸张及塑料薄膜在分切卷盘过程中产生的废品，重新倒卷或分切后收卷成所需规格的成品。并可在该机上分切纸管的 倒卷切管机。
其解决方案是将废纸盘装在可沿轴向调节，并可制动的放料轴上，采用多根不转动的支承轴，通过支承轴两端的限位套对行进的纸条两边强制限位使其行至一条直线收卷成盘。本实用新型的进一步方案是在倒卷机收卷轴上设计安装了离合器和切管机主轴，当切管机主轴转动时带动纸管旋转，压下切割手柄，旋转纸管带动受压的刀片转动将纸管切断。
附
图1、是主视图。
2、是A向视图。
以下结合附图，对本实用新型的工作原理作以详细说明，见图4，将废盘装入可沿轴向调节，并可制动的放料轴(1)上，纸条分别通过支承轴(2)(3)(4)(5)在通过装有分切园刀的轴(6)(7)中间，进入收卷轴(8)收卷成盘，为提高卷盘密度，设计了压辊(9)，工作时起动电机(22)通过减速机(23)链条(24)带动离合器(11)转动，将离合器手柄(13)搬至操作位置带动收卷轴(8)转动，纸条在收卷轴(8)的带动下通过支承轴(2)(3)(4)(5)，由于该轴的两端装有限位套(27)可使纸条行至一条直线进入收卷轴收卷成盘，(如需切边可在刀轴(6)(7)上装刀分切)这样可达到收盘紧密，端面平整，如操作时断头，可在接头工作台(26)上接头。
图2在收卷轴(8)的另一端设计安装了离合器壳体(11)，离合器外盘(12)，在离合器外盘上装有切管机主轴(14)，在轴(14)上安装了纸管固定卡盘(15)，在卡盘(15)上可安装需分切的纸管(16)，在轴(14)的另一头终端装有尼龙衬轮(17)，(该衬轮可使纸管分切受压时内孔不变形)，在支承体(18)上安装了切管刀架手柄(19)，在刀架手柄(19)上安装了分切刀(20)，在机架(25)上装有支承轮(21)。由于设计安装了行程开关控制电路，操作时压下切管手柄(19)，电机(22)可自动启动，通过减速机(23)，链条(24)可带动主轴(14)及纸管(16)转动，在支承轮(21)和尼龙衬轮(17)的支承下，压下刀架手柄(19)，可使刀片(20)对纸管(16)进行旋转加压切割，可快速将纸管切断，卡盘(15)可沿主轴(14)轴向滑动，能任意调节切管长度。如需单机操作通过离合器(11)(12)可使倒卷和切管同时进行，也可单独操作。
本实用新型与现有技术比较，其突出特点是可分切倒卷，又能分切纸管，结构简单可靠，成本低廉，可用于包装、造纸、塑料等行业分切倒卷，及需要对纸管进行分切的场合。
权利要求一种由机架，支承轴，离合机构，动力系统构成的倒卷切管机，其特征在于收卷轴(8)上装有离合器(11)(12)在离合器(11)上装有切管机主轴(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种倒卷切管机，该机可将纸张，及塑料薄膜，在分切卷盘过程中产生的收卷不齐，大小不一的废品，重新分切、倒卷，可达到收卷紧密，卷盘平整，并可在该机分切不同规格的纸管，该机独特的设计了离合机构，可使倒卷，切管同时进行，也可单独操作，可广泛用于包装、造纸、塑料及需分切纸管的行业。
文档编号B65B61/04GK2102249SQ9121881
公开日1992年4月22日 申请日期1991年7月29日 优先权日1991年7月29日
发明者杨杰 申请人:陕西户县中工机器厂