专利名称：包装成组盒装件特别是香烟用的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装成组盒装件特别是香烟用的装置。
在香烟制造工业中，香烟通常包装在“软的”或硬的折合盖的盒装件中，它们随后分组包装，通常每组10盒，排成两层，每层5盒。
为了形成外层包装，每组盒装件通常被送到一个硬纸盒包装机上，通常该包装机，一组盒装件被包装在一个硬纸盒内，产生一个所谓硬纸盒包装件，它可以或并不被送到一个通常与硬纸盒包装机串联的包装机上，通过该包封机，硬纸盒包装件被包封在一层热封的或胶粘的薄材料中。
另一种办法是，每一组盒装件不用硬纸盒而直接送到类似于上述包封机的包装机中，通过该包装机，一组盒装件被包封在一层胶粘的包装材料中。
因此，为了能够形成任何一种上述类型的外层包装，生产线上的最后一部机器(通常为一部玻璃纸包装机)必须可以平行地连接到上述包装机上，也可以连接到由串联的硬纸盒包装机和包封机组成的包装单元设备上。
为了避免此种解决办法的花费，玻璃纸包装机的输出部单独连接到包装单元设备上，单元设备中的包封机与硬纸盒包装机一起操作或单独操作，各自用于生产带有或不带硬纸盒的外层包装件。
虽然对于生产包括外层包封纸和硬纸盒两者的外层包装件来说是令人满意的，但是在取消任一种包装的情况下，上述解决办法存在几个缺点，即由于当两种机器中任何一种不运转时盒装件组合也必须送入该机器并通过之，因此盒装件组合会遭受各种形式的不必要的应力和可能的损伤。
上述解决办法的另一个缺点是，每种机器(包封机、硬纸盒包装机等)都具有与另一种机器没有共同之处的独特的设计特点，因此不可以能由于元部件共有而减少制造费用，并要求大量贮存不同的零部件以备维护和修理。
本发明的一个目的是提供一种设计用于克服上述缺点的包装单元设备或装置。
按照本发明，它提供一种用于包装成组盒装件特别是香烟的装置，该装置包括至少一个沿给定方向行进的包装传送机部件;一个用于将预先成形的盒装件的组合送到上述包装传送机部件中去的传送机装置;至少一个用于为每组盒装件供给一个各自的包装件的装置，它位于上述传送机装置和上述各自的包装传送机部件之间，以及一个已包装的组合用的输出传送机装置;而其中上述包装传送机部件提供许多个周边位置，每个位置被设计成接受一个各自的上述盒装件组合和一个各自的上述包装件;其特征在于，该装置同时包括上述包装传送机部件与其配合操作的折叠机构;上述折叠机构是从一组折叠机构中选出来的，这组折叠机构包括组成一个硬纸盒包装装置的第一折叠机构和组成一个包封装置的第二折叠机构;而上述包装传送机部件是这样设计的，使得与上述第一和第二折叠机构可以随遇地配合操作。
参考附图作为例子将说明本发明的多个非限制性实施例，附图中
图1表示按照本发明所述的装置的最佳实施例的操作示意图，部分用截面图表示;
图2表示图1的第一细部的放大平面图;
图3表示图1装置的第二细部的放大透视图;
图4和图5表示图1装置的两种简化变型的示意图。
参考图1和图3，编号1表示一种盒装件3特别是香烟盒装件的包装组合2用的装置或单元设备。每个组合2就盒装件3的数目和排列两方面而言以已知方式从装置1的上游预先成形，并可以如图3所示包括10个并列成一排的盒装件3，或者，按照另一种已知方案(未图示)，排列成两层，每层5盒。
装置1包括一个输入传送机装置4(图1和图3)，用于将组合2连续地存放到进给板5上，进给板5组成装置1的一部分并安置在传送装置4的下面，紧靠后者的侧面。
装置1同时至少包括一个沿图1中箭头所示方向行进的包装传送机部件6和盒装件3的已包装组合2用的输出传送机装置7。
图1中装置1包括两个基本上相似的包装传送机部件6a和6b，每个部件由轮子8形成，轮子8安装在各自的轴9、10上，并具有许多个径向位置11。轴9和10平行设置和步进旋转，使位置11能连续地定位，与传送机装置4和进给板5相配合操作，随后又与输出传送机装置7相配合操作。每个位置11被设计成罩住盒装件3的一个组合2，并提供一个沿周边面向轮子8的外部的装卸开孔12，以及一个在相对的纵向端部上的开孔。
装置1同时包括一个第一和第二已知的进给装置13和14，用于分别供给第一包装件和第二包装件，前者由坯料15组成，后者例如由一张纸或其他透明或不透明的包封材料组成，这种包封材料围绕各自的组合2折叠。
更具体地说，传送机装置4将组合2给送到大体上位于进给板5切向的传送机部件6a上;而装置13将坯料15连续地给送到进给板5和部件6a之间，使得每个坯料15位于由装置4存放的组合2和部件6a上的一个空位置11之间。在装载位置中，上述位置11与已知的推杆17和已知的反推杆18对准，推杆17用于将组合2从进给板5输送到位置11中，两个推杆面对面地对准，而在图示的例子中，它们位于进给板5之上并与其齐平，与进给板5一起形成一个装载台。
装置14在传送机部件6a和传送机部件6b之间给送纸张1b，部件6b安装在部件6a的侧面，与其同一高度，因此，在部件6a和6b的每一次停顿时，部件6b上的位置11的开孔12被定位于面对部件6a上相应位置11的开孔12。另一根已知的推杆19和反推杆20分别安装在部件6a和6b上并与推杆17和反推杆18对准，它们用于将组合2从部件6a上的各自的位置11连续地输送到部件6b上的相应位置11中去。
如图2所示，由装置13供给的每个坯料15有两个相对的纵向部分21和22，在每个纵向端部有四个端部部分23、24、25和26;而每个包装件16(图1)有两个相对的纵向部分27和28，如虚线所示。
为了折叠和关紧包装件15和16的上述纵向部分，每个轮子8整体安装了许多个折叠装置29，每个折叠装置与各自的轮子8一起行进，并与各自的位置11相配合操作，以便将与各自的盒装件3的组合2一起被插入位置11内部的包装件15、16的第一纵向部分折叠到包装件15、16的另一纵向部分上，同时通过使上述第一纵向部分(包装件15的部分22和包装件16的部分28)对于各自轮子8的一定旋转接受一个预定压力的办法将该第一纵向部分保持在向下折叠的位置上。
同时参考图3，传送机装置4包括一个围绕两个滑轮31(图中仅示出一个)转圈的柔性带30，带30上有垂直于图1平面的进给分支33和返回分支34。带30设置了许多个突出的外翼片32，进给分支33上的每一对邻近的翼片沿进给板5行进，并对各自的盒装件3的组合2形成一个进给匣。滑轮31的轴A(图1)相对于邻近的传送机部件6的位置11是倾斜的，使得带30能够定位于推杆17之上，因而使推杆17能够自由地操作，而同时使进给分支33的翼片32沿板5行进，以便将组合2送到上述装载台上。
输出传送机装置7(图1)包括一个第一收集部分35、一个第二收集部分37和一个通道部分38;该第一收集部分35沿位于热封包装件16用的已知装置36下游的传送机部件6b周边部分的径向延伸出来;该第二收集部分37沿位于将组合2输送给传送机部件6b的点的下游的传送机部件6a周边部分的径向延伸出来，该通道部分38垂直于收集部分35和37。
通道38罩住一个推杆40，用于将已包装的组合2从收集部分35和37输送到通道38中。推杆40设计成行进一个大体上等于收集部分35和37的各自相对的壁39之间距离的预定距离，并可以选择性地定位于任一收集部分上。垂直于推杆40移动的各自的一对推杆41和反推杆42用于将已包装的组合2从部件6a和6b上的位置11卸入各自的收集部分37和35。
按照本发明的主要特征，装置1包括两个不同的折叠装置组合43和44，一个单独的传送机部件6可以与它们随遇地配合。如图1所示，传送机部件6a与主要周边外层折叠装置43配合操作，与装置4和13一起形成一个硬纸盒包装装置45，利用该装置，每个坯料15围绕盒装件3的每个组合2形成一个硬纸盒，从而形成所谓硬纸盒包装件2a。相反，与6a相同的传送机部件6b与主要整体折叠装置44配合操作，与装置14和7一起形成一个包封装置46，用于接受从部件6a来的组合2，带有或不带硬纸盒，如后面要说明的，随是否由装置13供给坯料15而定，装置46通过围绕每个组合2折叠一个各自的包装件16将组合2包装在一层外层包封材料中。
折叠装置43包括一个第一活动折叠装置47、折叠装置29与一个第三固定折叠装置48和第四活动折叠装置49;第一活动折叠装置47相对于位置11倾斜，面向基本上位于传送机装置4的装载台，它将坯料15的纵向部分21折叠到面向位置11的开孔12的组合2的纵向侧面上;第三固定折叠装置48和第四活动折叠装置49围绕轮子8设置，位于装置47的下游，与其相隔的距离等于位置11的间距，这两个折叠装置是分别折叠端部部分24和26用的。
一个第五活动折叠装置50大体上设置在装置48和49处，用于将端部部分23折叠到相应的对面部分25上。端部部分25是当坯料被插入位置11内时由两个相对的已知折叠翼片51预先折叠的，折叠翼片51位于装置4和部件6a之间的装载台上，并沿组合2在位置11内的插入方向取向。在传送机装置4处同时设置了使坯料15张力释放用的装置52，如同时期的意大利专利申请No.BO91A000266中说明的，由于充分公开的需要，该专利的内容包括折叠装置44包括一个第一活动折叠装置53、折叠装置29、各自的第一固定折叠翼片54与第二折叠翼片56和两个相对的螺旋形折叠装置57;第一活动折叠装置53大体上与轮子8成切向，用于将包装件16的纵向部分27折叠到面对着部件6a的位置11的开孔12的组合2的纵向侧面上;各自的第一固定折叠翼片54位于位置11内，垂直于开孔12，用于当组合2被插入位置11内部时折叠包装件16的各自的端部部分55(为简明起见在通道38中仅表明一个组合2);第二折叠翼片56和两个相对的螺旋形折叠装置57固定在输出传送机7的收集部分35内部。
翼片56和装置57用于以已知方式将包装件16的各自的第二、第三和第四端部部分58、59、60(按此顺序)折叠到端部部分55上，图中为简明起见在同一个组合2上示出了一个端部部分55，该折叠操作是当每个组合2从各自的位置11卸下时以预定的顺序进行的。
最后，图4和图5表示装置1的两种简化变型1a和1b，所有与那些已经说明的细部相似的细部采用同一编号系统。更具体地说，装置1a包括一个单独的包装传送机部件6，它与折叠装置43、进给装置4和13、张力释放装置52(如果提供的话)、推杆17和反推杆18相配合操作，并直接与输出传送机装置7配合操作，后者在此情况下只提供一个收集部分37，从而形成一个硬纸盒包装机45。
另一方面，装置1b包括同一个传送机部件6，它与折叠装置44、装置14、热封装置36(如果提供的话)、输出传送机7(它在此情况下只提供一个收集部分35)、带有进给板5的传送机装置4(它在此情况下与装置14相对)，以及推杆17和反推杆18，从而形成一个包封机46。
现在参考图1所示的整套装置，在实际应用中，以已知方式(未图示)完成的盒装件3的组合2被进给到邻近的几对翼片32之间，送到邻近于装置4的传送机部件6中，在图示的例子中为送到传送机部件6a中，它的轮子8是这样定位的，使得能提供一个面向分支33的空位置11。为了给组合2包装硬纸盒，装置13将坯料15(形状如15a所示)进给到定位部件(未图示)上并位于空位置11的前面，在图示的例子中，进入张力释放装置52;装置52将坯料15预先折叠成U形，它的端部由部分21和22形成并面向装置4;推杆17和反推杆18(后者通过位置11的开放端壁朝向推杆17运动)将组合2插入位置11中，从而通过装置52与预先折叠的坯料15相交。
于是坯料15被折叠成围绕组合2的U形，其开放的一面背向位置11，并与组合2一起插入位置11内部。当坯料15被插入位置11时，坯料15的端部部分25被沿组合2的路径设置的翼片51折叠(构型15b);而后端部部分21和22如已经说明的那样受到折叠(构型15C和15d);而轮子8旋转一步，相当于相邻位置11之间的距离，以便将下一个空位置11带到装置4那儿来，并将一个罩着的组合2和筒状坯料15带到折叠装置48、49、50处来，后者用于折叠部分23、26和24(构型15e、15f和15g)。
在上述折叠操作过程中，在折叠端部部分22之后，折叠装置29被保持在位置11的开孔12之上，以便向下顶住并施加压力于端部部分21和22上，端部部分21和22当它们离开装置13时通常被上胶，因此能使它们互相牢固地粘结。其他端部部分当它们离开装置13时最好也上胶，因此，在此阶段，坯料15被完全折叠成一牢固罩住组合2的平行管状盒，形成硬纸盒包装件2a。而后轮子8旋转一步，将藏了硬纸盒包装件2a的位置11带到装置14处，将下一个含有组合2和坯料15的位置带到折叠装置48、49、50处，并将又一个空位置11带到装置4处。
此时，硬纸盒包装件2a卸离传送机6a(在先从位置11上撤去折叠装置29后)，而轮子8继续旋转，将眼前空的位置11带到装置4处，准备下一个装载/折叠周期用。按照本发明，硬纸盒包装件2a可以随遇地卸到第一传送机部件6b上，或直接卸到输出传送机7的部分37上(如果设置好了)。在第一种情况下，推杆19和20被驱动，将组合2从部件6a上的位置11传送到部件6b上的相应位置11上，位置面向装置14。在第二种情况下，部件6a的轮子8再旋转一步，将藏有硬纸盒包装件2a的位置11带到部分37处，在该处硬纸盒包装件2a被推杆41和42夹住并卸入通道38中。
在硬纸盒包装件2a被送入部件6b的情形下，可以通过旋转部件6b的轮子8直接卸下硬纸盒包装件2a，也就是将相对位置11带到径向的收集部分35处，如上所述，硬纸盒包装件2a被推杆41和42卸下，或者它可以被进一步包封，例如用玻璃纸包封。在后一种情况下，在将硬纸盒包装件2a从部件6a输送到部件6b之前，通过装置14供给一个包封件16，例如一张玻璃纸(注册商标)，同时，当硬纸盒包装件2a从部件6a上的位置11被输送到部件6b上的面对面的位置11时，包封件16被硬纸盒包装件2a拦截，围绕硬纸盒包装件而折叠成U形，并与硬纸盒包装件2a一起被插入部件6b上的位置11内，如与坯料15有关的部分所说明的，使纵向部分27和28向着位置11的外部突出。
如对部分21和22所说明的，部分27和28通过折叠装置53和折叠装置29被折叠并被固定在位置11上;包封件16两端的端部部分被折叠，端部部分55在其插入位置11内部期间被固定翼片54折叠，端部部分58、59、60在其卸入收集部分35期间被翼片56和螺旋形折叠装置57折叠，这些动作的进行已经说明过。
最后，为了简单地包封组合2，也即不要硬纸盒，只要停止通过装置13供给坯料15就行了。此时，组合2被插入部件6a上的位置11内，由部件6a进给，不遇到任何操作，送到部件6b的空位置11上，与包封件16(在此种情况下包封件16可以是一张印刷的纸、箔或玻璃纸)一起插入部件6b上的位置11内部，并利用折叠装置29、53、56、57被包封在包封件16中。
从以上说明可以清楚地看到本发明的优点。一方面，它通过复制同样的部件(轮子8)，提供一种灵活的多用途的规范化设计的机器，用以完成不同的功能包装硬纸盒，包封外皮，或两者都进行。另一方面，使用同一装置，它也能用于形成专门用途机器(包封机或硬纸盒包装机)，但是通过简单地增加一个部件(另一个轮子8)与相应的附件可以将其变换为一种灵活的多用途的机器。
这样，由于专门用途和多用途机器都以同样的主要部件(轮子8)为其特点，因此任何一种专门用途机器都可以廉价、简便而快速地升级，从而能够在制造阶段大大节约成本。最后，本发明能够精确地处理组合2而不产生废品，从而消除了产品损坏的可能性，或至少将其减到最小。在图1所示的多用途类型的情况下，装置的第二(包封)部分在不需要时甚至可以完全省去。
权利要求
1.一种用于包装成组(2)盒装件(3)特别是香烟的装置1，该装置(1)包括至少一个沿给定方向行进的包装传送机部件(6)；一个用于将预先成形的盒装件(3)的组合(2)送到上述包装传送机部件(6)中去的传送机装置(4)；至少一个用于为每组(2)盒装件(3)供给一个各自的包装件(15；16)的装置(13；14)，它位于上述传送机装置(4)和上述各自的包装传送机部件(6)之间；以及一个已包装的组合(2)用的输出传送机装置(7)；而其中上述包装传送机部件(6)提供许多个周边位置(11)，每个被设计成接受一个各自的上述盒装件(3)的组合(2)和一个各自的上述包装件(15；16)；其特征在于，该装置同时包括上述包装传送机部件(6)与其配合操作的折叠机构(43；44)；上述折叠机构(43；44)是从一组折叠机构中选出来的，这组折叠机构包括组成一个硬纸盒包装装置(45)的第一折叠机构(43)和组成一个包封装置(46)的第二折叠机构(44)；而上述包装传送机部件(6)是这粟设计的，使得与上述第一和第二折叠机构(43，44)可以随遇地配合操作。
2.一种如权利要求1所术的包装装置(1)，其特征在于，它包括一个第一和第二包装传送机部件(6a，6b)，该第一部件(6a)位于上述传送机装置(4)的对面，而该第二部件(6b)位于上述第一包装传送机部件(6a)和上述输出传送机装置(7)之间;一个第二装置(14)被置于上述第一和第二包装传送机部件(6a，6b)之间，用于为每个上述盒装件(3)的组合(2)供给一个第二包装件(16);推动机构(17，18;19，20)被置于上述第一和第二包装传送机部件(6a，6b)处，用于将每一个上述盒装件(3)的组合(2)从上述传送机装置(4)输送到上述第一包装传送机部件(6a)上的一个各自的位置(11)中，并从这一位置通过上述第二进给装置(14)输送到上述第二包装传送机部件(6b)上的一个各自的位置(11)中，从而将上述盒装件(3)的组合(2)和上述第二包装件(16)两者插入上述第二传送机部件(6b)上的上述位置(11)中。
3.一种如权利要求2所述的包装装置(1)，其特征在于，上述输出传送机装置(7)包括一个沿上述第二包装传送机部件(6b)径向延伸的第一收集部分(35)和一个与第一收集部分基本上相同的第二收集部分(37)，后者沿上述第一包装传送机部件(6a)的径向延伸，紧靠按上述第一包装传送机部件(6a)行进方向的上述第二包装传送机部件(6b)的下游;上述输出传送机装置(7)包括一个通道(38)，它垂直于上述第一和第二收集部分(35，37)并藏有一个活动的推动件(40)，该推动件(40)活动一个预定的距离，用于将每个上述盒装件(3)的组合(2)从上述各自的第一或第二收集部分(35，37)输送入上述通道(38)。
4.一种如上述权利要求中任何一项所述的包装装置(1)，其特征在于，上述包装传送机部件(6)包括一个安装在其转动轴上并具有许多个径向的上述位置(11)的轮子(8)，每一个上述位置(11)有一个沿上述轮子(8)的周边面向外部的输入开孔(12)。
5.一种如权利要求4所述的包装装置(1)，其特征在于，上述位置(11)是这样设计的，即使得围绕一个各自的盒装件(3)的组合(2)折叠成U形的上述包装件(15)的各自的第一(21)和第二(22)纵向部分及各自的端部部分(23;26)从该位置突出;上述第一折叠机构(43)包括一个第一活动折叠装置(47)，它相对于大体上位于上述传送机装置(4)处的上述位置(11)是倾斜安装的，用于将上述包装件(15)的上述第一纵向部分(21)折叠到面对上述位置(11)的上述开孔(12)的上述组合(2)的纵向侧面上去;许多个与每个上述位置(11)一一对应的第二折叠装置(29)，与上述轮子(8)整体结合并向着和离开上述位置(11)移动，用于将上述包装件(15)的上述第二部分(22)折叠到第一纵向部分(21)上，并对应于上述轮子(8)的给定转动将上述第二部分(22)保持在向下折叠位置上，以及一个第三固定折叠装置(48)和第四活动折叠装置(49)，围绕上述轮子(8)设置，并沿圆周与上述第一折叠装置(47)相隔一个等于上述位置(11)的间隔的距离，用于各自折叠至少一个上述端部部分(23，24，26);上述轮子(8)受到驱动，使其能沿给定方向步进旋转一定的角度，从而将上述位置(11)连续地进给到上述传送机装置(4)和上述输出传送机装置(7)处。
6.一种如权利要求5所述的包装装置(1)，其特征在于，在上述传送机装置(4)处设置了一个用于使上述包装件(15)释放张力的装置(52)，以及背向上述开孔(12)的各自的固定折叠翼片(51)，用于当上述包装件(15)被插入上述位置(11)内部时折叠上述包装件(15)的各自的第一相对端部部分(25)。
7.一种如权利要求6所述的包装装置(1)，其特征在于，上述第一折叠装置(43)包括一个相对于上述轮子(8)位于上述第三和第四折叠装置(48，49)处的第五活动折叠装置(50)，用于将与上述第一端部部分(25)相对的各自的第二端部部分(23)折叠到上述包装件(15)的上述第一端部部分(25)上，上述第三和第四折叠装置(48，49)被设计成将从上述位置(11)突出并垂直于上述第一和第二端部部分(25，23)的上述包装件(15)的第三(24)和第四(26)相对端部部分分别折叠到上述第一和第二部分(25，23)上。
8.一种如权利要求4所述的包装装置(1)，其特征在于，上述位置(11)是这样设计的，即使得围绕一个各自的上述盒装件(3)的组合(2)折叠成U形的上述包装件(16)的各自的第一和第二纵向部分(27，28)及各自的端部部分(55，58-60)从该位置突出;上述第二折叠机构(44)包括一个大体上与上述轮子(8)成切向的第一活动折叠装置(53)，用于将上述包装件(16)的上述第一纵向部分(27)折叠到面对上述位置(11)的上述开孔(12)的上述组合(2)的纵向侧面上去;许多个与每个上述位置(11)一一对应的第二折叠装置(29)，与上述轮子(8)整体结合并向着和离开上述位置(11)移动，用于将上述包装件(16)的上述第二部分(28)折叠到第一纵向部分(27)上，并对应于上述轮子(8)的给定转动将上述第二部分(28)保持在向下折叠位置上;藏于上述位置(11)内部的各自的第一固定折叠翼片(54)，用于当上述组合(2)被插入上述位置(11)内部时折叠上述包装件(16)的各自的第一端部部分(53);以及第二折叠翼片(56)与一个第一和第二螺旋形折叠装置(57)，用于当上述盒装件(3)的组合(2)从上述位置(11)卸出时以预定顺序将上述包装件(16)的第二(58)、第三(59)和第四(60)端部部分分别折叠到上述第一部分上;上述第二翼片(56)与上述第一和第二螺旋形装置(57)被固定到沿上述轮子(8)的径向延伸的上述输出传送机装置(7)的上述收集部分(35)上。
9.一种如上述权利要求中任何一项所述的包装装置(1)，其特征在于，上述用于传送上述盒装件(3)的组合(2)的装置(4)包括一个柔性带(30)，它围绕滑轮(31)转圈并具有许多个沿周边突出的外翼片(32)，每一对相邻的外翼片(32)装有上述一组(2)盒装件(3);上述柔性带(30)是这样定位的，使得它可以基本上沿平行于上述包装传送机部件(6)的转动轴的方向行进，并可以围绕一个相对于上述部件(6)上的上述位置(11)倾斜的轴(A)转圈;一个推动件(17)被设置在上述柔性带(30)的下面，用于将位于上述柔性带(30)上的上述两个相邻翼片(32)之间的上述盒装件(3)的组合(2)输送到上述包装传送机部件(6)上的一个位置(11)中。
10.一种用于包装成组的盒装件特别是香烟的装置，大体上如此处参考附图加以描述和说明的。
全文摘要
一种用于包装成组(2)的盒装件(3)特别是香烟用的装置(1)，其特点是至少有一个包装传送机部件(6)和一个输出传送机装置(7)，前者(6)用于与从各自的进给装置(13)来的各自的包装件(15)一起从传送机装置(4)连续地接受预先成型的盒装件(3)的组合(2)，后者(7)用于已包装好的盒装件(3)的组合(2)；该包装传送机部件(6)是这样设计的，使得它能与用于形成硬纸盒包装装置(45)的各自的第一折叠装置(43)和用于形成包封机(46)的各自的第二折叠装置(44)一起选择性地配合操作。
文档编号B65B11/00GK1070884SQ92110099
公开日1993年4月14日 申请日期1992年8月28日 优先权日1991年8月29日
发明者斯尔凡尼·伯里安尼, 安东尼奥·盖姆博里尼 申请人:吉第联合股份公司