专利名称：可分解式配料设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及诸如气悬体物质或粘性材料的配料设备。
已经推荐了用于此种目的的多种配料设备。
具体而言，推荐了一些盛装大量以碳氟化合物为基的推进气体的配料设备。然而目前已倾向于废弃这些设备，因为据推测，在环境，尤其是臭氧，和这些碳氟化合物之间有相互作用。
为避免使用这些碳氟化合物，还曾推荐使用替代的气体，如氮、压缩空气和尤其是丁烷。这些不同的解决办法并不总是令人满意的。
此外，提出的配料器包括弹性推进装置。
具体而言，文件EP-A-O300886推荐的配料器包括一个外壳体、一个柔性材料制的盛装配料用的贮罐、一个可按要求开或关的排料头，以及由两块分别位于贮罐两侧的弹性板构成的弹性装置，以便在贮罐上作用恒定的压力，并只有在排料头按指令打开时，才允许对上述物质进行排放。
文件EP-A-O388270叙述了对前述文件EP-A-O300886中的配料器的改进。按照这些改进，弹性装置包括一个沿上述弹性板延伸的弹性护套。
按文件EP-A-O388270的配料器表示在附
图1和2中。更确切地说，图1表示空配料器的轴向剖面，图2表示此同一配料器装满时的轴向剖面。由图1和图2中可以看出-外壳体1，例如由标准的马口铁形成;
-贮罐2，是一个柔性材料制的袋，最好是弹性的，由丁基橡胶制成，它用于盛装要进行配制的物料;
-排料头3，它与贮罐2连通，能按要求开或关;
-帽盖4，它最好用翻边固定在排料头3上，以保证贮罐2的密封性，并最好通过卷边固定在外壳体1上，以支承排料头3;
-底5，它固定在外壳体1上;以及-弹性装置，包括·两块分别位于贮罐2内侧的弹性板6、7;
·一个沿板6、7延伸的弹性护套8以便在贮罐2上作用固定压力，并只在排料头3按要求打开时才允许所述物料排出。
表示在附图1和2中的这类配料设备证明是很有前途的。但它们有时受到某些批评。确实，目前臭氧层的问题是有争论的，而且就生态学而论，那些成堆的废弃物和它们的重复利用或消毁，已成为非常现实和突出的问题。
从这一方面看，附图1和2所示的这类配料设备是不能完全令人满意的。确实，由于将帽盖4装在排料头3和外壳体1上时要使用高压力，因此这种配料器是不能分解的。
如前面曾指出的，帽盖4通常用卷边固定在外壳体上，当这些构件是金属时。如果合适，帽盖4可以焊接或粘接在外壳体1上，当这些构件由塑料或玻璃制成时。这些不同的组装方法禁止作任何再分解。
曾设想借助螺纹将帽盖4装在外壳体1上、然而，由于所含的的压力，要求用大螺距的螺纹，这一点与外壳体的厚度不协调。况且，制造螺纹的工具相当复杂，降低了零件生产及装配两方面的生产率，并必须使用轴对称的外壳体。
本发明的目的是改进现有的配料设备。
本发明的一个重要目的是提出一种容易分解的新颖配料设备。
本发明另一个重要目的是提出一种能再次充填的新颖配料设备。
按本发明达到这些目的是借助于一种包括下列各部分的配料设备-外壳体;
-弹性材料制的贮罐，用于盛装要进行配料的物质;以及-排料头，它与贮罐连通，并能按要求开或关，其特征包括-外壳体的轴向端头有一底壁，它与排料头相对，贮罐固定在它上面;
-一个拉伸限制器，限制器一方面固定在排料头上，另一方面固定在底壁上，以便限制它们互相分离，以及-一个贮罐的径向膨胀限制器。
由以下所述可知，按本发明的配料设备易于分解，这是由于由贮罐、排料头、底壁和拉伸限制器组成的组合件是一种插接式结构，它可以方便地从外壳体上分解下来。
本发明其它的特征、目的和优点在下面结合附图的详细介绍中可以看出，附图给出了非限定性的举例，其中图1和2表示以上所述的先有技术;
图3排料头侧视图;
图4帽盖轴向剖视;
图5帽盖平面图;
图6按本发明底壁的第一轴向剖视;
图7按本发明底壁为固定贮罐而变形后的第二轴向剖视;
图8与图6相应的底壁第一平面图;
图9与图7相应的底壁第二平面图;
图10按本发明拉伸限制器的侧视图;
图11按本发明贮罐侧视图;
图12按本发明弹性板侧视图;
图13按本发明外壳体的轴向剖视图;
图14按本发明拉伸限制器侧视图;
图15按本发明配料设备的轴向剖视，更确切地说，图15左半部分表示设备是空的情况，而图15的右半部分表示设备充满后的情况;以及图16按本发明另一种实施例的外壳体。
在各附图中表示的本发明配料设备包括外壳体100、贮罐200、排料头300、帽盖400、底壁500、两块弹性板600和700、拉伸限制器800和弹性护套900。
外壳体100可有许多形式、例如它可以是具有连续体的图柱形壁，如图13和15所示，相对于中心轴102为轴对称或非轴对称的。从垂直于轴线102的平面中看，外壳体100可例如有多边形模截面。外壳体100最好沿其全长模截面不变。外壳体100可采用任何合适的材料，例如塑料或金属，特别是铁、铝，以至硬纸板或玻璃。
作为一种变形，外壳体100可如图16所示，由一简单的与轴102同心的螺旋弹簧构成。
由下文可见，外壳体100用作为贮罐200的径向膨胀限制器。
贮罐200可由一个如上述文件EP-A-O300866或EP-A-O383270中所介绍的有底袋构成。
但在本发明中，贮罐200最好由挤压的弹性管构成。与文件EP-A-O300886和EP-A-O383270中所述之有底袋相比，采用挤压管，工具大为简单，挤压头代替了模具，并可无限制地适应贮罐的长度。此外，如下所述，采用挤压管可使它便于清洁，即在配料设备分解后，可冲洗和消毒贮罐或管子200，例如在使用无菌热空气之后接着用蒸汽流。
挤压的贮罐200最好用丁基橡胶制成。
排料头300可为先有技术中已知的任何适合用的结构，它最好包括一个外壳302，里面装有一个由弹簧加载的阀和操纵按钮304、阀压靠在一个相关的阀座上，使用者可操纵此按钮，将上述阀与阀座分开，并因而打开了通道，允许物料排出。外壳体302最好在其外圆周上设有一个环状轮缘，以便于将排料头固定在帽盖400上。
帽盖400同样也可有许多形式。它可以用金属或塑料制成。
帽盖400最好制成单个零件，它的垂直截面的外部与外壳体100相配。帽盖在其外表面上最好有一个环形凹口402，它允许帽盖400固定在外壳体100的轴向端头上。
帽盖400有一腔室406，它与排料头300的外壳302形状相配，此腔室406一直通到其上表面408。帽盖400被一个通道410穿过，此通道最好是狭槽，它使帽盖400的下表面412与腔室406连通。如图4所示，通道410最好在腔室406侧面制有斜倒角414。
通道410用来安放贮罐200和拉伸限制器800的上端，但允许要排放的物料通过。
底壁500压靠在外壳体100的底部。此外，它固定在贮罐200的下端上。
适用于这一目的的底壁500可有不同的实施形式。
底壁500上最好有一个夹紧机构，用于夹持贮罐200的下端，从而将之固定并同时保证贮罐200的密封性。
这种底壁500的一个最佳实施例表示在图6至9中。在图6至9的实施例，底壁500包括一个未受力时基本上平的盘502，在它上面制有穿透其厚度的切口504，切口形状大体为“H”。切口504的腹部506沿盘502的径向。切口504的两翼508分别位于腹部506两侧，并相对于腹板506所在的径向平面对称。两翼508朝它们的自由端彼此收拢。此外，设有两条互相平行的折叠线510，折叠线510平行于腹部506，它们分别与翼508的自由端连接。
这种形式的底壁500用弹性材料制成，例如金属或塑料。
为了将底壁500固定在贮罐200和拉伸限制器800的下端，只要使由切口504确定的两块折板512在盘502同一个侧面变形便足够了，因此可以将折板512内部的径向边彼此分开，如图7和9所示，贮罐200和拉伸限制器800的下端，插入两块折板512之间形成的间隙中，然后松开折板。显然，贮罐200和拉伸限制器800因此而被紧夹在折板512之间。此外，作用在贮罐200上的任何拉力，例如贮罐内压引起的，会使之夹得更紧，并因而提高了密封性。
弹簧板600和700在结构上相同。它们分别位于贮罐两侧，并最好压靠在外壳体内表面上，以便在贮罐200上作用一个固定压力，从而当排料头300打开时，可允许盛在贮罐200中的物料排出。
板600和700可按文件EP-A-O300886和EP-A-O383270中所述之结构。板600和700最好用厚度为零点几毫米的弹簧钢板制成，它们的外形为矩形。
拉伸限制器800用于限制帽盖400和底壁500分离，这尤其是在贮罐200内充满的情况下。拉伸限制器800为非弹性元件，所以限制器不能伸长。但拉伸限制器800最好用一种柔性材料制成。因此，拉伸限制器800可例如以金属或塑料为基础制成。
拉伸限制器800可有多种形式。例如，它可以是一个装在贮罐200内的简单狭长片，以便与贮罐200上端一起固定在帽盖400上，并与贮罐200下端一起固定在底壁500上。
如附图所示，拉伸限制器800最好用一根装入贮罐200的塑料管制成，例如聚乙烯。在这种情况下，构成拉伸限制器800的管子上端被紧夹在帽盖400和排料头300的外壳302之间，其下端被紧夹在底壁500中。因此，在排料头300打开时，为了不防碍要排放的材料通过，管子800必须至少有一个贯穿其厚度的通道。
按照图10所示的第一种形式，管子800上制有许多纵向槽802，除了位于管子800上下端的冠部以外，它们基本上沿管子全长延伸，管子上下端在冠部分别被紧夹在帽盖400和外壳302之间和底壁500中。
相比之下，按图14所示的第二种形式，管子800下端附近有一个简单的通孔。这第二种形式适合于在排放含推进气体的混合物的情况下使用，因此封闭在贮罐200上部的气体不能直接进入排料头300，相反，物料要从下部孔804通过。
如果合适，配料设备可增设一个固定在外壳体100底部内的护罩。为此目的，为了便于固定此护罩，外壳体100最好在其下端制有其形状与护罩相配的槽104。
配料设备的装配过程如下。
首先，将拉伸限制器800装入贮罐200内。贮罐200和拉伸限制器800的上端安放在帽盖400的狭槽410内，并通过将外壳302固定在腔室406中，使它们也固定在帽盖400上。将排料头300固定在帽盖400中可使用任何适用的传统手段，例如利用帽盖400的凸缘扣在外壳302上。然后，将板600和700分别装在贮罐200的两侧。此外，最好沿板600和700设弹性护套900。接着将构成的这一组件装入外壳体100内，帽盖400的底座固定在外壳体100上端内。下一步，按前面曾介绍的方法，将贮罐200和拉伸限制器800的下端夹紧在装于外壳体100下端的底壁500中，最后得到如图15所示之可供使用的设备。
帽盖400的底壁500通过拉伸限制器800互相连接。
当向贮罐200内充填时，外壳体100用来限制此贮罐的径向膨胀。
为了分解此设备，只要分开两块折板512，松开贮罐200和拉伸限制器800就行了。如果必要，可以很容易地更换掉任何磨损的或损坏的零件。
为了使折板512便于变形。最好在折板512上设孔，孔中可插入钩子。
当向贮罐200加料时，最好撑住帽盖400和底壁500，为的是在压力增加时撑住拉伸限制器800。
如前面曾指出的，贮罐的径向膨胀限制器可为图16所示之螺旋弹簧100。与采用连续的图柱壁作为外壳体相比，这种技术显然有经济性好的优点，因为采用弹簧100允许直径不同，并只需用非常简单的工具便可按要求改变其长度，其结果是零件成本往往比采用不管什么材料的圆柱体要低。
此外，在采用弹簧100的情况下，径向膨胀限制器的储存限于线材。缠绕机便宜和简单，并在改型费用较低的情况下可以制造由高到很低的不同系列。
如果合适，弹簧100外可以套一个可热收缩的套筒。尤其是它可以采用这样一种配料设备，即它包括一个如外壳体那样的弹簧100和套一个可热收缩的套筒，用作同类产品的底部，尤其是用于公共场合，例如医院。
此外，可以为组装而提供包括贮罐200、排料头300、帽盖400、作为径向膨胀限制器的弹簧100、底壁500、最好还有弹性板600、700和护套900的配料设备，它以再装品的形式插入一个由用户保存的多少有点浪费的外套中，类似于附图中的外壳体100。一旦用空，再装品回到包袋机，以便重新注满。
还应指出，弹簧100的弹性，保护此排料设备，防止在多次运输过程中的冲击。
当然，本发明不限于已经介绍的实施例，可以在本发明的精神内作出多种改型。
例如，尽管按上面所介绍的最佳实施例，此设备包括两块加载板600和700和一个护套900，但如果合适，这些元件可以取消，只要贮罐200本身的弹性允许，或与推进气体结合使用的情况下。使用加载板600和700的同时可例如结合着使用一种气体和要排放物质的混合物，尤其是如果被使用的气体仅仅是小量的，和仅仅起稀释作用。
权利要求
1.这种类型的配料设备包括-外壳体(100)；-弹性材料制的贮罐(200)，用于盛装要进行配料的物质；以及-排料头(300)，它与贮罐(200)连通，并能按要求开或关，其特征包括-外壳体(100)的轴向端头有一底壁(500)，它与排料头(300)相对，贮罐(200)固定在它上面；-一个拉伸限制器(800)，限制器一方面固定在排料头(300)上，另一方面固定在底壁(500)上，以便限制它们互相分离，以及-一个贮罐(200)的径向膨胀限制器(100，900)。
2.按照权利要求1所述之设备，其特征为贮罐(200)由挤压管制成。
3.按照权利要求1或2中任一个所述之设备，其特征为拉伸限制器(800)由柔性材料制成。
4.按照权利要求1至3之一所述之设备，其特征为拉伸限制器(800)由柔性狭长片构成。
5.按照权利要求1至3之一所述之设备，其特征为拉伸限制器(800)为一根管子，管子上至少有一个孔。
6.按照权利要求5所述之设备，其特征为构成拉伸限制器(800)的管子上有多个纵向槽(802)。
7.按照权利要求5所述之设备，其特征为构成拉伸限制器(800)的管子上，邻近其下端有一个孔(804)。
8.按照权利要求1至7之一所述之设备，其特征为拉伸限制器(800)用聚乙烯制成。
9.按照权利要求1至8之一所述之设备，其特征为底壁(500)有一个夹紧机构。
10.按照权利要求1至9之一所述之设备，其特征为底壁(500)由一个盘(502)构成，盘上有一个穿透其厚度的“H”形切口(504)。
11.按照权利要求10所述之设备，其特征为“H”形切口的腹部(506)沿盘的径向，“H”形切口的两翼(508)朝它们的自由端收拢。
12.按照权利要求1至11之一所述之设备，其特征为底壁(500)上有可以插入钩子的用于将夹紧机构打开的孔。
13.按照权利要求1至12之一所述之设备，其特征为此设备还有两块弹性板(600，700)，它们分别装在贮罐(200)的两侧。
14.按照权利要求13所述之设备，其特征为此设备还有一个弹性护套(900)，它在弹性板(600、700)外面。
15.按照权利要求1-14之一所述之设备，其特征为径向膨胀限制器由外壳体(100)构成。
16.按照权利要求1-15之一所述之设备，其特征为径向膨胀限制器由螺旋弹簧(100)构成。
17.按照权利要求16所述之设备，其特征为设备还有一个在弹簧(100)外可热收缩的衬套。
18.按照权利要求1-17之一所述之设备，其特征为设备被装配成再装品的形式它包括一个构成径向膨胀限制器的螺旋弹簧(100)，并适合于装入一个护套中。
全文摘要
本发明涉及一种配料设备，这种类型的配料设备包括外壳体100；弹性材料制的贮罐200，用于盛装要进行配料的物质；以及排料头300，它与贮罐200连通，并能按要求开或关，其特征包括外壳体100的轴向端头有一底壁500，它与排料头300相对，贮罐200固定在它上面；一个拉伸限制器800，限制器一方面固定在排料头300上，另一方面固定在底壁500上，以便限制它们互相分离；以及一个贮罐200的径向膨胀限制器100，900。
文档编号B65D83/36GK1085865SQ9311781
公开日1994年4月27日 申请日期1993年9月21日 优先权日1992年9月21日
发明者莫尼奎·温梅克斯, 埃德蒙·温梅克斯 申请人:莫尼奎·温梅克斯, 埃德蒙·温梅克斯