活塞式分配装置的制作方法

文档序号:4200903阅读:338来源:国知局
专利名称:活塞式分配装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种分配压力流体的装置,特别是涉及一种采用活塞分配确定液体量的压力液体的分配装置。
在先申请的美国专利US4,892,232所公开的一种从容器中分配出少量液体的现有技术水平的指型操作泵存在着一些缺点。特别是每一次不能获得同样的液体量,这是由于操作器冲程的速度和大小影响了分配液体的数量。
美国专利US4,892,232中的结构是为了随着分配装置的每一次动作而获得确定的液体量而提出的。在此装置中,一弹性可折叠的测量储存器位于压力液体中。采用该结构,通过分配装置的每一次动作可以获得基本为常量的分配液体。在一些情况下,希望仅采用机械元件而不采用弹性的测量元件获得确定量的分配液体,本发明的装置在该条件下可以准确地分配所需的液体量。
本发明涉及一种采用活塞分配预定量液体的装置,而不需要弹性元件。本发明结构中的阀装置设置于容器的一端,其容器中的液体具有一定的压力。所述阀装置具有一阀体部分,它从容器的一端延伸到压力流体中,如在本申请中所述的是液体药剂。一阀杆元件装在阀体部分中,经手动操作进行往复运动。
为实现阀杆的往复运动装有一活塞,所述活塞邻近于远离容器一端的阀杆元件端。在朝向容器端的活塞表面和阀体部分的相对表面之间形成了一腔室。该腔室至少能够容纳预定量的被分配液体。一偏压弹簧设置在活塞表面和阀体部分之间。该偏压弹簧提供了一压力,它比由于作用在活塞相对表面上的压力液体而产生的力要小。
一个第一通道在阀杆元件中形成,它从分配端的排出位置延伸到阀杆元件的一端和另一端的中间部。在远离分配或排出位置的所述通道端部设有一出口。该出口通常与阀体部分接触,但当用手驱动阀杆元件时,其出口移动到与所述腔室连通,从而该腔室与排出位置互相连通。一个第二偏压弹簧设置在阀杆元件上适当的肩部和阀体部分适当的肩部之间,以便将阀杆元件保持在非驱动状态,除非用手施加驱动力。在另一实施例中,其第一和第二偏压弹簧可以被在活塞和阀杆元件之间的一个偏压弹簧所代替。
一个第二通道从阀杆元件的一端延伸到所述阀杆元件另一端和第一通道出口位置之间的一点。第二通道的出口通常与所述腔室连通,以便该腔室与压力液体互相连通,但当用手驱动阀杆元件时,该出口移到与该腔室不连通的位置。
该活塞围住远离分配或排出位置的阀杆元件的端部,且其活塞包围阀杆元件的尺寸比第二通道的长度要短。
在静止或未驱动状态,压力液体通过第二通道进入所述腔室,由于腔室中作用在活塞那一表面上的液体压力近似等于压力液体作用在活塞另一表面上的压力,故其第一偏压弹簧使活塞保持在远离分配位置的阀杆元件端附近,当用手驱动阀杆元件后,第一通道的出口与所述腔室连通,而第二通道的出口不与该腔室连通。因此,第一通道使该腔室与大气连通,作用在远离该腔室的活塞表面上的压力液体的力大于第一偏压弹簧的力。从而活塞移入腔室,将保持在腔室中的液体压出第一通道进入分配位置。活塞被驱动的距离是通过绝对停止点如第一偏压弹簧被完全压缩而占距的空间来确定的,因此由活塞压出的液体药剂量总是所需的剂量。
上述的那些定量的或单位剂量型的分配装置在一些应用中是完全必要的。然而在另一些情况下,希望改变分配量。这可以通过改变腔室的大小,或至少通过由活塞截断的那部分完成。
一种方法是通过调节活塞表面和限定腔室的阀元件体的相对表面之间的距离而获得的,这可以通过阀杆元件和阀装置中阀体的可动部分之间螺纹配合而实现。当旋转阀杆元件时,其移动部件靠近或移开活塞,从而调节腔室的大小(和活塞的冲程),而改变液体的分配量。
另一种方法采用活塞和阀体部件上的螺旋相关表面。在阀杆元件和活塞(或定量部分)之间的连接使两表面之间具有相对的转动,而调节它们之间的空间,从而改变了液体的分配量。
本发明的这些和其它目的,优点和特征下面将进行描述,将参照附图描述本发明的典型实施例,只是出于描述的目的,并不是一种限定。


图1是本发明的第一实施例的活塞式分配装置处于静止或未驱动状态的局部剖示图。
图2是近似于图1的但其分配装置处于分配或驱动状态的局部剖示图。
图3是本发明的具有调节剂量功能的分配装置的另一实施例的局部剖示图。
图4是本发明的具调节剂量功能的分配装置的又一实施例的局部剖示图。
图1和2示出了分配压力液体容器的一部分。容器11可以是任何一种合适的分配装置,如在图1和2中示出的US4,892,232用于液体药剂的装置。
一阀装置13安装在容器11的端部14上。阀装置13包括一阀体部分15和一阀杆元件17。阀杆元件17在阀体部分15中往复运动。
一活塞19安装在阀杆元件17的缩径部分21上。活塞19沿着阀杆元件17的部分21往复运动地安装。通过阀体15的延长部分25处的内延伸凸缘23防止活塞19从阀杆元件17的端部滑落。活塞表面19和阀体部分15上的相对面29形成了一腔室31。该腔室31的大小能够至少容纳确定量的分配压力液体。
一偏压弹簧33置于表面27和29之间。偏压弹簧33所提供的压紧力比由于加压液体的作用而产生在活塞19的表面35上的力要小。
在阀杆元件17的大直径部分制出一通道39,该通道39从容器11的分配位置外部延伸到阀杆元件17端部中心点。在此所示的出口41是沿阀杆元件17直径方向的开口,它沿伸到阀杆元件17的边缘。
另一通道43在阀杆元件17的另一端形成。通道43从阀杆元件17的第二端延伸到一出口45,如图所示该出口也是一径向开口,由此通道39和43基本是T型。
另一偏压弹簧47位于阀杆元件17上的肩部49和阀体部分15上的肩部51之间。其偏压弹簧47使阀杆元件17保持在图1所示的未驱动状态,除非克服弹簧47的弹力而用手压动它。可以想到,偏压弹簧33和47可以用阀杆元件17的活塞19之间的一根弹簧代替。
在图1所示的静止或非驱动状态,压力流体通过通道43进入腔室31,通道39的出口41不与腔室31连通,由此腔室31与大气隔绝。
用手将阀杆元件17压下到如图2所示的分配位置,使通道39的出口41与腔室31连通。在该位置,腔室31通过通道39与大气连通。
同时,通道43的出口45移动到与腔室31不连通,使得腔室31中液体的量保持在驱动前的量。另外,由于此时腔室31的压力为大气压力,且活塞表面35上的液体的相对压力大于压缩弹簧的力,故其活塞被驱动到如图2所示的状态。从而压出被分配出的所需量的液体。每一次动作分配的液体量基本相同。
撤掉手的驱动力,偏压弹簧47使阀杆元件17返回到如图1所示的状态,且其装置作好分配另一单位分配量的准备。
图3所示的分配装置基本上与图1和图2所示的相同,只是具有改变分配液体量的装置。它通过在阀体15′上固定部分55上的定量螺纹53和与阀杆元件17′共同作用的移动部分57的啮合而完成。杆17′上的尖头件59与移动部分57上的相应的开口配合,使得后者随着杆件17′的旋转而被转动。
活塞19′上设有装O型圈的环形槽59和61。邻近活塞19′的底部具有一下密封件63。利用一个偏压弹簧65代替了第一实施例中的一对偏压弹簧。
为了调节分配量,转动阀杆元件17′通过螺纹53使移动部分57上下移动。从而使表面29′远离或靠近表面27′,从而改变腔室31′的大小,而改变液体的分配量。
图3所示的阀杆元件处于无驱动状态,压力液体经过出口45′并通过活塞17′到腔室31′。阀杆被驱动后,出口45′移动到虚线位置,其液体如上所述被分配出去。
图4所示的实施例是改变分配量的另一方法。在该实施例中,在阀杆元件17″的下端具有一扁平表面67与活塞19″上相应的扁平表面配合。另外,阀体部分15″的部分69设有相对的活塞19″。相对的表面27″和29″制有螺旋结构。当活塞19″相对部分69旋转时,表面27″和29″的腔室31″的大小增加或减少,从而改变了分配量。
应该理解,在不脱离本发明的精神和范围的条件下,在这里所公开的结构、操作和元件结构的细节可以进行各种改进、修改和变化。
权利要求
1.用于分配预定量压力流体的分配装置,包括下述组合,用于保持一定量压力流体的储存容器,一个适于与所述储存容器连通的定量腔室,该腔室的大小至少容纳所述预定量的压力流体;一个可驱动的排放装置,它适于将所述定量腔室与所述储存容器隔断并适于将所述的定量腔室与排放位置连通,从而将所述定量腔中的预定量压力流体分配出去;所述的可驱动排放装置包括一个纵向移动杆,它具有第一和第二轴向孔,分别向相反端延伸,并分别通到所述的排放位置和所述压力流体的压力源,和第一和第二横向通道,分别与所述的轴向孔连通并通到所述杆的外部,所述的杆是在充满位置和排出位置之间纵向移动,其充满位置是指所述第二通道与所述腔室连通而所述第一通道与所述排放位置隔断,所述的排放位置是指所述的第二通道与所述的腔室隔断,而所述第一通道与所述排放位置连通,和通过作用在所述杆排放位置的纵向运动方向上的所述压力流体而驱动的活塞装置,以在第一方向推动所述活塞,压迫所述腔室中的所述预定量的压力流体,使其通过所述第一横向通道和所述第一轴向孔而到达所述排放位置。
2.如权利要求1所述的分配装置,包括用于调节所述定量腔室大小的装置。
3.如权利要求2所述的分配装置,其中所述的调节装置响应于所述杆的转动。
全文摘要
一阀装置13具有下压的杆17,它延伸到压力液体容器11中。该阀装置13具有一经过杆17到达定量腔室31的第一通道39和一从定量腔室31到达容器中的第二通道43。所述腔室具有一滑动活塞19,它的一边限定了所述腔室31的一端,它的另一端受到容器中压力的作用。当杆17未处于压下位置时,第一通道被封闭,腔室31充满经过第二通道43流进的液体,杆被压下时,第一通道39打开,第二通道43封闭,容器中的压力推动活塞19排放液体。杆17具有螺纹或螺旋线结构,以通过它的旋转增加或减少腔室31的大小。
文档编号B65D83/44GK1070377SQ9210565
公开日1993年3月31日 申请日期1992年6月10日 优先权日1991年6月10日
发明者J·H·马丁, S·J·加罗 申请人:詹姆斯·H·马丁
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