专利名称：一剂型染发剂包装容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包装容器，尤其是一种将染料中间体和氧化剂两者装在一个包装容器里的染发剂。
现有的染发剂采用染料中间体与氧化剂分开包装的形式，使用时，两者分别挤在梳子上，再梳到头发上，因此这两者是在头发上才混和的，即使用机械的方法，没有几十分钟的时间，是很难得到均匀的膏体。染发剂在实际使用时，往往发现染色不一致，正是各成份混和不均匀的最好佐证。另还有一种一剂型单腔干混合包装染发剂、染发香波，使用时，需加水，只能一次性使用，且由于吸湿剂、营养剂等有效物质能使混合物发生化学反应，使染发剂失效，所以限制了使用，存在染发效果较差的缺点。
本实用新型的目的就是避免现有技术的不足，而提供一种有两个空腔的包装容器，使用时，染料中间体和氧化剂在混和腔中进行混和，即可多次使用。
本实用新型由容器体、内塞、容器盖、染料中间体和氧化剂组成，容器体是由两个空腔组成，内塞成凹形，上面有一些小孔。两个空腔是用隔层把容器体分隔成两部分；两个空腔也可以用两个容器体紧贴粘成一体；两个空腔还可以是由一个较小的容器体套进一个较大的容器体而成。
本实用新型由于有两个空腔，染料中间体与氧化剂分别装进空腔内，使用时，挤压空腔，两者则在混和腔内混和，利用中和反应发泡，使染发更均匀。
以下结合附图，对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的一个实施例。
图3为本实用新型的另一个实施例。
图4为内塞的俯视图。
图5为内塞的侧视图。
图6为图3内塞的俯视图。
图7为图3内塞的侧视图。
实施例一参阅
图1，用专门模具在管坯的适当位置上做成隔层2，管坯管口做成内牙，吹塑时因模具的限制，管口没有吹胀，管口的环状凸起是为了在吹塑时，将管坯固定在吹制模具中。隔层2的顶端较管口低，以便吹塑时吹管气体的分布，管口的空腔可作为物料的混和腔，将双腔管坯加热到一定温度，吹瓶机吹塑成双腔容器。也可用薄铝套，置于模具中，将塑料管坯置于铝管中央，一次吹成铝管复合双腔容器，形状如牙膏软管。
内塞3外径与管口内径配合，内塞的凹口宽度与隔层2的厚度配合，内塞上有一些小孔，便于内容物分成小注进入混合腔，有助于混和。内塞表面平整。容器盖4有外牙，外径与管口内径配合，以利容器盖4旋入时，压紧内塞3，形成密封。
实施例二参阅图2，制作方法及装配与实施例一相同，只是分别吹塑单腔的两个容器体1，然后，用粘合剂将两个容器体1紧贴粘成一体而成双腔容器。单腔容器体不一定对称，只要求两个粘合面的面积相等。
实施例三参阅图3，制作方法及装配与实施例一相同，只是分别吹塑两个直径不同的单腔容器体1，然后，将小的容器体套进大的容器体而成双腔容器。内塞3做成圆形凹口，较小的容器体的管口与圆形凹口配合，内塞外径与较大的容器体的管口配合，内塞上有小孔。
染料中间体5(含有碳酸盐类PH＝10－11)，氧化剂6(PH＝3－4)两者分别注入两个空腔，入口处用内塞3塞住，使用时，挤压空腔，两者在混和腔中充分混和，中和反应释放出CO2，因起泡造成更大的机械混和使染色均匀，泡沫又使表面积增大，减少了流动性，方便了使用。
染发剂宜用铝复合聚酯双腔容器，即可避免空气中氧的渗透，又可避免因塑料弹性使混和腔内液体倒回的问题。
权利要求1.一种一剂型染发剂包装容器，包括容器体(1)、内塞(3)、容器盖(4)、染料中间体(5)和氧化剂(6)，其特征在于容器体(1)是由两个空腔组成，内塞(3)上有一些小孔。
2.依权利要求1所述的一剂型染发剂包装容器，其特征在于所述的两个空腔是用隔层(2)把容器体(1)分隔成两部分。
3.依权利要求1所述的一剂型染发剂包装容器，其特征在于所述的两个空腔是由两个容器体(1)紧贴粘成一体而成。
4.依权利要求1所述的一剂型染发剂包装容器，其特征在于所述的两个空腔是一个较小的容器体套一个较大的容器体而成。
5.依权利要求1所述的一剂型染发剂包装容器，其特征在于容器体(1)的外层是薄铝套。
专利摘要本实用新型涉及一种一剂型染发剂包装容器，包括容器体、内塞、容器盖、染料中间体和氧化剂，其特征在于容器体是由两个空腔组成，内塞上有一些小孔。本实用新型解决了将染料中间体和氧化剂分开包装，挤在一起才能进行染发的麻烦，使用时，将两者分别装进两个空腔，挤压空腔，两者在混和腔内充分混和，产生泡沫起到机械混和作用，使表面积增大，减少了流动性，方便了使用，具有染发均匀的特点。
文档编号B65D85/00GK2158860SQ93206979
公开日1994年3月16日 申请日期1993年3月16日 优先权日1993年3月16日
发明者钟竞铮 申请人:钟竞铮