专利名称：给纸装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在U型给纸通路内部设置带有驱动滚轮的送纸轴，并由马达旋转带动该送纸轴进行送纸的给纸装置。
以往，作为这种给纸装置有如图7、图8所示的设备。
该给纸装置100在其多根送纸轴111、112、113的基端设置着驱动马达120，在该马达120向外的突出驱动轴121和多根送纸轴111、112、113的外端安装着由三个齿轮131、132、133构成的减速机构130，驱动马达120带动驱动轴121旋转，并通过减速机构130使多根送纸轴111、112、113转动，从而使驱动滚轮141、142、143转把原稿纸K通过U型给纸通路向外排送。
但是，在上述以往的给纸装置中，由于驱动马达120的驱动轴121和由三个齿轮131、132、133构成的减速机构130都是设置在比送纸轴111的基端更向外的突出部位，因此留有比送纸轴111的轴向尺寸大很多的空间，而且整个装置的宽度尺寸也比原稿给纸的宽度大很多，使设备大型化，这是以往给纸装置存在的主要问题。
本发明的目的就是针对上述给纸装置存在的问题，提供能够使占用空间小、设备整体小型化的一种给纸装置。
本发明采取的技术方案如下本发明提供一种给纸装置，其特征在于在U型给纸通路内部配置带有驱动滚轮的送纸轴，并由马达带动该送纸轴旋转而进行送纸，一体化装配马达减速机构和带有驱动滚轮的送纸轴而构成送纸单元，该送纸单元内藏于U型给纸通路内。
本发明人提供一种给纸装置，其特征在于，前记的送纸单元是由马达、带有比该马达直径小的驱动滚轮的多根送纸轴、以及把马达的旋转力传动给该送纸轴的减速机构所构成的。
本发明提供人一种给纸装置，其特征在于，前记的送纸单元是由一根送纸轴、比设置在该送纸轴上的驱动滚轮直径还小的马达和宽度小于该驱动滚轮宽度的减速机构所构成的。
本发明的一种给纸装置中，通过驱动内藏于U型给纸通路内部的送纸单元的马达，并经减速机构使驱动滚轮回转，从而把原稿用纸传送到U型给纸通路内。
在本发明的一种给纸装置中，一旦驱动马达转动，则马达的回转力就通过减速机构传动到送纸轴，并使小于马达直径的驱动滚轮转动，从而把原稿用纸送到U型通给纸通路内。
在本发明的一种给纸装置中，通过驱动比驱动滚轮直径小的马达，并经宽度小于驱动滚轮宽度的减速机构，使一根送纸轴转动，并带动驱动滚轮转动，该驱动滚轮的回转使原稿用纸被转送到U型给纸通路内。
本发明具有如下效果正如以上所说明的，若按照本发明提供的一种给纸装置，送纸单元是由马达上的减速机构和带有驱动滚轮的送纸轴一体化装配而成的，而且由于该送纸单元是内藏在U型给纸通路内部的，因此该送纸单元并不超出原稿的宽度而向外突出，这就可以实现小空间化，并能使装置整体更加小型化。
按照本发明提供的又一种给纸装置，送纸单元配备有马达、带有比该马达直径小的驱动滚轮的数根送纸轴，以及把马达的回转力传送给该送纸轴的减速机构，因此与上述发明一样，该送纸单元并不超出原稿用纸的宽度而向外突出，这就可以实现小空间化，并能使装置整体更加小型化。
进而，按照本发明提供的另一种给纸装置，送纸单元配备有1根送纸轴和比设置在该送纸轴上的驱动滚轮直径小的马达，以及宽度也比该滚轮的宽度小的减速装置，因此，不仅减少了部件数目，而且使装置的构造更简单化。
以下，参照附图详细说明有关本发明的给纸装置的实施例。
图1是表示本发明的第1实施例的给纸装置内部构造的正视纵向截面图。
图2是所述的第1实施例的给纸装置的侧面图。
图3是表示本发明的第2实施例的给纸装置内部构造的正视纵向截面图。
图4是图3所述的第2实施例的给纸装置的侧面图。
图5是表示第1实施例的给纸装置被组合进传真设备的整体构成的一部分切断的正视图。
图6是第2实施例的给纸装置被组合进印字装置中的部分截面图。
图7是表示以往的给纸装置内部构造的正视纵向截面图。
图8是以往给纸装置的侧面图。
在本实施例中，作为给纸装置，以设置于传真设备中的给纸装置为对象来说明。
首先，关于第一实施例的给纸装置，按照图1、图2说明。
这个给纸装置1是设置于图5所示的传真设备F内的，在马达10的驱动轴11上装配着由多个齿轮组成的减速机构20，在该减速机构20的最外侧的多个小径齿轮21上装配着可以连动的、分别带有驱动滚轮31、32、33的三个送纸轴34、35、36，从而构成送纸单元30，并将该送纸单元30内藏于U型给纸通路40之内。
上述三根送纸轴34、35、36分别可以自由转动地枢着在设置于U型给纸通路40左右两端的左右支撑壁51、52上，并在这三根送纸轴34、35、36的轴向中央分别固定安装驱动滚轮31、32、33。
上述的马达10安装于U型给纸通路40内的右支撑壁52的右侧面，其驱动轴11可自由回转地贯通在右支撑壁52上，并以突向驱动滚轮31、32、33一侧的状态设置着。在该驱动轴11上，固定安装着小径驱动齿轮21。另外，在设置于右支撑壁52的左侧面的三个齿轮支撑部件53、54、55上，分别可自由回转地支承着带有大口径齿轮23和小口径齿轮24的减速齿轮25，这些减速齿轮25的大口径齿轮23与驱动轴的驱动齿轮21相咬合。
装配于上述三根送纸轴34、35、36上的减速机构20的最外侧小口径齿轮21与减速齿轮25的小口径齿轮24相咬合。
因此，一旦驱动马达10而使驱动轴11回转，则驱动齿轮21的转动被传给减速齿轮25的大口径齿轮23，减速齿轮25就减速转动，从而使该减速齿轮25的小口径齿轮24的转动传给送纸轴34、35、36的小口径齿轮21，送纸轴34、35、36被减速，安装在这些送纸轴34、35、36上的驱动滚轮31、32、33回转，从而原稿用纸K通过U型给纸通路40内部从传真设备F的原稿供给部F1向原稿排出部F2传送。
此外，在上述的三个驱动滚轮31、32、33上分别滑动连接有从动滚轮61、62、63，一旦驱动滚轮31、32转动，则从动于该驱动滚轮31、32、33的从动滚轮61、62、63就随着转动，由此，原稿用纸K在分别被夹在驱动滚轮31、32、33与从动滚轮61、62、63之间的状态下，被传送到U型给纸通路40内。
上述的U型给纸通路40配设于各滚轮之间，并由为使原稿用纸K通过而具有一定间隙的一对导向板71、72组成的多个原稿用纸导向部70所构成。
在传真设备F的原稿供给部F1处设置有投入滚轮部80。
该投入滚轮部80是由大口径供给滚轮81、与该供给滚轮81反向回转并为能把原稿用纸一页一页分离送出的分离滚轮82和自由回转地枢支于可上下活动地支撑在大口径供给滚轮81的枢轴81a上的支撑板83的顶端上的投入滚轮84所构成。
而且，当支撑板83位于图2中虚线所示的下降位置时，由投入滚轮84把原稿用纸K一页一页投入原稿供给部F1内，并通过大口径的供给滚轮82的转动，把原稿用纸K送进U型给纸通路40内。
另外，在传真设备F的原稿排出部F2上，配设有排出滚轮85和与该排出滚轮85滑接的并且从动于该排出滚轮85的从动滚轮86。
而且送到上述U型给纸通路40内的原稿K随着排出滚轮85的转动向外排出。
还有，在上述U型给纸通路的下方设有由LED91和CCD92组成的原稿读出部F3，通过该原稿读出部F3，送到U型给纸通路40内的原稿K被读取出。
下面，就上述构成的给纸装置1的作用予以说明。
当把要传真的原稿K放置到传真设备F的原稿供给部F1并押下起动键(图中未示出)ON时，在马达10被驱动的同时，投入滚轮部80的驱动马达(图中末示出)和排出滚轮85的驱动马达(图中末示出)也被驱动。
起初，投入滚轮部80的支撑板83落下，通过投入滚轮84的转动以及分离滚轮82的朝相反方向的转动，原稿K被一页一页地分离并进入原稿供给部F1，进而由大口径的供给滚轮81的转动，原稿K被送进U型给纸通路40内。
送入到U型给纸通路40内的原稿K，在各驱动滚轮31、31、33的转动下通过该U型给纸通路40的内部被送到排出一侧，并在传送途中由原稿读出部F3读出，之后由原稿排出部F2的排出滚轮85向外部排出。
上述的投入滚轮80在一页原稿K滚入原稿供给部F1后，就与支撑板83一起上升到图2实线所示的位置，并把这页原稿K送到U型给纸通路40的内部，之后该投入滚轮80再一次与支撑板83一起落下，而把下一页原稿K滚入原稿供给部F1。
按照该给纸装置1，由于马达10和减速机构20以及由带有驱动滚轮31、32、33的三根送纸轴34、35、34所组成的送纸单元30是收纳于U型给纸通路40之内的，因此，该送纸单元30没有超出原稿的宽度而向外突出，可以实现小空间化，并能使装置整体小型化。
其次，关于第2实施例的给纸装置2，按照图3、图4来说明。
在该给纸装置2中，设置有外径与U型给纸通路41的直径大小相同的大直径驱动滚轮37、固定配置在该驱动滚轮37轴心部上的一根送纸轴38、直径小于驱动滚轮37的马达12和宽度小于驱动滚轮37的减速机构26。上述减速机构26把马达12的驱动轴13的转动减速传给一根送纸轴38。
上述送纸轴38可以自由回转地枢着于设置在U型给纸通路41内的左右支撑板53、54上，在该送纸轴38右支撑板54向右突出的部分上，通过大直径支撑部，可以自由回转地枢着有构成减速机构25的2个行星式齿轮27、28。
这2个行星式齿轮27、28与固定安装在马达12的驱动轴13上的驱动齿轮29相咬合，马达12的驱动轴13的回转通过由驱动齿轮29和2个行星式齿轮27、28组成的减速机构26减速并传给送纸轴38，从而使固定安装在该送纸轴38上的大直径驱动滚轮37减速转动。
在该大直径的驱动滚轮37的外表面的上下部位分别滑接配置着从动滚轮65、66，而在这些从动滚轮65、66之间与驱动滚轮37的外表面留有一定间隙配设着圆弧状的导向板75，从而形成U型给纸通路41的一部分。
在该第2实施例的给纸装置2中，给纸单元30A是由一根送纸轴38、直径小于设置在该送纸轴38上的驱动滚轮37直径的马达12、以及宽度也小于该驱动滚轮37的减速机构26所构成的。
还有，原稿供给部F1的投入滚轮部80、原稿排出部F2以及原稿读出部F3与前述第一实施例是一样的，因此用相同记号表示而在此省略其说明。
下面就该第2实施例的给纸装置2的作用予以说明。
当把原稿K放置到传真设备F的原稿供给部F1上，一旦押下起动键(图中未示出)ON，随着驱动马达12，投入滚轮部80的驱动马达(图中末示出)和排出滚轮85的驱动马达(图中末示出)同时被驱动。
起初，由于投入滚轮部80的支撑板83落下，通过投入滚轮80的转动和分离滚轮82的相反方向的转动，原稿K被一页一页分离并进入原稿供给部F1内，随着大直径供给滚轮81的回转，原稿K就被送到U型给纸通路41内。
送到U型给纸通路41内的原稿K，由于伴随着马达12驱动的送纸轴38的转动的大直径驱动滚轮37的回转，通过在该大直径驱动滚轮37的外表面与圆弧状导向板75之间所形成的U型给纸通路41而送向排出一侧，并由途中设置的原稿读出部F3读出，之后由原稿排出部F2的排出滚轮85排到外部。
按照该第2实施例的给纸装置2，由于一根送纸轴38、比设置于该送纸轴38上的驱动滚轮38直径小的马达12、以及宽度也小于该驱动滚轮37宽度的减速机构25所组成的送纸单元30A是收纳于U型给纸通路41内的，所以该送纸单元30A没有超出原稿宽度而向外突出，可以实现小空间化，并能使装置整体小型化。
进而，由于在构成上用一根送纸轴38和设置在该送纸轴38上的大直径驱动滚轮37把原稿K由U型给纸通路41向外排送，因此没有必要设置多根送纸轴和多根驱动滚轮，这就能减少部件数目，可以使装置构造简单化。
图5是表示上述第1实施例的给纸装置1适用于传真设备F时该传真设备F的整体构成图。
该给纸装置1配置在传真设备F的原稿读出部F3处，由传真设备F的原稿供给部F1供给的原稿(图示从略)，在通过给纸装置1向原稿排出部F2一侧传送的途中，由该原稿读出部F3读取。
在该原稿读出部F3的下部配置有多块反射板f1，由这些反射板f1所反射的原稿图象被CCD等构成的图象读出探测器f2读取。
还有在图5中，符号F4表示使用切纹纸的激光打印式传真机主体。
图6是表示第2实施例的给纸装置2适用于印字装置E时的该印字装置E的主要部件图。
在印字用纸(图示从略)通过给纸装置2由供给一侧向排出一侧传送的中途，由设置在印字装置E上的喷墨印刷机头e1进行印字。
该喷墨印刷机头e1配置在给纸装置2的下方，当印字用纸被水平方向送到给纸装置2的下方时，就由该喷墨印刷机头e1进行印字。
权利要求
1.一种给纸装置，其特征在于在U型给纸通路内部配置带有驱动滚轮的送纸轴，由马达带动该送纸轴旋转而进行送纸，一体化装配马达减速机构和带有驱动滚轮的送纸轴而构成送纸单元，该送纸单元内藏于U型给纸通路内。
2.如权利要求1所述的给纸装置，其特征在于前记的送纸单元是由马达、带有比马达直径小的驱动滚轮的多根送纸轴和把马达的旋转力传动给该送纸轴的减速机构所构成。
3.如权利要求1所述的给纸装置，其特征在于前记的送纸单元是由一根送纸轴、比设置于该送纸轴上的驱动滚轮直径小的马达和比该驱动滚轮的宽度小的减速机构所构成。
4.如权利要求1或2或3所述的给纸装置，其特征在于上述的给纸通路是由内外双重组合的曲面状导向板间的间隙所形成的，上述的送纸单元藏置在该内侧导向板内，而上述驱动滚轮的一部分外周表面面对着上述给纸通路。
全文摘要
本发明的目的是提供一可以占用小空间且能使装置整体小型化的给纸装置。在本发明所提供的给纸装置中，其送纸单元是由马达上的减速机构和带有驱动滚轮的送纸轴一体化装配而构成的，而且该送纸单元内藏在U形给纸通路内，马达的驱动通过减速机构带动送纸轴回转，从而使驱动滚轮转动而把原稿K送到U形给纸通路内。
文档编号B65H5/06GK1126168SQ95105539
公开日1996年7月10日 申请日期1995年5月31日 优先权日1994年6月1日
发明者田中诚 申请人:村田机械株式会社