专利名称：气垫带式输送机用气膜限位保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种气垫带式输送机用气膜限位保护装置。
气垫带式输送机是我国近10年发展较快的一种新型带式输送机，其广泛使用于车站、港口码头、工厂、矿山等场地，可高速平稳地输送物料。气垫带式输送机的输送带是靠其下部形成的气膜层支持，由驱动滚筒的驱动来实现物料输送的，因此，维持稳定的气膜层是气垫带式输送机能否正常运转的关键。现有设备在使用过程中遇到局部出现重载时，由于不能维持稳定的气膜，常有磨带或损坏输送带的现象，致使设备不能正常运转，而目前国内外尚无气垫带式输送机用的气膜限位保护装置。
本实用新型的目的在于解决以上所存在的问题，提供一种气垫带式输送机用气膜限位保护装置。
本实用新型气膜限位保护装置如
图1所示，由限位球体1、限位通气套2、联接螺钉3所组成。限位通气套2上、下开孔，上孔4的孔径大于或等于限位球体1的直径，使限位球体1从限位通气套的上孔4中装入，下孔5的孔径小于限位球体1的直径，使限位球体1不会从限位通气套的下孔5脱落下去。装有限位球体1的限位通气套2安装在输送机面板6下的气室7中，由联接螺钉3固定在面板备用通气孔8的下面，联接处不得漏气，限位球体1的直径大于面板备用通气孔8的孔径使限位球体1不会从面板备用通气孔8冲出去。由限位球体1上表面浮出面板备用通气孔8的高度来保持和限定气膜的低位厚度。当气垫带式输送机正常工作时，气室7的压力高于气膜压力，使限位球体1上浮，封闭面板备用通气孔8，输送带9由经过气室7流出的有压气体形成的气膜支承进行工作，当输送带9出现局部载荷过重时，气膜厚度将变薄，当气膜层减薄至输送带9接触到限位球体1时，输送带9的重量将限位球体1压下，使限位球体1与面板备用通气孔8间产生空隙，这时气室7中的有压气体通过限位通气套的下孔5，经由限位球体1与面板备用通气孔8间的空隙进入气膜，使气膜内有压气体及时得到补充，气膜变厚，压力回升，输送带9上浮，限位球体1亦随之上浮，当气膜厚度增至能维持输送带9正常工作时，限位球体1自动封闭面板备用通气孔8，以达到限位保护的目的。
本实用新型的优点在于结构简单，安装调试容易，成本低，工作可靠，可延长输送带的使用寿命，具有广泛的使用价值，用以输送成件物品时，效益更加显著。
附
图1为本实用新型的工作原理图。
权利要求1.一种气垫带式输送机用气膜限位保护装置，其特征在于它是由限位球体、限位通气套及联接螺钉组成，限位通气套上、下开孔，上孔径大于或等于限位球体直径，下孔径小于限位球体直径，限位球体从限位通气套上孔装入限位通气套中，装有限位球体的限位通气套安装在输送机面板下的气室中，由联接螺钉固定在面板备用通气孔下，联接处密封不漏气，限位球体的直径大于面板备用通气孔的孔径。
专利摘要气垫带式输送机用气膜限位保护装置由限位球体，限位通气套及联接螺钉所组成。限位通气套上、下开孔，上孔径不小于限位球体直径，下孔径小于限位球体直径，装有限位球体的限位通气套安装在输送机面板下的气室中，由联接螺钉固定在面板备用通气孔下，限位球体的直径大于面板备用通气的孔径。本实用新型通过控制限位球体浮出面板备用通气孔的高度来限定和保持气膜的低位厚度。可防止气垫带式输送机因局部重载而造成的磨带现象，延长输送带的使用寿命，结构简单，安装调试容易，成本低，工作可靠。
文档编号B65G15/60GK2099108SQ91224258
公开日1992年3月18日 申请日期1991年9月5日 优先权日1991年9月5日
发明者王健明, 黄薇薇 申请人:机械电子部北京起重运输机械研究所