按压式气雾罐塑盖及气雾罐上装有按压式塑盖的器具的制作方法

文档序号:4206608阅读:260来源:国知局
专利名称:按压式气雾罐塑盖及气雾罐上装有按压式塑盖的器具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种喷雾装置。
已有的气雾罐(又称喷雾罐)的塑盖,侧面无通孔,盖壳的内腔中无其它部件,这种塑盖用于气雾罐罐体时只具有包装和装饰作用。使用气雾剂时,须取下塑盖,用手直接按压喷嘴,药液容易污染手指,因而给使用者带来不便。
本实用新型的第一目的是,提供一种从塑盖内腔的中间水平向前有一通道,内腔中的部件被按压时,可以从上往下运动,释放压力后可恢复原位的按压式气雾罐塑盖;本实用新型的第二目的是,提供一种使用时塑盖不须取下、药液不会沾手的气雾罐上装有按压式塑盖的器具。
实现本实用新型的第一目的的技术方案是,塑盖具有盖壳,盖壳的下端设有可使塑盖轴向紧扣在气雾罐罐体上的扣紧部件,盖壳具有圆筒形的侧板,即盖壳侧板的基本形状是以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,盖壳侧板的前部有喷射孔,盖壳侧板的后部、与喷射孔相对位置上设有盖壳侧板开口;盖壳上盖板的基本形状是圆形,在盖壳上盖板的中后部设有上盖板圆通孔;盖壳通过设在盖壳侧板开口底边内侧、与盖壳侧板连成一体的弹性连接片,与按手器的按手器后侧板挠性连接为一体,按手器后侧板与按手器上压板连成一体;按手器设在盖壳上盖板的圆通孔的下方;按手器上压板的下端面处、竖向设有喷嘴套,喷嘴套的基本形状是圆筒形,即以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,其轴线和盖壳侧板的轴线基本重合;喷嘴套的圆环形上端面与按手器上压板的下端面连成一体;喷嘴套的前部开有喷嘴套喷射口。
从上述方案可知,用手从上往下按盖壳内腔中的按手器的上压板,可使按手器向下绕弹性连接片转动,松手时由于弹性连接片的回弹使按手器恢复原位;按手器上下运动时带动喷嘴套一同运动;从结构上看,本塑盖从喷嘴套内腔至喷嘴套喷射口再到盖壳喷射孔,形成了从塑盖内腔的中间开始、水平向前至盖壳侧板外侧的塑盖通道,从而实现了本实用新型的第一目的。
考虑到当本塑盖绕喷嘴套的轴线旋转时,在喷嘴套腔内、喷嘴套中下部、离喷嘴套侧板某条垂线一定距离处,始终有一杆件随之一同作圆周运动,可在喷嘴套内固定一竖向条形喷嘴限位板,喷嘴限位板的上部与喷嘴套连为一体。
上述喷嘴限位板的上部与喷嘴套连为一体时,可用垂直设置在喷嘴限位板与喷嘴套之间的筋板为连接件,使喷嘴限位板与喷嘴套连为一体。
考虑到使本塑盖对从喷射套内腔至盖壳喷射孔的塑盖通道具有明显指示方向作用(又称导向作用),可将盖壳侧板的前部制成对称凹面,喷射孔设在对称凹面的中间。
考虑到使本塑盖具有可判别按手器上压板是否被用力按压过的功能,并使本塑盖的整体结构较为牢固,可使本塑盖的盖壳上盖板的下端面沿上盖板圆通孔从上到下,即从上盖板至盖壳侧板开口的底边设置圆柱筒形按手器外套,按手器外套的圆环形上端面与盖壳上盖板连为一体;按手器外套的前部设有外套喷射口,按手器外套的后部设有外套开口,外套开口的边缘与盖壳侧板开口的边缘相重合,且连成一体;按手器侧板的形状为圆柱面,按手器侧板的前部设有按手器喷射口,按手器喷射口的边缘与喷嘴套喷射口的边缘相重合且连为一体;喷嘴套侧板的喷嘴套喷射口以上的部分与在其外侧的按手器侧板连为一体;在按手器外套的圆环形下端与按手器侧板圆环形下端面之间设有封口,分别与按手器外套及按手器侧板连为一体。
实现本实用新型的第二目的的技术方案是,本器具具有罐体、气雾阀、喷嘴和塑盖,气雾阀固定在罐体的罐口上,喷嘴套在气雾阀的喷液管上,塑盖具有盖壳,盖壳的下端设有可使塑盖轴向紧扣在罐体上的扣紧部件,盖壳通过扣紧部件使塑盖盖在罐体上,塑盖与罐体阻尼转动连接;盖壳侧板的基本形状是圆筒形,即以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,盖壳侧板的前部有喷射孔,盖壳侧板的后部、与喷射孔相对位置上设有盖壳侧板开口;盖壳上盖板的基本形状是圆形,在盖壳上盖板的中后部设有上盖板圆通孔;盖壳通过设在盖壳侧板开口底边内侧、与盖壳侧板连成一体的弹性连接片,与按手器的按手器后侧板挠性连接为一体,按手器后侧板与按手器上压板连成一体;按手器设在盖壳上盖板的圆通孔的下方;按手器上压板的下端面处、竖向设有喷嘴套,喷嘴套的基本形状是圆筒形,即以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,其轴线和盖壳侧板的轴线基本重合;喷嘴套的圆环形上端面与按手器上压板的下端面连成一体;喷嘴套的前部开有喷嘴套喷射口。喷嘴套的内孔与喷嘴的外侧面相配,喷嘴套的下部套在喷嘴的中上部,喷嘴套下端内孔直径的数值接近且不大于喷嘴外侧面下部直径的数值。
从上述方案可知,用手从上往下按盖壳内腔中的按手器的上压板,可使按手器向下绕弹性连接片转动,松手时由于弹性连接片的回弹以及气雾阀体中弹簧的弹力,使按手器恢复原位;按手器上下运动时带动喷嘴套一同运动,在压力作用下,喷嘴套向下时,喷嘴套下端内侧贴紧喷嘴的外侧面,并相对下移至喷嘴套下端面与喷嘴外侧下端端肩上端面相接触为止,使压力传至该上端面,受力向下,该向下压力再通过喷嘴内腔顶部传递至与之相接触的喷液管的圆环形上端面上,并由伸入阀体内的喷液管的下端面通过活塞传递给弹簧,压缩弹簧,而打开阀门;若此时的罐体中已充有药液和抛射剂,则在抛射剂产生的压力作用下,药液通过气雾阀的吸管进入阀体,再由阀体经喷液管进入喷嘴的喷道,由喷道喷出,沿喷嘴套喷射口至盖壳喷射孔所形成的塑盖通道喷出塑盖。这种使用方法塑盖不须取下,手不直接按压喷嘴,而是通过按压器间接按压喷嘴,因而药液不沾手,从而实现了本实用新型的第二个目的。
考虑到使本器具在其塑盖转动时,喷嘴随之一同转动,喷嘴喷口始终对准塑盖通道,可在喷嘴套内固定一竖向条形喷嘴限位板,喷嘴限位板的上部与喷嘴套连为一体,当喷嘴口对准塑盖通道时,喷嘴限位板与喷嘴上端面设有的槽口相对应,喷嘴限位板的下端嵌入喷嘴上端面的槽口中。
考虑到增加或改变本器具塑的盖对喷嘴的作用形式,喷嘴限位板的上部与喷嘴套连为一体时,可用垂直设置在喷嘴限位板与喷嘴套之间的筋板作为连接件,使喷嘴限位板与喷嘴套连为一体,筋板的下端面在喷嘴槽口外侧边沿的上端面的上方并与之相对应,当按下喷嘴套时,该筋板压在槽口外侧边沿的上端面上,增加了作用面积,若将筋板下端面在喷嘴套中的位置下移,则筋板对喷嘴的作用力成为主要作用力。
考虑到使本器具使用时,具有对喷雾方向有十分明了的指示作用(又称导向作用),可将盖壳侧板的前部制成对称凹面,喷射孔设在对称凹面的中间。
考虑到使本器具具有可判断所灌装的药液是否已经喷射过的功能,并使本器具的塑盖的整体结构较为牢固,可使本器具的塑盖的盖壳上盖板的下端面沿上盖板圆通孔从上到下,即从上盖板至盖壳侧板开口的底边,设置圆柱筒形按手器外套,按手器外套的圆环形上端面与盖壳上盖板连为一体;按手器外套的前部设有外套喷射口,按手器外套的后部设有外套开口,外套开口的边缘与盖壳侧板开口的边缘相重合,且连成一体;按手器侧板的形状为圆柱面,按手器侧板的前部设有按手器喷射口,按手器喷射口的边缘与喷嘴套喷射口的边缘相重合且连为一体;喷嘴套侧板的喷嘴套喷射口以上的部分与在其外侧的按手器侧板连为一体;在按手器外套的圆环形下端面与按手器侧板圆环形下端面之间设有封口,分别与按手器外套及按手器侧板连为一体。
本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型的塑盖不仅具有包装和装饰作用,还具有按压功能,从塑盖内腔的中间开始水平向前至盖壳侧板喷射孔具有塑盖通道,具有了新的功能。(2)本实用新型的气雾罐上装有按压式塑盖的器具,因使用了具有动作性功能的塑盖,两者相互配合,因而使用时,不须取下塑盖,只须通过按压塑盖即可使气雾罐中的药液喷出,所以药液不沾手,使用方便卫生。(3)本器具还有对喷雾方向明显的指示作用,并具有可判断所装的药液是否已经喷射使用过的功能。


图1为本实用新型塑盖正放时的立体图。
图2为本实用新型塑盖倒放时的立体图。
图3为
图1的A向视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的后视图。
图6为本实用新型气雾罐装有按压式塑盖的器具的结构示意图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1,按压式气雾罐塑盖。

图1至图5,以聚丙烯塑料为原料,经125克注塑机注塑成型为附图所示式样的一体式按压式气雾罐塑盖。具体结构是塑盖具有盖壳(1)、盖壳(1)的下端(19)设有可使塑盖轴向紧扣在气雾罐罐体(8)上的扣紧部件盖壳凸肩(191)和限位凸起(192),盖壳(1)具有圆筒形侧板(11),即盖壳侧板(11)的基本形状是以直线为素线回转形成的上小下大的圆台面,盖壳侧板(11)的前部设有喷射孔(12);盖壳侧板(11)的后部,与喷射孔(12)相对位置上设有盖壳侧板开口(13);盖壳上盖板(15)的基本形状是圆形,盖壳上盖板(15)直径为59.7mm,盖壳侧板(11)下底圆外径为62.4mm,盖壳侧板(11)高为45mm。在盖壳上盖板(15)的中后部设有上盖圆通孔(16);盖壳(1)通过设在盖壳侧板开口底边内侧、与盖侧板(11)连成一体的弹性连接片(2),与按手器(3)的按手器后侧板挠性连接为一体;按手器后侧板与按手器上压板(35)连成一体;按手器(3)设在盖壳上盖板圆通孔(16)的下方;按手器上压板(35)的下端面处、竖向设有喷嘴套(4),喷嘴套(4)的基本形状是上小下大的圆台面,其轴线和盖壳侧板(11)的轴线基本重合,喷嘴套(4)的圆环形上端面与按手器上压板(35)的下端面连成一体;喷嘴套(4)的前部开有喷嘴套喷射口(42)。喷嘴套(4)内设竖向条形喷嘴限位板(5),喷嘴限位板(5)的上部与喷嘴套(4)连为一体。盖壳侧板(11)前部的形状为对称凹面(14),喷射孔(12)设在对称凹面(14)的中间。盖壳上盖板(15)的下端面沿上盖板圆通孔(16)从上到下,即从上盖板(15)至盖壳侧板开口(13)的底边,设置圆柱筒形按手器外套(6),按手器外套(6)的圆环形上端面与盖壳上盖板(15)连为一体;按手器外套(6)的前部设有外套喷射口(62),按手器外套(6)的后部设有外套开口(63),外套开口(63)的边缘与盖壳侧板开口(13)的边缘相重合,且连成一体;按手器侧板(31)的形状为圆柱面,按手器侧板(31)的前部设有按手器喷射口(32),按手器喷射口(32)的边缘与喷嘴套喷射口(42)的边缘相重合且连为一体;喷嘴套侧板(41)的喷嘴套喷射口(42)以上的部分,与在其外侧的按手器侧板(31)连为一体;在按手器外套(6)的圆环形下端面与按手器侧板(31)的圆环形下端面之间设有封口(7),封口(7)分别与按手器外套(6)及按手器侧板(31)连为一体。
实施例2、气雾罐上装有按压式塑盖的器具。

图1至图6,取0.23mm的镀锡薄钢板经高频电阻机焊接制得直径为65.2mm、长度为240mm的罐身(81),另取0.35mm的镀锡薄钢板经多工位冲床分别冲制上盖(82)和下盖(83),将罐身(81)、上盖(82)和下盖(83)经上盖封罐机封上盖及下盖封罐机封下盖,制成罐体(8)。通过灌装机充入杀虫剂药剂后,经封口机将气雾阀(9)(新加坡精密阀门公司生产,型号为PVS-319-S/260mm)固定安装在罐口上,然后用充气机充入以丙丁烷液化气为主要成为的抛射剂(LPG),套上上端面开有槽口、标有喷射方向箭头的喷嘴(10)(新加坡精密阀门公司生产,型号为PVS-319);再套上由实施例1所得的塑盖,通过塑盖上的盖壳凸肩(191)和限位凸起(192)将塑盖轴向扣紧在罐体(8)上的上盖封边(85)上,使塑盖盖在罐体(8)上。盖上的同时,将喷嘴限位板(5)的下插入喷嘴(10)上端面的槽口中,喷嘴(10)喷口的方向朝向塑盖通道。
使用本器具时,按下按手器上压板(35)经喷嘴套(4)及喷嘴限位板(5)将压力由喷嘴(10)往下传,使阀门打开,制罐时注入罐内的抛射剂在药液上方的空间产生约为0.4MPa的压力,在此压力作用下,药液经吸管(91)上升至阀体(92),经阀体(92)输出至喷液管(93),再经喷嘴(10)中的喷道从喷嘴口喷出,再经塑盖通道由盖壳喷射口(12)射出气雾状药液至本器具外。
权利要求1.一种按压式气雾罐塑盖,具有盖壳(1)、盖壳(1)的下端(19)设有可使塑盖轴向紧扣在气雾罐罐体的扣紧部件,其特征在于,盖壳(1)具有圆筒形侧板(11),即盖壳侧板(11)的基本形状是以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,盖壳侧板(11)的前部设有喷射孔(12);盖壳侧板(11)的后部,与喷射孔(12)相对位置上设有盖壳侧板开口(13);盖壳上盖板(15)的基本形状是圆形,在盖壳上盖板(15)的中后部设有上盖圆通孔(16);盖壳(1)通过设在盖壳侧板开口(13)底边内侧、与盖壳侧板(11)连成一体的弹性连接片(2),与按手器(3)的按手器后侧板挠性连接为一体;按手器后侧板与按手器上压板(35)连成一体;按手器(3)设在盖壳上盖板圆通孔(16)的下方;按手器上压板(35)的下端面处、竖向设有喷嘴套(4),喷嘴套(4)的基本形状是圆筒形,即以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,其轴线和盖壳侧板(11)的轴线基本重合,喷嘴套(4)的圆环形上端面与按手器上压板(35)的下端面连成一体;喷嘴套(4)的前部开有喷嘴套喷射口(42)。
2.根据权利要求1所述的按压式气雾罐塑盖,其特征在于,喷嘴套(4)内设有竖向条形喷嘴限位板(5),喷嘴限位板(5)的上部与喷嘴套(4)连为一体。
3.根据权利要求2所述的按压式气雾罐塑盖,其特征在于,喷嘴限位板(5)的上部通过垂直设置在喷嘴限位板(5)与喷嘴套(4)之间的筋板(51)与喷嘴套(4)连为一体。
4.根据权利要求1或2或3所述的按压式气雾罐塑盖,其特征在于,所述的盖壳侧板(11)前部的形状为对称凹面(14),喷射孔(12)设在对称凹面(14)的中间。
5.根据权利要求1或2或3所述的按压式气雾罐塑盖,其特征在于,所述的盖壳上盖板(15)的下端面沿上盖板圆通孔(16)从上到下,即从上盖板(15)至盖壳侧板开口(13)的底边,设置圆柱筒形按手器外套(6),按手器外套(6)的圆环形上端面与盖壳上盖板(15)连为一体;按手器外套(6)的前部设有外套喷射口(62),按手器外套(6)的后部设有外套开口(63),外套开口(63)的边缘与盖壳侧板开口(13)的边缘相重合,且连成一体;按手器侧板(31)的形状为圆柱面,按手器侧板(31)的前部设有按手器喷射口(32),按手器喷射口(32)的边缘与喷嘴套喷射口(42)的边缘相重合且连为一体;喷嘴套侧板(41)的喷嘴套喷射口(42)以上的部分,与在其外侧的按手器侧板(31)连为一体;在按手器外套(6)的圆环形下端面与按手器侧板(31)的圆环形下端面之间设有封口(7),封口(7)分别与按手器外套(6)及按手器侧板(31)连为一体。
6.一种气雾罐上装有按压式塑盖的器具,具有罐体(8)、气雾阀(9)、喷嘴(10)及塑盖,气雾阀(9)固定在罐体(8)的罐口上,喷嘴(10)套在气雾阀(9)的喷液管(93)上,塑盖具有盖壳(1),盖壳(1)的下端设有可使塑盖轴向紧扣在罐体(8)的扣紧部件,盖壳(1)与罐体(8)通过扣紧部件使塑盖盖在罐体(8)上,其特征在于,盖壳(1)具有圆筒形的侧板(11),即盖壳侧板(11)的基本形状是以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,盖壳侧板(11)的前部设有喷射孔(12);盖壳侧板(11)的后部,与喷射孔(12)相对位置上设有盖壳侧板开口(13);盖壳上盖板(15)的基本形状是圆形,在盖壳上盖板(15)的中后部设有上盖圆通孔(16);盖壳(1)通过设在盖壳侧板开口(13)底边内侧、与盖壳侧板(11)连成一体的弹性连接片(2),与按手器(3)的按手器后侧板挠性连接为一体;按手器后侧板与按手器上压板(35)连成一体;按手器(3)设在盖壳上盖板圆通孔(16)的下方;按手器上压板(35)的下端面处、竖向设有喷嘴套(4),喷嘴套(4)的基本形状是圆筒形,即以直线为素线回转形成的圆柱面或上小下大的圆台面,其轴线和盖壳侧板(11)的轴线基本重合,喷嘴套(4)的圆环形上端面与按手器上压板(35)的下端面连成一体;喷嘴套(4)的前部开有喷嘴套喷射口(42);喷嘴套(4)的内孔与喷嘴(10)的外侧面相配,喷嘴套(4)的下部套在喷嘴(10)的中上部,喷嘴套(4)下端内孔直径的数值接近且不大于喷嘴(10)外侧面下部直径的数值。
7.根据权利要求6所述的气雾罐上装有按压式塑盖的器具,其特征在于,喷嘴套(4)内设有竖向条形喷嘴限位板(5),喷嘴限位板(5)的上部与喷嘴套(4)连为一体,喷嘴限位板(5)的下端嵌入喷嘴(10)上端面的槽口中。
8.根据权利要求7所述的气雾罐上装有按压式塑盖的器具,其特征在于,喷嘴限位板(5)的上部通过垂直设置在喷嘴限位板(5)与喷嘴套(4)之间的筋板(51),与喷嘴套(4)连为一体,筋板(51)的下端面在喷嘴(10)槽口的外侧边沿上端面的上方并与此相对应。
9.根据权利要求6或7或8所述的气雾罐上装有按压式塑盖的器具,其特征在于,所述的盖壳侧板(11)前部的形状为对称凹面(14),喷射孔(12)设在对称凹面(14)的中间。
10.根据权利要求6或7或8所述的气雾罐上装有按压式塑盖的器具,其特征在于,所述的上盖板(15)的下端面沿上盖板圆通孔(16)从上到下,即从上盖板(15)至盖壳侧板开口(13)的底边,设置圆柱筒形按手器外套(6),按手器外套(6)的圆环形上端面与盖壳上盖板(15)连为一体;按手器外套(6)的前部设有外套喷射口(62),按手器外套(6)的后部设有外套开口(63),外套开口(63)的边缘与盖壳侧板开口(13)的边缘相重合,且连成一体;按手器侧板(31)的形状为圆柱面,按手器侧板(31)的前部设有按手器喷射口(32),按手器喷射口(32)的边缘与喷嘴套喷射口(42)的边缘相重合且连为一体;喷嘴套侧板(41)的喷嘴套喷射口(42)以上的部分,与在其外侧的按手器侧板(31)连为一体;在按手器外套(6)的圆环形下端面与按手器侧板(31)的圆环形下端面之间设有封口(7),封口(7)分别与按手器外套(6)及按手器侧板(31)连为一体。
专利摘要本实用新型涉及一种喷雾装置,本实用新型的塑盖设有从内腔中间至盖壳喷射孔的通道,塑盖的按手器可绕弹性连接片上下运动,将本塑盖装在气雾罐上后,使用气雾剂时,塑盖不须取下;用手按压按手器,由按手器带动喷嘴套,由喷嘴套和/或喷嘴限位板压下喷嘴,喷出雾状药剂。因手与喷嘴间接接触,所以不沾药液。本实用新型的气雾罐上装有按压式塑盖的器具还具有可明显指示喷射方向、判断气雾剂是否已被用过的功能。
文档编号B65D83/14GK2198234SQ94241978
公开日1995年5月24日 申请日期1994年6月4日 优先权日1994年6月4日
发明者曹凤路 申请人:常州豪华气雾制品有限公司
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