专利名称：中药丸自动装盒贴签挂蜡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装机械，具体为一种中药丸自动装盒贴签挂蜡装置。
现有技术中药丸的自动装盒、自动贴签、自动挂蜡、自动计数为一体的装置，还没有看到。在专利公扳中公开了专利号89218154.0名称为中成药蜡封机；专利号89103032.8名称为大密丸包装机。两个专利公开了挂蜡装置和将大密丸包装入蜡纸、蜡管的机械装置。不足之处仅在于包装后的蜡封；和立式的药丸输送、扣盖器、包装器及电气传动装置；但是后者没有挂蜡，而且占地的体积大，移动、拆迁不方便。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种有盒底定向机构、自动装盒机构、盒盖定向机构、自动贴签机构、自动挂蜡机构、自动转盘机构及自动计数功能的机电装置。从而提高效率、质量好、耗费低，适应各种中成药丸的装置。
本实用新型的目的通过以下措施来达到在盒底料斗18中有定向管可上下升降的调整板、盒底定向拨轮上有辐条、辐条的端部有园笼，盒底料斗出口处与园盘工作台之间有一个传送带。在中药丸料斗的下方有用以产生振动的振动衔铁、电磁铁，中药丸料斗的出口处上有气缸Ⅱ、中间为旋转圆盘、传送带出口处有气缸Ⅰ、吸嘴摆动钢管的两端下边分别有蜡纸架，气缸Ⅲ、气缸Ⅳ、蜡纸架中有补偿蜡纸上升的棘轮，转动圆盘上部有放蜡纸的敷板，摆臂转动轴与吸嘴。在气缸Ⅰ、Ⅱ的推杆下方有一个截断器。疏导管的端部下方有一光电感应开关，疏导管的端部下有一主动带轮，传送带连接在主动带轮与被动带轮上，传送带上有等间距的园脐。浆糊盒内有一拌浆轮，浆糊盒与贴签轮之间有一递浆轮，贴签轮与纸架之间有递纸轮，纸架横向有一弹簧，压紧推板、传送带两端分别与主动轮、被动轮连接。挂蜡槽下面有电炉丝、电炉槽、链条上均匀等间距的分布有抓钩。园盘工作台下串接有一个控制工作台回转的等分盘，电机与拨轮之间有一变速三联轮，拨动轮带动等分盘周期转动，园盘工作台上有半园槽，等分盘上有等分的等分槽，在园盘工作台的经向方向有一计数光电传感器。盒底定向、自动装盒、盒盖定向、挂蜡4部分都是由传带与园盘工作台相连接。
本实用新型的优点在于与人工包装最快一人一班(8小时)能包4500－6000个，人工贴签能贴5000个－7000个；人工挂蜡能挂6000个，相比包装的中药丸从3、6、9克三种规格，包装1.5个／秒、班产(8小时)为19200个、贴签2个／秒，班产14400个，挂蜡1个／3秒，班产9600个。本实用新型具有操作简便、效率高、损杯率低，表面沾蜡均匀，用蜡少，自动化程度高，生产制造成本低廉，结构比较简单。
图1为本实用新型结构原理示意图；图2为本实用新型盒底定向结构原理A－A剖面示意图；图3为本实用新型盒底定向结构原理B－B剖面示意图；图4为本实用新型自动装盒结构原理C－C剖面示意图；图5为本实用新型自动装盒结构原理D－D剖面示意图；图6为本实用新型自动装盒结构原理E－E剖面示意图；图7为本实用新型盒盖定向结构原理F－F剖面示意图；图8为本实用新型盒盖定向结构原理示意图；图9为本实用新型贴标签结构原理G－G剖面示意图；
图10为本实用新型贴标签结构原理示意图；
图11为本实用新型挂蜡结构原理H－H剖面示意图；
图12为本实用新型挂蜡结构原理I－I剖面示意图；
图13为本实用新型电原理图。
1－拨轮、2－链条、3－传送带、4－中药丸料斗、5－气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ、气缸Ⅳ、6－蜡纸架、7－疏导管、8－贴签轮、9－纸架、10－园盘工作台、11－计数光电传感器、12－等分盘、13－变速三联轮、14－拨动轮、15－电动机、16－定向管、17－调整板、18－盒底料斗、19－半园槽、20－传动三角带、21－皮带轮、22－轴承、23－蜗杆、24－蜗轮、25－微型电动机、26－主轴、27－联接平键、28－向心球轴承、29－伞齿轮、30－调整螺杆、31－带轮轴、32－振动衔铁、33－振动电磁铁、34－气动推杆、35－截断器、36－旋转园盘、37－吸嘴摆动钢管、38－超越离合器、39－齿条、40－包装蜡纸、41－吸嘴、42－转动轴、43－敷板、44－棘轮、45－被动带轮、46－主动带轮、47－传送带、48－蜗轮减速箱、49－传动链条、50－传动链轮、51－标签纸、52－递纸轮、53－传动齿轮、54－贴签轮轴、55－被动轮、56－主动轮、57－传送带、58－弹簧、59－浆糊盒、60－拌浆轮、61－递浆轮、62－抓钩、63－被动链轮、64－电炉丝、65－电炉槽、66－挂蜡槽、67－主动链轮、68－主轴、69－辐条、70－园笼、71－弹簧、72－摆臂转动轴、73－光电感应开关、74－园脐、75－推板、76－等分槽、77－截断器壳体、1HK－总电原开关、2HK－电炉开关、1RD、2RD、3RD、4RD－熔断器、ZDC－电机接触器、DC－盒底电机、GC－盒盖电机、KBC－真空压缩机、1RJ、2RJ、3RJ、4RJ－热断电器、DD－盒底定向电动机、GD－盒盖定向电动机、KBD－真空压缩机电动机、ZQA－电动机起动按钮、GQA－盒底电动机起动按钮、GQA－盒盖电机起动按钮、KBQA－真空压缩机电动机起动按钮、1XK、2XK、3XK、4XK－行程开关、B－变压器、K－照明灯开关、JBD－工作照明灯、SGC－事故接触器、GXK－盒盖控制开关、1DT、2DT、3DT、4DT单作用电磁换向阀。
以下结合附图详述本实用新型最佳实施例及工作过程微型电动机带动蜗轮减速器降速，由减速器的蜗轮输出轴带动回转的拨轮，拨轮的辐条上装有园笼，在回转时，杂乱无章的盒底被套在园笼上，回转180度后通过导槽、导向管盒底落在下方的传送装置的传送带上，由传送带把盒底运到装盒机构的园盘工作台的半园槽处，由光电感应开关控制气缸Ⅰ号的活塞动作一次，由气动推杆将包装好的药丸推进盒底里，截断器是由截断器壳体、弹簧及与弹簧相连，一边一个挡片组成。在气动推杆的端部连接有比药丸大的园筒体。药丸由料斗振动送下到敷板上方被截断器卡住，当Ⅳ号气缸动作一次，使装有吸嘴的转动轴从蜡纸架吸一张蜡纸再转／2角度将蜡纸放在敷板上时，敷板上的第Ⅱ号气缸活塞开始动作一下，推杆把药丸连同蜡纸一起推到最下端的转动园盘上，这药丸同蜡纸被卷成团，当这个推杆上升后，Ⅲ号气缸的活塞水平向左推进，推杆将包好的药丸团推向水平导管储存起来。待定向的盒底被回转的工作台又带到装盒的半园槽时，Ⅰ号气缸的活塞又动作一次，推杆将包好的药丸团又推入盒底里。
在盒盖料斗里的盒盖经由微型电动机带动蜗轮减速器降速，蜗轮输出轴通过链轮和链条，将运动传给另一链轮时和上面链轮在一根轴上的主动带轮则带动装有园脐的传送带把盒盖带到上方的盒盖疏导管内，在倾斜的疏导管下端有微力的弹簧卡，把盒盖卡住。回转工作台将装好药丸团的药盒送到疏导管下端与倾斜的盒盖下边相碰时，由园盘工作台的回转园周力及疏导管的平板头的挤压，强制把盒盖与盒底扣到一起。
纸架为避免有重张有振动松散动作，弹簧拉紧纸张，以期自动补偿。当真空压缩电机工作起动后，转动的递纸轮的真空吸口与纸接触时吸一张标签纸，递纸轮转到放气口把纸送给贴签轮，得到标签纸的贴签轮继续转动，则被同向转动的递浆轮涂上浆糊，再继续转到放气口时，则与送来的装好的药丸盒接触，涮好浆糊的标签纸就被贴到药盒园柱表面上，为了贴实贴牢，当药盒继续转动时，就与同向传动的压紧传动带接触，这样可把标签贴得牢牢的。园盘工作台再往下转转到园盘工作台的经向方向有一计数光电传感器。通过一个药丸，就记一个数，园盘工作台转到支往挂蜡传送带处时，一卡片，即把药盒拨出，到了传送带，而传送到挂蜡槽内。主动链轮带动有抓钩的链条上升，把挂好蜡的药盒带出蜡槽，送到出口到包装处。挂蜡槽内的蜡是被下面的电炉加热熔化的。
权利要求1.一种中药丸自动装盒、贴签、挂蜡装置，它是由盒底定向机构、自动装盒机构、盒盖定向机构、贴签机构、挂蜡机构、自动转盘机构6部分及传动三角带20、皮带轮21、轴承22、蜗杆23、蜗轮24、微型电动机25、主轴26、联接平键27、向心球轴承28、伞齿轮29、调整螺杆30、带轮轴31、气动推杆34、超越离合器38、齿条39、包装蜡纸40、蜗轮减速箱48、传动链条49、传动链轮50、标签纸51、传动齿轮53、贴签轮轴54、被动链轮63、弹簧71、摆臂转动轴72、光电感应开关73等组成，其特征在于a、盒底定向机构在盒底料斗18中有定向管16可上下升降的调整板17、盒底定向拨轮1上有辐条69、辐条的端部有园笼70、盒底料斗出口处与圆盘工作台10之间有一个传送带3；b、自动装盒机构在中药丸料斗4的下方有用以产生振动的振动衔铁32、电磁铁33、中药丸料斗的出口处有气缸Ⅱ、中间为旋转圆盘36、传送带出口处有气缸Ⅰ、吸嘴摆动钢管37的两端下边分别有蜡纸架6、气缸Ⅲ、气缸Ⅳ、蜡纸架中有补偿蜡纸上升的棘轮44，转动圆盘上部有放蜡纸的敷板43、摆臂转动轴72与吸嘴41，在气缸Ⅰ、Ⅱ的推杆下方有一个截断器；c、盒盖定向机构疏导管7的端部下方有一光电感应开关73，疏导管7的端部下有一主动带轮46，传送带47连接在主动带轮与被动带轮45上，传送带上有等间距的园脐74；d、贴签机构浆糊盒59内有一拌浆轮60，浆糊盒与贴签轮8之间有一递浆轮61，贴签轮8与纸架9之间有递纸轮52，纸架横向有一弹簧58、压紧推板75、传送带57两端分别与主动轮56、被动轮55连接；e、挂蜡机构挂蜡槽66下面有电炉丝64、电炉槽65，链条2上均匀等间距的分布有抓钩62；f、自动转盘机构园盘工作台10下串接一个控制工作台回转的等分盘12，电机15与拨动轮14之间有一变速三联轮13，拨动轮14带动等分盘周期转动，园盘工作台上有半园槽19、等分盘上有等分的等分槽76，在园盘工作台的经向方向有一计数光电传感器11，盒底定向，自动装盒、盒盖定向、挂蜡4部分都是由传送带与园盘工作台相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种涉及包装机械，具体为一种中药丸自动装盒、贴签、挂蜡装置。它是由盒底定向、自动装盒、盒盖定向、贴签、挂蜡、自动转盘6部分组成。盒底定向、自动装盒、盒盖定向、挂蜡4个部分都是由传送带与圆盘工作台相连接、传递产品，贴签部分是由递纸轮、拌浆轮、贴签轮、递浆轮组成。本实用新型具有操作简便，效率高，损坏率低，表面沾蜡均匀，自动化程度高，生产制造成本低廉，结构比较简单，适用于3、6、9克的中药丸的包装。
文档编号B65B5/00GK2170921SQ9320402
公开日1994年7月6日 申请日期1993年2月19日 优先权日1993年2月19日
发明者吕宪昆 申请人:吕宪昆