专利名称：单电机双驱动自动送丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将焊丝可调速的、平稳的、自动的送到焊枪去的单电机双驱动自动送丝装置。
目前国内外现有的送丝机，主要有单电机单驱动送丝装置和双电机四驱动双调节臂送丝装置。单电机单驱动送丝装置主要缺陷是焊丝在送丝中始终是三个受力点，因而磨擦力小，如果加大压力，对实芯焊丝来说表面易受损坏；对空芯或药芯焊丝来说易把焊丝压碎。双电机四驱动双调节臂送丝装置主要是设备部件多，特别是要达到同步和同压都存在一定的难度。
本实用新型的目的是提供一种改进的单电机双驱动轮一个调节压力臂的自动送丝装置。
本实用新型的目的是这样实现的由单电机输出轴上的一个主动齿轮同时带动二个同齿数，同摸数的被动齿轮作同方向同步的运转，因而与二个被动齿轮同轴的二个送丝轮也作同方向同步运转。在二个送丝轮的上方各有一个受一个调节压力臂控制的滚动轴承轮。焊丝就在送丝轮与滚动轴承轮之间平稳通过。达到可调速、平稳、自动地送丝。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的单电机双驱动自动送丝装置的前视结构示意图。
下面结合
图1详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置由电机、机架、送丝装置和压力臂机构组成。
在机架的固定板20中伸出的电机输出轴15上装有一个主动齿轮16，其轴端处用平垫和螺母固紧。一个主动齿轮16带动上侧左右各一个同齿数，同模数的被动齿轮18和14。与左右被动齿轮18和14同轴的有左右各一个送丝轮17和13。在左右被动齿轮18和14与左右送丝轮17和13的轴孔里套装上含油铜套，且用滚花螺钉，使左右被动齿轮18和14与左右送丝轮17和13分别定位于左右送丝轮轴上。带V型槽的左右送丝轮17和13上面分别压有受一个压力臂调节控制的左右滚动轴承4和6。其压力大小，可调节把柄11，通过压缩压簧10，钢碗9和加压手柄轴5，分别使左右加压扛杆2和8绕左右杠杆定位销3和7作小角度反向转动，从而改变了左右滚动轴承4和6与左右被动齿轮17和13之间的压力。在机架的固定板20的两侧面板上有左右焊接支架19和12，在左右焊接支架19和12上各有一套用按钮、弹簧片、螺钉和螺母组成的焊丝弹性夹紧装置。在左焊接支架19上还有导丝咀1。焊丝经导丝咀1，经带V型槽的左送丝轮16与左滚动轴承4之间受压沿转向向右，再经中间导丝咀，到带V型槽的左送丝轮13与右滚动轴承6之间受压沿转向向右，直到焊枪为止。在整个送丝过程中，送丝速度可调节，送丝平稳，且自动进行。
权利要求一种由电机、机架、送丝装置和压力臂机构组成的单电机双驱动自动送丝装置其特征在于a、一个主动齿轮16带动上侧左右各一个同齿数，同模数的被动齿轮18和14；b、与左右被动齿轮18和14同轴的有左右各一个送丝轮17和13；c、在左右被动齿轮18和14与左右送丝轮17和13的轴孔里套装上含油铜套，且用滚花螺钉，使左右被动齿轮18和14与左右送丝轮17和13分别定位于左右送丝轮轴上；d、带V型槽的左右送丝轮17和13上面分别压有受压力臂调节控制的左右滚动轴承4和6，其压力大小，可调节把柄11，通过压缩压簧10、钢碗9和加压手柄轴5，分别使左右加压杠杆2和8绕左右杠杆定位销3和7作小角度反向转动，从而改变了左右滚动轴承4和6与左右被动齿轮18和14之间的压力。
专利摘要本实用新型由电机、机架、送丝装置和压力臂机构组成，由单电机输出轴15上的一个主动齿轮16同时带动二个同齿数，同模数的被动齿轮18和14作同向同步运转，与二个被动齿轮18和14同轴的二个带V形槽的送丝轮17和13也作同向同步运转。在二个送丝轮17和13的上方各有一个受一个压力臂调节控制的滚动轴承4和6。焊丝就在送丝轮17和13与滚动轴承4和6之间平稳通过。达到可调速、平稳、自动地送丝。
文档编号B65H51/00GK2200624SQ94239080
公开日1995年6月14日 申请日期1994年7月21日 优先权日1994年7月21日
发明者汤子康 申请人:南通微特电机厂一分厂